一种金属管的弯折固定装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及折弯设备技术领域，提出了一种金属管的弯折固定装置及方法，包括输送机构和沿输送机构输送方向依次设置的裁剪机构、翻转机构和折弯机构，折弯机构包括：支撑台，支撑台与翻转机构的高度相同，第一夹紧件设置在支撑台上，第一夹紧件用于夹紧方管，导向支架一端转动设置在支撑台上，导向支架具有第一导向槽，驱动机构滑动设置在第一导向槽内，折弯轮设置在驱动机构上，折弯轮与第一夹紧件抵接，折弯轮移动后与方管抵接，驱动机构用于驱动折弯轮沿方管移动，锁扣具有若干个放置在支撑台上，第二夹紧件，设置在支撑台上，第二夹紧件用于移动锁扣和方管。通过上述技术方案，解决了现有技术中的方管折弯时人工折弯效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管的弯折固定装置及方法


[0001]本专利技术涉及折弯设备
，具体的，涉及一种金属管的弯折固定装置及方法。

技术介绍

[0002]在设备的装配过程中，通常需要将金属方管折弯焊接后对部件进行支撑固定，对于不同的部件一般需要将金属方管折弯成不同的角度。但现有的方管折弯时首先需要将根据折弯角度对方管进行裁剪，然后人工折弯，若需要调整裁剪的角度，只能更换冲压刀具或购买新的设备，增加企业的生产成本。同时人工折弯效率较低，折弯的质量也难以保证。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种金属管的弯折固定装置及方法，解决了相关技术中的方管折弯时人工折弯效率低的问题。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种金属管的弯折固定装置，包括：输送机构和沿所述输送机构输送方向依次设置的裁剪机构、翻转机构和折弯机构，所述折弯机构包括：支撑台，所述支撑台与所述翻转机构的高度相同；第一夹紧件，设置在所述支撑台上，所述第一夹紧件用于夹紧方管；导向支架，一端转动设置在所述支撑台上，所述导向支架具有第一导向槽；驱动机构，滑动设置在所述第一导向槽内；折弯轮，设置在所述驱动机构上，所述折弯轮与所述第一夹紧件抵接，所述折弯轮移动后与方管抵接，所述驱动机构用于驱动所述折弯轮沿方管移动；锁扣，具有若干个，放置在所述支撑台上，所述锁扣用于折弯后固定方管两端；第二夹紧件，设置在所述支撑台上，所述第二夹紧件用于移动所述锁扣和方管。
[0005]作为进一步的技术方案，所述驱动机构包括：移动板，滑动设置在所述第一导向槽内；第一驱动件，设置在所述移动板上，所述第一驱动件用于驱动所述折弯轮转动；第一弹性件，两端分别设置在所述导向支架和所述移动板上，所述第一弹性件用于带动所述移动板向靠近所述导向支架的转动中心一侧移动。
[0006]作为进一步的技术方案，所述折弯轮侧壁上具有橡胶套，所述折弯轮远离所述导向支架一侧具有若干万向轮。
[0007]作为进一步的技术方案，所述裁剪机构包括：支撑架；支撑座，滑动设置在所述支撑架上；调节件，设置在所述支撑座上；第一导杆，设置在所述调节件上，所述第一导杆水平设置且与所述输送机构的输送方向垂直；
第一移动件，设置在所述调节件上，所述第一移动件的移动方向与所述第一导杆平行；冲压刀，滑动设置在所述第一导杆上，所述第一移动件用于带动所述冲压刀移动，所述调节件用于调整所述冲压刀的角度；限位件，设置在所述支撑架上，所述限位件位于所述冲压刀下方；第一伸缩件，设置在所述支撑架上，所述第一伸缩件用于驱动所述支撑座上下移动。
[0008]作为进一步的技术方案，所述调节件包括：导向板，设置在所述支撑座上，所述导向板上具有弧形导向槽，所述第一导杆一端位于所述弧形导向槽内；转动板，具有若干个，若干所述转动板分别位于所述限位件两侧，所述转动板分别转动设置在所述导向板和所述支撑座上，所述第一导杆设置在所述转动板上，所述第一移动件设置在所述转动板上；第二驱动件，设置在所述支撑座上，所述第二驱动件用于驱动所述转动板转动。
[0009]作为进一步的技术方案，所述限位件包括：第二伸缩件，设置在所述支撑架上；第三夹紧件，设置在所述第二伸缩件上；第三伸缩件，设置在所述第三夹紧件上；伸缩杆，设置在所述第三伸缩件上；限位调节座，具有若干个，若干所述限位调节座设置在所述第三夹紧件上，所述第三夹紧件用于带动若干所述限位调节座相互靠近或远离，所述伸缩杆两端分别与所述限位调节座相连，所述第三伸缩件用于调节所述限位调节座的角度；支撑板，设置在所述支撑架上，所述支撑板位于若干所述限位调节座之间，所述支撑板用于支撑方管。
[0010]作为进一步的技术方案，所述限位调节座包括：安装板，设置在所述第三夹紧件上，所述安装板上具有第二导向槽；第一连杆，具有若干个，若干所述第一连杆中部互相铰接，若干所述第一连杆铰接点转动设置在所述安装板上；第二连杆，具有若干个，若干所述第二连杆一端均转动设置在所述第一连杆远离所述裁剪机构的一端，若干所述第二连杆与所述第一连杆一一对应，若干所述第二连杆的另一端互相铰接且与所述伸缩杆一端相连；调节板，滑动设置在所述第一连杆靠近所述裁剪机构的一端，所述调节板用于使两个所述第一连杆靠近方管的一侧位于同一平面内。
[0011]作为进一步的技术方案，所述翻转机构包括：输送台，所述输送台上具有若干输送辊；第二导杆，设置在所述输送台上，所述第二导杆与所述第一导杆平行；滑动座，滑动设置在所述第二导杆上；螺杆，转动设置在所述输送台上，所述滑动座套设在所述螺杆上；连接杆，一端转动设置在所述输送台上；
L型板，两端分别转动设置在所述滑动座和所述连接杆的另一端；第三驱动件，设置在所述输送台上，所述第三驱动件用于驱动所述滑动座沿所述第二导杆移动。
[0012]作为进一步的技术方案，所述输送机构包括：机架；第二移动件，设置在所述机架上；第四夹紧件，设置在所述第二移动件上，所述第四夹紧件用于夹紧方管一端。
[0013]一种金属管的弯折固定方法，使用一种金属管的弯折固定装置，包括如下方法：A．送料：将方管一端搭在所述支撑板上，方管的另一端位于所述输送机构上，所述输送机构输送方管通过限位件完成送料；B．裁剪：根据折弯角度需要依次调整两个所述限位调节座的夹角和所述冲压刀的角度，控制所述第一伸缩件伸长带动所述冲压刀下移，并移动所述冲压刀完成单侧裁剪，继续调整所述冲压刀的角度并移动所述冲压刀对方管的另一侧进行裁剪，两侧裁剪完毕后，调整所述冲压刀角度使其恢复中位，横移所述冲压刀将裁剪的废料取下，在送料的过程中重复上述过程，完成多个折弯位置的裁剪；C．翻料：裁剪完的方管输送到所述L型板上方，移动所述滑动座完成翻料，使方管未被裁剪的一侧与所述支撑台垂直，便于所述折弯机构进行折弯；D．折弯：翻料完成后，所述第二夹紧件带动方管移动，使方管的另一端位于所述第一夹紧件内，所述第一夹紧件夹紧方管以后，所述驱动机构带动所述折弯轮沿方管的侧壁移动，逐步完成方管折弯，依次将所述锁扣的两端放置在方管的两端，完成方管折弯后的固定，所述驱动机构驱动所述折弯轮沿方管侧壁移动并复位，所述第二夹紧件夹紧方管将其送至下一工序。
[0014]本专利技术的工作原理及有益效果为：本专利技术中，为了解决相关技术中的方管折弯时人工折弯效率低的问题，设置了一种可以根据不同的折弯角度对金属方管进行折弯的折弯机构，裁剪好的方管通过翻转机构翻转到位以后，第一夹紧件可以夹紧方管的一端对方管进行固定，折弯轮可以沿着方管未裁剪一侧移动，在移动的同时，驱动机构还驱动折弯轮沿导向支架移动，在折弯轮不断靠近导向支架转动中心的过程中完成对金属方管的折弯，不受折弯角度的限制，待折弯轮沿方管的侧壁移动的另一端完成折弯后，通过锁扣即可完成对方管两端的固定，使方管保持折弯后的形状，便于后续的焊接固定。在使用金属管折弯固定装置对金属方管进行折弯时，首先将方管放置在输送机构上，方管的折弯位置通过裁剪机构时通过裁剪机构完成方管的裁剪工作，待所有的折弯位置裁剪完毕后，即可通过翻转机构完成对方管的翻转，使方管未被裁剪的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，包括：输送机构（1）和沿所述输送机构（1）输送方向依次设置的裁剪机构（2）、翻转机构（3）和折弯机构（4），所述折弯机构（4）包括：支撑台（5），所述支撑台（5）与所述翻转机构（3）的高度相同；第一夹紧件（6），设置在所述支撑台（5）上，所述第一夹紧件（6）用于夹紧方管；导向支架（7），一端转动设置在所述支撑台（5）上，所述导向支架（7）具有第一导向槽（8）；驱动机构（9），滑动设置在所述第一导向槽（8）内；折弯轮（10），设置在所述驱动机构（9）上，所述折弯轮（10）与所述第一夹紧件（6）抵接，所述折弯轮（10）移动后与方管抵接，所述驱动机构（9）用于驱动所述折弯轮（10）转动；锁扣（11），具有若干个，放置在所述支撑台（5）上，所述锁扣（11）用于固定方管两端；第二夹紧件（12），设置在所述支撑台（5）上，所述第二夹紧件（12）用于移动所述锁扣（11）和方管。2.根据权利要求1所述的一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，所述驱动机构（9）包括：移动板（13），滑动设置在所述第一导向槽（8）内；第一驱动件（14），设置在所述移动板（13）上，所述第一驱动件（14）用于驱动所述折弯轮（10）转动；第一弹性件（15），两端分别设置在所述导向支架（7）和所述移动板（13）上，所述第一弹性件（15）用于带动所述移动板（13）向靠近所述导向支架（7）的转动中心一侧移动。3.根据权利要求2所述的一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，所述折弯轮（10）侧壁上具有橡胶套，所述折弯轮（10）远离所述导向支架（7）一侧具有若干万向轮。4.根据权利要求3所述的一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，所述裁剪机构（2）包括：支撑架（16）；支撑座（17），滑动设置在所述支撑架（16）上；调节件（18），设置在所述支撑座（17）上；第一导杆（19），设置在所述调节件（18）上，所述第一导杆（19）水平设置且与所述输送机构（1）的输送方向垂直；第一移动件（20），设置在所述调节件（18）上，所述第一移动件（20）的移动方向与所述第一导杆（19）平行；冲压刀（21），滑动设置在所述第一导杆（19）上，所述第一移动件（20）用于带动所述冲压刀（21）移动，所述调节件（18）用于调整所述冲压刀（21）的角度；限位件（22），设置在所述支撑架（16）上，所述限位件（22）位于所述冲压刀（21）下方；第一伸缩件（23），设置在所述支撑架（16）上，所述第一伸缩件（23）用于驱动所述支撑座（17）上下移动。5.根据权利要求4所述的一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，所述调节件（18）包括：导向板（24），设置在所述支撑座（17）上，所述导向板（24）上具有弧形导向槽，所述第一导杆（19）一端位于所述弧形导向槽内；
转动板（25），具有若干个，若干所述转动板（25）分别位于所述限位件（22）两侧，所述转动板（25）分别转动设置在所述导向板（24）和所述支撑座（17）上，所述第一导杆（19）设置在所述转动板（25）上，所述第一移动件（20）设置在所述转动板（25）上；第二驱动件（26），设置在所述支撑座（17）上，所述第二驱动件（26）用于驱动所述转动板（25）转动。6.根据权利要求5所述的一种金属管的弯折固定装置，其特征在于，所述限位件（22）包括：第二伸缩件（27），设置在所述支撑架（16）上；第三夹紧件（28），设置在所述第二伸缩件（27）上；第三伸缩件（29），设置在所述第三夹紧件（28）上；伸缩杆（30），设置在所述第三伸缩件（29）上；限位调节座（31），具有若干个，若干所述限位调节座（31）设置在所述第三夹紧件（28）上，所述第三夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华鹍，于江，朱原玉，杨永财，陈志斌，
申请(专利权)人：唐山新亚德波纹管科技有限公司，
类型：发明
国别省市：