一种钢板生产加工用的火焰式切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，涉及火焰式切割装置技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种钢板生产加工用的火焰式切割装置


[0001]本专利技术涉及火焰式切割装置
，具体涉及一种钢板生产加工用的火焰式切割装置
。

技术介绍

[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式
。
火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富
、
价格便宜
、
无污染等特性，已经成为火焰切割的首选
。
天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本
。
[0003]在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割
、
半自动切割机切割及数控切割机切割
。
手工切割灵活方便，但手工切割质量差
、
尺寸误差大
、
材料浪费大
、
后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率
、
切割质量，减轻操作者地劳动强度，但是现有的数控火焰切割设备在工作时需要对板材进行与加热，然后再根据编辑的路径控制喷头进行移动，在切割的过程中板材表面会产生一定程度的焊渣，这些焊渣对于后续的切割可能会造成影响，从而导致切割质量的降低，而且焊渣在刚产生的情况下很容易去除，因此需要人工及时对焊渣进行去除，不仅安全性无法得到保证，并且去除的也不干净，但是一旦焊渣冷却就容易粘连在板材上后续也难以去除，非常影响产品质量，因此本专利技术提出一种钢板生产加工用的火焰式切割装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决现有的数控火焰切割机在切割的过程中容易在板材上产生焊渣，并且自身无法自动清除需要人工清除，很容易发生危险并且清除的不干净的问题，本专利技术提供了一种钢板生产加工用的火焰式切割装置
。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，包括竖直设置的连接杆，所述连接杆底部固定连接有喷口竖直向下的割嘴，所述割嘴一侧固定连通有输气组件，所述割嘴上固定套设有连接轴承，所述连接轴承的外环上固定套设有环齿轮，所述环齿轮底部固定连接有连接环板，所述连接环板底部可拆卸连接有弹性安装座，所述弹性安装座底部构造有环形槽，所述环形槽内可拆安装有磨砂轮，所述连接杆上安装有用于驱动环齿轮转动的驱动组件
。
[0006]进一步地，所述连接杆底部构造有凹槽，所述割嘴包括固定连接在凹槽内的通气件，所述通气件底部螺纹连接有连接管，所述连接管底部固定连通有竖直向下设置的喷头，所述连接轴承固定套设在连接管外侧
。
[0007]进一步地，所述输气组件包括固定连通在通气件上的通气软管，所述通气软管外侧包裹有耐高温管套，所述通气软管的另一端固定连通有控制阀体，所述控制阀体的另一
端固定连通有输气管
。
[0008]进一步地，所述弹性安装座包括可拆卸连接在连接环板底部的环块，所述环块外侧构造有弧形环槽，所述弧形环槽内卡接套设有环管，所述环管上沿圆周阵列连接有多个弹性带，多个所述弹性带底部固定连接有位于环块正下方的安装环板，所述安装环板与环块之间设置有弹性件，所述环形槽构造在安装环板的底部
。
[0009]进一步地，所述环管材料为可轻微弹性形变的金属橡胶材质，所述弹性带材料为弹性钢片材质
。
[0010]进一步地，所述环块底部沿圆周阵列贯穿安装有多个螺纹连接在连接环板上的连接螺栓
。
[0011]进一步地，所述弹性件包括多个沿安装环板圆周阵列构造在其上表面的导向柱，所述环块底部构造有多个与导向柱上下对应且与其滑动配合的滑孔，所述导向柱底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有套设在导向柱上的支撑弹簧，所述支撑弹簧上端固定连接有滑动套设在导向柱上的滑动板，所述滑动板上表面抵触在环块的底部
。
[0012]进一步地，所述安装环板外侧沿圆周阵列构造有多个贯穿环形槽的通孔，所述通孔内滑动插设有贯穿磨砂轮侧面的固定螺栓，所述固定螺栓端部螺纹连接有抵触在安装环板上的固定螺母
。
[0013]进一步地，所述驱动组件包括固定连接在连接杆上的安装框，所述安装框内固定安装有输出轴贯穿安装框底部的驱动电机，所述安装框底部构造有固定连接在连接杆上的连接框，所述连接框内固定安装有减速器，所述减速器的输入端与驱动电机的输出轴固定连接，所述减速器的输出端固定连接有贯穿连接框的转动轴，所述转动轴上固定套设有与环齿轮相啮合的传动齿轮
。
[0014]进一步地，所述连接框底部固定连接有套设在转动轴和传动齿轮上的防护壳
。
[0015]本专利技术的有益效果如下：本专利技术的连接杆与数控机床的移动装置相连接，通过在连接杆底部的割嘴上固定套设连接轴承，并在连接轴承的外环套设有环齿轮，通过驱动组件带动环齿轮转动时，可以带动连接在环齿轮底部的弹性安装座进行同步转动，从而使安装在弹性安装座环形槽内的磨砂轮对板材的表面进行转动摩擦，可以在割嘴对板材切割后自动对板材表面的焊渣进行清除，无需人工清扫更加安全，并且通过磨砂轮进行清除的也更加干净
。
[0016]本专利技术通过将连接管设置为螺纹连接在通气件上，可以方便对喷头进行拆卸和安装，以便于更换维修
。
[0017]本专利技术在装置进行移动切割时，割嘴会带动输气组件进行移动，使输气组件内的通气软在板材的表面进行拖动，可能会接触到板材刚被切割后的高温部位，而设置耐高温管套可以防止通气软管的损伤从而造成意外故障
。
[0018]本专利技术在环块与安装环板之间设置有多个弹性件，可以使在安装环板上的环槽内安装的磨砂轮始终抵触在板材表面，使磨砂轮在对板材表面进行转动摩擦使能够发生上下位移，从而使磨砂轮不会产生硬性碰撞，从而造成装置和板材的损坏
。
[0019]本专利技术通过将环管的材料设置为金属橡胶材质可以方便与弧形环槽进行卡接，而弹性片的设置则可以使安装环板随弹性件一同移动，防止磨砂轮转动时产生硬性碰撞，增加装置的安全性
。
[0020]本专利技术在环齿轮带动磨砂轮进行转动时，安装环板可以通过支撑弹簧的弹性形变发生上下位移，从而带动磨砂轮进行上下移动，对刚产生的焊渣进行弹性碰撞使其脱离板材，可以防止磨砂轮与焊渣发生碰撞挤压时对板材造成损伤
。
[0021]本专利技术通过固定螺栓将磨砂轮安装在安装环板的环槽内，可以方便拆卸和安装，以便于对磨砂轮进行更换操作，节省人力
。
[0022]本专利技术通过驱动电机自动带动环齿轮进行转动节省人力，并且在驱动电机的输出轴上设置减速器可以对环齿轮的转动速度进行调节，以便于适应不同数量的焊渣，增加清除效率，并且也增加了驱动电机的容错性，当装置发生意外时不会直接对驱动电机产生伤害，只需更换减速器即可，节省成本...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，包括竖直设置的连接杆（1），所述连接杆（1）底部固定连接有喷口竖直向下的割嘴（2），所述割嘴（2）一侧固定连通有输气组件（3），所述割嘴（2）上固定套设有连接轴承（4），所述连接轴承（4）的外环上固定套设有环齿轮（5），所述环齿轮（5）底部固定连接有连接环板（6），所述连接环板（6）底部可拆卸连接有弹性安装座（7），所述弹性安装座（7）底部构造有环形槽（8），所述环形槽（8）内可拆安装有磨砂轮（9），所述连接杆（1）上安装有用于驱动环齿轮（5）转动的驱动组件（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，所述连接杆（1）底部构造有凹槽（
101
），所述割嘴（2）包括固定连接在凹槽（
101
）内的通气件（
201
），所述通气件（
201
）底部螺纹连接有连接管（
202
），所述连接管（
202
）底部固定连通有竖直向下设置的喷头（
203
），所述连接轴承（4）固定套设在连接管（
202
）外侧
。3.
根据权利要求2所述的一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，所述输气组件（3）包括固定连通在通气件（
201
）上的通气软管（
301
），所述通气软管（
301
）外侧包裹有耐高温管套（
302
），所述通气软管（
301
）的另一端固定连通有控制阀体（
303
），所述控制阀体（
303
）的另一端固定连通有输气管（
304
）
。4.
根据权利要求1所述的一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，所述弹性安装座（7）包括可拆卸连接在连接环板（6）底部的环块（
701
），所述环块（
701
）外侧构造有弧形环槽（
702
），所述弧形环槽（
702
）内卡接套设有环管（
703
），所述环管（
703
）上沿圆周阵列连接有多个弹性带（
704
），多个所述弹性带（
704
）底部固定连接有位于环块（
701
）正下方的安装环板（
705
），所述安装环板（
705
）与环块（
701
）之间设置有弹性件（
706
），所述环形槽（8）构造在安装环板（
705
）的底部
。5.
根据权利要求4所述的一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，所述环管（
703
）材料为可轻微弹性形变的金属橡胶材质，所述弹性带（
704
）材料为弹性钢片材质
。6.
根据权利要求4所述的一种钢板生产加工用的火焰式切割装置，其特征在于，所述环块（
701
）底部沿圆周阵列贯穿安装有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹陆鲁，杨建，罗文明，
申请(专利权)人：宁波捷迈机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：