一种罐身焊接对齐定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐身焊接对齐定位装置，包括机架、支撑架、定位机构和翻转组件，支撑架为U形结构，支撑架包括支撑底板和两个支撑竖板，所述支撑底板固定设置在机架的顶面上，两个支撑竖板的底端分别竖直固定设置在支撑底板的顶面两端，两个定位机构分别设置在两个支撑竖板的相对两侧面，翻转组件设置在机架的顶面，通过翻转组件能够带动两个定位机构在支撑架上同步转动。本罐身焊接对齐定位装置通过定位机构和翻转组件的配合分别对三片罐身进行夹持固定，从而能够将三片罐身移动至所需的位置，使得三片罐身的侧边相互靠近形成焊缝，从而将焊缝定位对齐，为之后的焊接提供便利条件，操作十分方便，从而满足了直径较大的罐身的定位需求。罐身的定位需求。罐身的定位需求。

【技术实现步骤摘要】
一种罐身焊接对齐定位装置


[0001]本技术涉及罐身焊接
，具体涉及一种罐身焊接对齐定位装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，如专利ZL201820236424.1公开了一种三片罐制备用罐身缝焊接装置。该焊接装置，包括机架，机架的顶部设有液压缸，机架的内顶部位置设有升降板，液压缸的下部设有活塞杆，活塞杆的上端与液压缸的下部连接，活塞杆的下端安装在升降板的上部，升降板的下部侧壁位置设有电热片，升降板的正面设有温控器，温控器与电热片为电连接。其中，机架的内底部一侧设有第一锁座，第一锁座的正面设有第一锁槽，第一锁座的背部与机架的内底部之间设有第一紧固弹簧，机架的内底部另一侧设有第二锁座，第二锁座的正面设有第二锁槽，第二锁座的背部与机架的内底部之间设有第二紧固弹簧。
[0003]上述专利中的焊接装置在使用时是将三片罐安装在第一锁座与第二锁座之间，然后对焊缝进行焊接；但只能针对罐身直径较小的三片罐进行焊接，当三片罐的三片罐身直径较大时，使得上述专利中第一锁座与第二锁座不能对三片罐身分别进行夹持对齐定位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提出一种罐身焊接对齐定位装置，解决现有技术针对直径较大的三片罐身时，不能分别进行夹持对齐定位的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种罐身焊接对齐定位装置，包括：
[0007]机架；
[0008]支撑架，所述支撑架为U形结构，所述支撑架包括支撑底板和两个支撑竖板，所述支撑底板固定设置在机架的顶面上，两个支撑竖板的底端分别竖直固定设置在支撑底板的顶面两端，两个支撑竖板的相对两侧面均开设有支撑孔；
[0009]定位机构，其数量为两个，两个定位机构分别设置在两个支撑竖板的相对两侧面，每个定位机构均包括定位柱，两个定位柱分别转动穿设在支撑孔内，且定位柱的两端分别延伸至支撑孔的两侧，两个定位柱的相对端面的中部均设有内夹持件，两个定位柱的相对端面的圆周外侧均设有外夹持件；及
[0010]翻转组件，所述翻转组件设置在机架的顶面，通过翻转组件能够带动两个定位机构在支撑架上同步转动。
[0011]上述罐身焊接对齐定位装置通过定位机构和翻转组件的配合分别对三片罐身进行夹持固定，从而能够将三片罐身移动至所需的位置，使得三片罐身的侧边相互靠近形成焊缝，从而将焊缝定位对齐，为之后的焊接提供便利条件，操作十分方便，从而满足了直径较大的罐身的定位需求。
[0012]进一步地，内夹持件包括三个内伸缩缸，两个定位柱的相对端面中部均固定设有定位杆，每个定位杆的外侧面沿径向方向均开设有三个等间距分布的第一定位槽，三个内
伸缩缸分别固定设置在第一定位槽内，且三个内伸缩缸的伸出杆朝向定位杆的外侧，三个内伸缩缸的伸出杆均固定设有内夹持弧板。
[0013]进一步地，外夹持件包括三个外伸缩缸，三个外伸缩缸均通过定位板固定设置在定位柱端面的圆周外侧且呈环形阵列分布，三个外伸缩缸的伸出杆朝向定位杆方向，三个外伸缩缸分别与三个内伸缩缸对称设置，三个外伸缩缸的伸出杆均固定设有外夹持弧板。
[0014]进一步地，内夹持弧板和外夹持弧板均具有弹性。
[0015]进一步地，翻转组件包括电机和转轴，转轴通过支撑板转动设置在机架的顶面上，电机的输出轴与转轴的一端固定连接，两个定位柱相互背离的两端部上均固定设有传动轴，两个传动轴上均固定设有第一传动齿轮，转轴的两端均固定设有第二传动齿轮，第一传动齿轮通过传动链条与对应的第二传动齿轮转动连接。
[0016]进一步地，支撑底板的顶面上设有弧形结构的放置板。
[0017]本技术的有益效果：本罐身焊接对齐定位装置通过定位机构和翻转组件的配合分别对三片罐身进行夹持固定，从而能够将三片罐身移动至所需的位置，使得三片罐身的侧边相互靠近形成焊缝，从而将焊缝定位对齐，为之后的焊接提供便利条件，操作十分方便，从而满足了直径较大的罐身的定位需求；通过启动电机能够带动定位机构转动，使得每条焊缝能够转动至所需的位置处，方便对焊缝提供操作空间，为后续的焊接操作提供便利条件。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为定位机构的侧视图；
[0022]附图标记：
[0023]10
‑
机架；
[0024]20
‑
支撑架，21
‑
支撑底板，22
‑
支撑竖板，24
‑
放置板；
[0025]30
‑
定位机构，31
‑
定位柱，32
‑
内夹持件，321
‑
内伸缩缸，322
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内夹持弧板，33
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外夹持件，331
‑
外伸缩缸，332
‑
外夹持弧板，34
‑
定位板，35
‑
定位杆，36
‑
第一定位槽；
[0026]40
‑
翻转组件，41
‑
电机，42
‑
转轴，43
‑
第一传动齿轮，44
‑
第二传动齿轮，45
‑
传动链条，46
‑
支撑板，47
‑
传动轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，
而不是指示和暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位，以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1和图2，本技术提供的一种罐身焊接对齐定位装置，包括机架10、支撑架20、定位机构30和翻转组件40，支撑架20为U形结构，支撑架20包括支撑底板21和两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐身焊接对齐定位装置，其特征在于，包括：机架；支撑架，所述支撑架为U形结构，所述支撑架包括支撑底板和两个支撑竖板，所述支撑底板固定设置在机架的顶面上，两个支撑竖板的底端分别竖直固定设置在支撑底板的顶面两端，两个支撑竖板的相对两侧面均开设有支撑孔；定位机构，其数量为两个，两个所述定位机构分别设置在两个支撑竖板的相对两侧面，每个所述定位机构均包括定位柱，两个所述定位柱分别转动穿设在支撑孔内，且定位柱的两端分别延伸至支撑孔的两侧，两个所述定位柱的相对端面的中部均设有内夹持件，两个所述定位柱的相对端面的圆周外侧均设有外夹持件；及翻转组件，所述翻转组件设置在机架的顶面，通过所述翻转组件能够带动两个定位机构在支撑架上同步转动。2.根据权利要求1所述的一种罐身焊接对齐定位装置，其特征在于：所述内夹持件包括三个内伸缩缸，两个所述定位柱的相对端面中部均固定设有定位杆，每个所述定位杆的外侧面沿径向方向均开设有三个等间距分布的第一定位槽，三个内伸缩缸分别固定设置在第一定位槽内，且三个内伸缩缸的伸出杆朝向定位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文堤，吴浩生，
申请(专利权)人：广东金亨制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：