一种模具及其脱膜方法技术

本发明专利技术公开了一种模具及其脱膜方法，模具包括：依次相连接的底板、方铁、模框和型芯；其中，在底板、模框和型芯上依次穿设形成孔腔，且模框与底板之间形成运动腔，在所述运动腔内具有可移动的顶针板，其特征在于，PMMA材料件贴合在型芯上，还包括：内斜顶，所述内斜顶适配在所述孔腔内，包括：头部和与之相连的杆部，所述头部具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述PMMA材料件相抵止，所述第二端面与所述型芯内的孔腔部分相适配；其中，所述杆部与所述孔腔相适配并与所述顶针板固定连接。孔腔相适配并与所述顶针板固定连接。孔腔相适配并与所述顶针板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种模具及其脱膜方法


[0001]本专利技术涉及汽车车灯制造领域，尤其涉及一种模具及其脱膜方法。

技术介绍

[0002]PMMA因其透明度高，耐热性好、耐候性好而广泛应用于汽车车灯领域，主要应用在汽车后灯配光镜中；但相比其他材料，PMMA很脆，在产品顶出时很容易顶碎和顶裂；因此，在后灯配光镜模具中，对于产品倒扣的地方，从来没有采用过模具，都是采用内抽芯结构；内抽芯结构能解决大部分的产品倒扣问题，但对于落差大，产品A面角度小，倒扣角度大的产品内抽芯并不适用。
[0003]因此，在后灯配光镜模具中，对于内抽芯不适用的倒扣结构，需要寻找一种新的结构来代替内抽芯结构。

技术实现思路

[0004]本方案针对上文提出的问题和需求，提出一种模具及其脱膜方法，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
[0005]本专利技术的一个目的在于提出一种模具，包括：
[0006]依次相连接的底板、方铁、模框和型芯；其中，在底板、模框和型芯上依次穿设形成孔腔，且模框与底板之间形成运动腔，在所述运动腔内具有可移动的顶针板，其特征在于，PMMA材料件贴合在型芯上，
[0007]还包括：内斜顶，
[0008]所述内斜顶适配在所述孔腔内，包括：头部和与之相连的杆部，所述头部具有第一端面和第二端面，所述第一端面与所述PMMA材料件相抵止，所述第二端面与所述型芯内的孔腔部分相适配；其中，所述杆部与所述孔腔相适配并与所述顶针板固定连接。
[0009]在该技术方案中，在开模后，模具的运动过程如下：首先，顶针板在运动腔内沿着竖直方向向背离底板方向运动，并带动内斜顶沿着孔腔的开设方向向背离所述孔腔运动，所述内斜顶将PMMA材料件顶出；然后，顶针板继续移动并运动至模框时停止，PMMA材料件被顶出并取件；接着，顶针板在运动腔内沿着竖直方向向靠近底板方向运动，并带动内斜顶沿着孔腔的开设方向向靠近所述孔腔运动；最后，顶针板继续移动并运动至底板时停止，顶块压覆在所述凸肩上并与之相贴合。该模具通过上述内斜顶结构能够方便PMMA材料件地脱膜，同时能够保证型芯的结构强度。
[0010]另外，根据本专利技术的模具，还可以具有如下技术特征：
[0011]在本专利技术的一个示例中，在所述头部的两侧形成有由所述头部向背离所述头部方向延伸的凸肩；
[0012]还包括：顶块组件，其包括：
[0013]顶块，至少部分压覆在所述凸肩上；
[0014]顶杆，一端与所述顶块固定连接，另一端与所述顶针板固定连接；其中，在所述型
芯、所述模框上开设有与所述顶杆相适配的连接孔。
[0015]在本专利技术的一个示例中，所述PMMA材料件至少部分盖设在所述顶块上，且所述顶块与PMMA材料件相接触的端面上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述PMMA材料件的端缘相适配。
[0016]在本专利技术的一个示例中，所述第二端面包括：由靠近所述第一端面向远离所述第一端面并依次连接的第一配合面和第二配合面，其中，所述第一配合面与竖直方向之间的夹角与所述孔腔与所述竖直方向之间的夹角相等，所述第二配合面与竖直方向之间的夹角大于所述第一配合面与竖直方向之间的夹角。
[0017]在本专利技术的一个示例中，所述第二配合面与竖直方向之间的夹角大于所述第一配合面与竖直方向之间的夹角1度。
[0018]在本专利技术的一个示例中，所述第二配合面的长度为14mm～16mm。
[0019]在本专利技术的一个示例中，所述孔腔与所述竖直方向之间的夹角不大于15度。
[0020]在本专利技术的一个示例中，所述孔腔与所述竖直方向之间的夹角为12度。
[0021]在本专利技术的一个示例中，还包括：内斜顶水管，其由所述运动腔依次穿设所述框架和所述型芯并延伸至PMMA材料件表面处。
[0022]本专利技术的另一个目的在于提出一种如上述所述的模具的脱膜方法，包括如下步骤：
[0023]S10：顶针板在运动腔内沿着竖直方向向背离底板方向运动，并带动内斜顶沿着孔腔的开设方向向背离所述孔腔运动，所述内斜顶将PMMA材料件顶出；
[0024]S20：顶针板继续移动并运动至模框时停止，PMMA材料件被顶出并取件；
[0025]S30：顶针板在运动腔内沿着竖直方向向靠近底板方向运动，并带动内斜顶沿着孔腔的开设方向向靠近所述孔腔运动；
[0026]S40：顶针板继续移动并运动至底板时停止，顶块压覆在所述凸肩上并与之相贴合。
[0027]下文中将结合附图对实施本专利技术的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本专利技术的特征和优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下文中将对本专利技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施例，而非将本专利技术的全部实施例限制于此。
[0029]图1为根据本专利技术实施例的模具的主视图；
[0030]图2为根据本专利技术实施例的模具的立体图；
[0031]图3为根据本专利技术实施例的模具的爆炸图；
[0032]图4为根据本专利技术实施例的内斜顶与压块组件之间的连接结构示意图；
[0033]图5为根据本专利技术实施例的模具的脱膜方法的流程图。
[0034]附图标记列表：
[0035]PMMA材料件200；
[0036]模具100；
[0037]底板110；
[0038]方铁120；
[0039]模框130；
[0040]型芯140；
[0041]顶针板150；
[0042]内斜顶160；
[0043]头部161；
[0044]第一端面1611；
[0045]第二端面1612；
[0046]第一配合面16121；
[0047]第二配合面16122；
[0048]杆部162；
[0049]凸肩163；
[0050]顶块组件170；
[0051]顶块171；
[0052]顶杆172；
[0053]运动腔A。
具体实施方式
[0054]为了使得本专利技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0055]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具，包括：依次相连接的底板(110)、方铁(120)、模框(130)和型芯(140)；其中，在底板(110)、模框(130)和型芯(140)上依次穿设形成孔腔，且模框(130)与底板(110)之间形成运动腔(A)，在所述运动腔(A)内具有可移动的顶针板(150)，其特征在于，PMMA材料件(200)贴合在型芯(140)上，还包括：内斜顶(160)，所述内斜顶(160)适配在所述孔腔内，包括：头部(161)和与之相连的杆部(162)，所述头部(161)具有第一端面(1611)和第二端面(1612)，所述第一端面(1611)与所述PMMA材料件(200)相抵止，所述第二端面(1612)与所述型芯(140)内的孔腔部分相适配；其中，所述杆部(162)与所述孔腔相适配并与所述顶针板(150)固定连接。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，在所述头部(161)的两侧形成有由所述头部(161)向背离所述头部(161)方向延伸的凸肩(163)；还包括：顶块组件(170)，其包括：顶块(171)，至少部分压覆在所述凸肩(163)上；顶杆(172)，一端与所述顶块(171)固定连接，另一端与所述顶针板(150)固定连接；其中，在所述型芯(140)、所述模框(130)上开设有与所述顶杆(172)相适配的连接孔。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述PMMA材料件(200)至少部分盖设在所述顶块(171)上，且所述顶块(171)与PMMA材料件(200)相接触的端面上开设有卡接槽，所述卡接槽与所述PMMA材料件(200)的端缘相适配。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第二端面(1612)包括：由靠近所述第一端面(1611)向远离所述第一端面(1611)并依次连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彩霞，魏霓，
申请(专利权)人：华域视觉科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：