一种防偏移的金属管点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管焊接技术领域，具体涉及一种防偏移的金属管点焊机，一种防偏移的金属管点焊机，包括焊机本体，焊机本体上设有焊枪，在焊接本体下侧还设有辅助架体，辅助架体包括底座、支架和调节件，底座上关于底座的中心线位置对称设有两组托架结构，支架架设在底座上，并在支架上侧分别对应两组托架结构安装有两个压管组件，调节件安装在支架的中部位置，焊枪固定在调节件上，调节件一侧设有带动机构，相比现有技术，两个金属管之间单独夹紧，每组托架结构可以对每个对应的金属管进行稳定支撑，保证两个金属管之间不会发生倾斜，调节件使金属管可以间歇旋转的同时连续点焊，实现点焊作业完成的效果。现点焊作业完成的效果。现点焊作业完成的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的金属管点焊机


[0001]本技术涉及金属管焊接
，具体涉及一种防偏移的金属管点焊机。

技术介绍

[0002]金属管在使用时，由于使用长度的不同，经常需要对金属管之间进行焊接，作为焊接作业的操作，一般是在焊接之前，现在焊接位置进行点焊，以便于对焊接位置进行简单固定，待焊接位置确定且不偏移的时候，在对其进行满焊处理，但是由于金属管本身是圆管的特性，对金属管对接放置的时候，不易对其进行稳定固定，导致焊接点位置总是会发生变化，因此需要不断的进行调整，导致焊接作业整体效率降低，也会影响后续的满焊质量。
[0003]为此，在检索中发现，中国专利公开号为CN208772851U的技术专利，在金属管对口焊接方面提出了一种夹紧装置，其通过两组分别卡固在两根待接金属管上的卡箍，两组卡箍之间设置有若干根一一对应的第一连杆和第二连杆，并通过套管将第一连杆和第二连杆的端部固定连接，通过卡箍对两个需要焊接的金属管进行加紧，通过第一连杆和第二连杆之间的调节，拉紧两个卡箍之间的距离，从而实现两个金属管紧密对接，便于后续焊接。
[0004]但是这种对接方式，若干个连杆的设置，影响了金属管的焊接位置，同时还由于卡箍的存在，导致金属管转动不畅，导致施工人员在焊接的时候，很难调整金属管的焊接位置，而且如果两个金属管对接的位置出管口不平整，对接时候会出现偏差，导致两个管道之间拉紧后会出现倾斜的现象，不方便进行调整，从而这种方式虽然对两个金属管起到了固定作用，但是在点焊作业前还是存在较多的使用不足。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防偏移的金属管点焊机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种防偏移的金属管点焊机，包括焊机本体，并且焊机本体上设有焊枪，在焊接本体下侧还设有辅助架体，所述辅助架体包括底座、支架和调节件，底座上关于底座的中心线位置对称设有两组托架结构，用于承载两个需要对焊的金属管，所述支架架设在底座上，并在支架上侧分别对应两组托架结构安装有两个压管组件，用于配合托架对两个金属管进行旋转支撑，所述调节件安装在支架的中部位置，用于固定焊枪，调节件一侧设有带有伸缩功能的可间歇转动的带动机构，用于带动金属管转动，实现全面点焊作业。
[0010]为了更好的适应金属管的形状，达到有效的支撑，本申请在前述方案的基础上，每组所述托架结构均包括两个弧形托板，并且每个弧形托板的底端均通过支板与所述底座的顶端连接。
[0011]为了更好的压紧需要焊接的金属管，本申请在前述方案的基础上，进一步的，每个所述压管组件均包括第一电动缸和转动座，每个第一电动缸的顶端均安装在所述支架的底端，每个所述转动座的顶端均与对应的第一电动缸底部输出端固定连接，每个转动座的底端均可转动安装有两个夹板，每两个夹板之间还设有弹性拉紧元件。
[0012]为了更好的调整焊枪的使用位置，保证点焊作业进行，本申请在前述方案的基础上，再进一步的，所述调节件包括第二电动缸，并且第二电动缸的顶端固定安装在所述支架上，第二电动缸的底部输出端连接有固定套，所述焊枪固定安装在所述固定套内部，固定套的一侧连接有支撑板，并且支撑板的底端通过伸缩组件连接所述可间歇转动的带动机构。
[0013]为了保证可间歇转动的带动机构预先与金属管接触，本申请在前述方案的基础上，更进一步的，所述伸缩组件包括外套管和内套管，外套管的顶端设有适合内套管滑动插入的外插孔，并且内套管的底端设有内插孔，内插孔内部安装有弹簧，弹簧的底端向外伸出内插孔并与所述外插孔的底壁连接。
[0014]为了防止带动轮发生角度偏转，提高其使用稳定性，作为本申请优选的技术方案，所述内套管的外壁与外插孔的内壁均为多边形。
[0015]为了使带动轮能够有效的接触金属管并能带动其进行间歇转动，作为本申请进一步的技术方案，所述可间歇转动的带动机构包括步进电机和胶轮，所述步进电机外部通过安装壳与所述外套管底端连接，并且步进电机的输出端连接所述胶轮。
[0016]为了便于配合可间歇转动的带动机构使金属管发生间歇转动，作为本申请更进一步的技术方案，每个所述弧形托板的内壁上均设有多个滚珠，并且每个夹板的内壁上均转动安装有多个导轮。
[0017]为了更好的保证焊枪的调节稳定性，本申请在前述方案的基础上，在第二电动缸的一侧设有纵向板，并且纵向板与所述支架之间固定连接，纵向板靠近金属套的一侧设有纵向槽，并且金属套上设有与纵向槽滑动配合的滑块。
[0018](三)有益效果
[0019]与已知公有技术相比，本技术提供了一种防偏移的金属管点焊机，具备以下有益效果：
[0020]本技术中，通过两组托架结构布置在底座的两侧，可以分别放置两个需要对接的金属管，并且通过压紧组件设置在每组托架结构上侧，对每根金属管的顶端进行向下施压，从而可以将两个金属管进行压紧，保证其焊接时候的稳定性；
[0021]压紧前，将两个金属管对接完成，并将焊缝置于焊枪的下方，通过调节件调节焊枪的使用位置，通过带有伸缩功能的可间歇转动的带动机构，在焊枪向下移动的时候，使可间歇转动的带动机构预先金属管接触，然后继续下调焊枪，通过焊枪对焊缝进行点焊，然后升起焊枪，此时带动机构在伸缩功能的作用下，依然压紧在金属管上，然后通过带动机构的可间歇转动作用，带动已经点焊后的两个金属管进行角度转动，再次下压焊枪实现另一位置的点焊，与现有技术相比，两个金属管之间单独夹紧，每组托架结构可以对每个对应的金属管进行稳定支撑，保证两个金属管之间不会发生倾斜，同时通过调节件的设计，使金属管可以间歇旋转的同时连续点焊，实现点焊作业完成的效果，与现有技术相比，其效果更明显，操作简单，转动金属管方便，点焊作业连贯，适应性和实用性更强。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术调节架等结构的配合结构示意图；
[0025]图3为本技术压紧组件等结构的配合结构示意图；
[0026]图4为本技术弧形托架等结构的配合结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表：1、焊机本体；2、焊枪；3、辅助架体；31、底座；32、托架结构；33、支架；34、压管组件；35、调节件；36、带动机构；321、弧形托板；322、支板；341、第一电动缸；342、转动座；343、夹板；344、弹性拉紧元件；351、第二电动缸；352、固定套；353、支撑板；354、伸缩组件；361、步进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的金属管点焊机，包括焊机本体(1)，并且焊机本体(1)上设有焊枪(2)，其特征在于，在焊接本体下侧还设有辅助架体(3)，所述辅助架体(3)包括：底座(31)，底座(31)上关于底座(31)的中心线位置对称设有两组托架结构(32)，用于承载两个需要对焊的金属管；支架(33)，所述支架(33)架设在底座(31)上，并在支架(33)上侧分别对应两组托架结构(32)安装有两个压管组件(34)，用于配合托架对两个金属管进行旋转支撑；调节件(35)，所述调节件(35)安装在支架(33)的中部位置，用于固定焊枪(2)，调节件(35)一侧设有带有伸缩功能的可间歇转动的带动机构(36)，用于带动金属管转动，实现全面点焊作业。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的金属管点焊机，其特征在于，每组所述托架结构(32)均包括两个弧形托板(321)，并且每个弧形托板(321)的底端均通过支板(322)与所述底座(31)的顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种防偏移的金属管点焊机，其特征在于，每个所述压管组件(34)均包括第一电动缸(341)和转动座(342)，每个第一电动缸(341)的顶端均安装在所述支架(33)的底端，每个所述转动座(342)的顶端均与对应的第一电动缸(341)底部输出端固定连接，每个转动座(342)的底端均可转动安装有两个夹板(343)，每两个夹板(343)之间还设有弹性拉紧元件(344)。4.根据权利要求3所述的一种防偏移的金属管点焊机...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华鹍，于江，朱原玉，常旭，陈志斌，周晨浩，宋菲，纪多魁，
申请(专利权)人：唐山新亚德波纹管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：