一种带有冷却结构的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却结构的塑胶模具，包括塑胶模具板、冷却仓、换水仓和冷却罐，所述塑胶模具板安装于冷却仓顶端的凹槽内，所述冷却仓底端居中处开设有进水管口，所述冷却仓与进水管口的连接处之间开设有多个排水槽，所述进水管口的底端管壁固定连接有契合承载柱，且所述契合承载柱中心贯通设置有用于插接入进水管口进行换水作业的喷水头，所述契合承载柱外周于换水仓顶端表面固定连接有用于与排水槽对接并避免水渗漏的连接外壳；该装置解决了解决了现有的具有冷却结构的塑胶模具在使用的过程中其冷却结构在的水循环仅通过自然散热来降低水的温度，导致水温未能彻底降低而往复使用所造成的冷却效果变差，塑形时间因其增加的问题。时间因其增加的问题。时间因其增加的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却结构的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种带有冷却结构的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模，通常动模上设有型芯，定模上设有型腔。申请号CN202122119408.9公布了一种带有冷却结构的塑胶模具，其通过冷却通道进行散热，冷却通道通过散热壳和雾化喷头喷水蒸发散热，散热效果好；但是现有的带有冷却结构的塑胶模具在使用过程中，其冷却结构中的水循环仅通过自然散热来降低水的温度，导致水温未能彻底降低而往复使用所造成的冷却效果变差，塑形时间因其增加的问题。
[0003]因此，我们提出了一种带有冷却结构的塑胶模具。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有冷却结构的塑胶模具，解决了现有的具有冷却结构的塑胶模具在使用的过程中其冷却结构在的水循环仅通过自然散热来降低水的温度，导致水温未能彻底降低而往复使用所造成的冷却效果变差，塑形时间因其增加的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有冷却结构的塑胶模具，包括塑胶模具板、冷却仓、换水仓和冷却罐，所述塑胶模具板安装于冷却仓顶端的凹槽内，所述冷却仓底端居中处开设有进水管口，所述冷却仓与进水管口的连接处之间开设有多个排水槽，所述进水管口的底端管壁固定连接有契合承载柱，且所述契合承载柱中心贯通设置有用于插接入进水管口进行换水作业的喷水头，所述契合承载柱外周于换水仓顶端表面固定连接有用于与排水槽对接并避免水渗漏的连接外壳。
[0006]优选的，所述换水仓两侧底端侧壁分别开设有第二接口，所述换水仓流向冷却罐一侧的第二接口处安装有散热的蛇形管，所述蛇形管远离换水仓一端安装于冷却罐一侧侧壁底端开设的第一接口内。
[0007]优选的，所述冷却罐内部安装有用于抽取换水仓内部热水的换水泵，且换水泵的进水口连接于第一接口的内侧壁接口处，所述冷却罐的上方设置有用于安装冷却棒的冷却排板，且冷却棒有多根并安装于冷却排板底端，所述冷却罐顶端中心开设有散热口。
[0008]优选的，所述换水仓顶端表面四角分别固定连接有多根用于支撑冷却仓的支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接于冷却仓底端。
[0009]优选的，所述散热口内安装有散热风扇。
[0010]优选的，所述换水仓远离蛇形管一侧开设的第二接口与冷却罐同侧开设的第一接口之间通过水管相连接，且该侧第二接口的出水口贯通安装于喷水头的进水口。
[0011]本技术提供了一种带有冷却结构的塑胶模具。具备以下有益效果：
[0012]1、该一种带有冷却结构的塑胶模具，换水仓内的喷水头插接于冷却仓内上方源源
不断地将冷却仓内的冷却后低温水喷出，并将冷却仓内的陈水推挤至排水槽内排出至下方的换水仓内，使冷却仓内的水保持低温状态来吸收树胶模具板的温度。
[0013]2、该一种带有冷却结构的塑胶模具，冷却罐内安装的冷却排板安装有多个冷却棒，通电运行后，冷却棒持续制冷来降低冷却罐内的水的温度，并通关顶部的散热风扇吸收冷却排板上因制冷而产生的热量，始终保持冷却罐内的冷却棒处于运行状态，保持水处于低温环境中。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的冷却仓和换水仓的结构示意图；
[0016]图3为本技术的冷却罐内部结构示意图。
[0017]图中：1、塑胶模具板；2、冷却仓；3、换水仓；4、冷却罐；5、进水管口；6、排水槽；7、喷水头；8、契合承载柱；9、连接外壳；10、支撑柱；11、换水泵；12、冷却排板；13、冷却棒；14、散热口；15、散热风扇；16、第一接口；17、蛇形管；18、第二接口。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有冷却结构的塑胶模具，包括塑胶模具板1、冷却仓2、换水仓3和冷却罐4，塑胶模具板1安装于冷却仓2顶端的凹槽内，冷却仓2底端居中处开设有进水管口5，冷却仓2与进水管口5的连接处之间开设有多个排水槽6，进水管口5的底端管壁固定连接有契合承载柱8，且契合承载柱8中心贯通设置有用于插接入进水管口5进行换水作业的喷水头7，契合承载柱8外周于换水仓3顶端表面固定连接有用于与排水槽6对接并避免水渗漏的连接外壳9。
[0020]其中，通过换水仓3一侧的第二接口18与冷却罐4同侧的第一接口16相连接，使得喷水头7的进水口直接抽取冷却罐4内的低温水，并通过喷水头7将低温水喷涌至冷却仓2内的高处，替换正在冷却的塑胶模具板1的陈水，陈水被新的低温水挤至多个排水槽6内，顺着排水槽6流入换水仓3内，完成换水循环，使冷却仓2内的水始终处于较低温的温度来吸收塑胶模具板1的热量。
[0021]在本实施例中，需要补充说明的是，换水仓3两侧底端侧壁分别开设有第二接口18，换水仓3流向冷却罐4一侧的第二接口18处安装有散热的蛇形管17，蛇形管17远离换水仓3一端安装于冷却罐4一侧侧壁底端开设的第一接口16内。
[0022]其中，换水仓3两侧的第二接口18分别用于出水和进水，用于出水一侧开设的第二接口18内安装有蛇形管17，在陈水经过蛇形管17时，其裸露在空气中，随着陈水在蛇形管17内流动而增加流经的长度，变相地增加与空气的接触面积，来散发水中所含有的超过室温的温度，随后进入冷却罐4内，减少冷却罐4工作时的功耗。
[0023]在本实施例中，需要补充说明的是，冷却罐4内部安装有用于抽取换水仓3内部热
水的换水泵11，且换水泵11的进水口连接于第一接口16的内侧壁接口处，冷却罐4的上方设置有用于安装冷却棒13的冷却排板12，且冷却棒13有多根并安装于冷却排板12底端，冷却罐4顶端中心开设有散热口14。
[0024]其中，当陈水因换水泵11的泵水作用从换水仓3内抽出泵入冷却仓2内后，冷却罐4内上方安装的冷却排板12通电运行，其底端安装的多根冷却棒13进行冷却作业，来快速的降低陈水的温度，在冷却排板12的顶端即制热端一侧上方，于冷却罐4顶端开有用于散发热量保持罐内低温和冷却棒13正常运作的撒热口。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，换水仓3顶端表面四角分别固定连接有多根用于支撑冷却仓2的支撑柱10，且支撑柱10的顶端固定连接于冷却仓2底端。
[0026]其中，通过四根支撑柱10固定连接于冷却仓2和换水仓3之间来支撑冷却仓2。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，散热口14内安装有散热风扇15。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：包括塑胶模具板（1）、冷却仓（2）、换水仓（3）和冷却罐（4），所述塑胶模具板（1）安装于冷却仓（2）顶端的凹槽内，所述冷却仓（2）底端居中处开设有进水管口（5），所述冷却仓（2）与进水管口（5）的连接处之间开设有多个排水槽（6），所述进水管口（5）的底端管壁固定连接有契合承载柱（8），且所述契合承载柱（8）中心贯通设置有用于插接入进水管口（5）进行换水作业的喷水头（7），所述契合承载柱（8）外周于换水仓（3）顶端表面固定连接有用于与排水槽（6）对接并避免水渗漏的连接外壳（9）。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，其特征在于：所述换水仓（3）两侧底端侧壁分别开设有第二接口（18），所述换水仓（3）流向冷却罐（4）一侧的第二接口（18）处安装有散热的蛇形管（17），所述蛇形管（17）远离换水仓（3）一端安装于冷却罐（4）一侧侧壁底端开设的第一接口（16）内。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却结构的塑胶模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莲，
申请(专利权)人：东莞市溢河医用包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：