一种转向节表面光滑处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及表面抛光技术领域，且公开了一种转向节表面光滑处理装置。该转向节表面光滑处理装置，包括设备箱，所述设备箱的底部螺纹连接有车轮组，所述设备箱的下表面设置有电源口，所述设备箱的表面设置有控制台，所述设备箱的表面设置有一个开关，所述设备箱的表面铰接有密封门，所述密封门的右表面开设有凹槽把手，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足需人工手动控制物料方向，造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，本实用新型专利技术采用了只能机械臂和机械爪，通过控制台控制机械臂的搬动方向和机械爪的转动方向，从而达到将全部表面打磨抛光，人工可同时操控多个设备工作，有节约人力、时间和处理一致的优点。时间和处理一致的优点。时间和处理一致的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种转向节表面光滑处理装置


[0001]本技术涉及表面抛光
，具体为一种转向节表面光滑处理装置。

技术介绍

[0002]转向节生产后通常表面较为粗糙，所以需要对其进行光滑处理，目前常规转向节表面光滑处理装置自动化不足，导致无法在物料打磨抛光时做封闭处理，需要人工操作，因此造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，危害员工身体健康的情况，为此我们推出了一种转向节表面光滑处理装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种转向节表面光滑处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，危害员工身体健康的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向节表面光滑处理装置，包括设备箱，所述设备箱的底部螺纹连接有车轮组，所述设备箱的下表面设置有电源口，所述设备箱的表面设置有控制台，所述设备箱的表面设置有一个开关，所述设备箱的表面铰接有密封门，所述密封门的右表面开设有凹槽把手，所述设备箱的内底壁固定连接有电路板，所述设备箱的内壁固定连接有稳定底板，所述稳定底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有电机箱，所述支撑架的表面滚动连接有传动轴，所述传动轴贯穿支撑架，所述传动轴的表面转动连接有抛光带，所述稳定底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连有正面摄像头，所述支撑杆的表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有抛光球。
[0007]优选的，所述稳定底板的表面固定连接有机械臂，所述设备箱的内壁固定连接有侧边摄像头，所述设备箱的内顶壁固定连接有顶部摄像头，所述机械臂的上表面固定连接有机械爪，所述设备箱的表面开设有数据口，所述设备箱的内壁固定连接有支撑杆。
[0008]优选的，所述密封门位于设备箱的右表面，所述稳定底板位于电路板的上方，所述车轮组的数量设置有四个。
[0009]优选的，所述支撑架位于设备箱内壁的左侧，所述机械臂位于稳定底板的中心。
[0010]优选的，所述顶部摄像头位于设备箱内顶壁的中心，所述侧边摄像头位于设备箱远离支撑架的一侧。
[0011]优选的，所述电源口位于设备箱下表面的左侧，所述传动轴的数量设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足需人工手动控制物料方向，造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，本技术采用了只能机械臂和机械爪，通过控制台控制机械臂的搬动方向和机械爪的转动方向，从而
达到将全部表面打磨抛光，人工可同时操控多个设备工作，有节约人力、时间和处理一致的优点；
[0014]该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，需要人工操作，由于机器在打磨过程中会有很多粉尘碎渣到处飘，导致相关人员吸入粉尘碎渣，危害员工身体健康，且使用过程中员工可能存在风险，本技术为全自动机器，只需员工将物料固定住机械爪上关闭密封门即可自动对物料表面进行光滑处理，安全且不会影响员工健康；
[0015]该转向节表面光滑处理装置，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足，需要人工操作，所以处理过程中设备非封闭状态，噪音较大影响员工听力健康，本技术自动化相对较高，且为封闭式无噪音影响。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术设备箱内部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术平面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1的A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备箱；2、车轮组；3、电源口；4、密封门；5、凹槽把手；6、控制台；7、开关；8、电路板；9、稳定底板；10、支撑架；11、电机箱；12、抛光带；13、传动轴；14、机械臂；15、支撑杆；16、电动机；17、抛光球；18、侧边摄像头；19、正面摄像头；20、顶部摄像头；21、机械爪；22、数据口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种转向节表面光滑处理装置，包括设备箱1，设备箱1的底部螺纹连接有车轮组2，设备箱1的下表面设置有电源口3，设备箱1的表面设置有控制台6，设备箱1的表面设置有一个开关7，设备箱1的表面铰接有密封门4，密封门4的右表面开设有凹槽把手5，设备箱1的内底壁固定连接有电路板8，设备箱1的内壁固定连接有稳定底板9，稳定底板9顶部固定连接有支撑架10，支撑架10的表面固定连接有电机箱11，支撑架10的表面滚动连接有传动轴13，传动轴13贯穿支撑架10，传动轴13的表面转动连接有抛光带12，稳定底板9的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的表面固定连有正面摄像头19，支撑杆15的表面固定连接有电动机16，电动机16的输出端固定连接有抛光球17，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足需人工手动控制物料方向，造成表面光滑处理程度不一，且耗费人力和时间，本技术采用了只能机械臂14和机械爪21，通过控制台6控制机械臂14的搬动方向和机械爪21的转动方向，从而达到将全部表面打磨抛光，人工可同时操控多个设备工作，有节约人力、时间和处理一致的优点。
[0024]稳定底板9的表面固定连接有机械臂14，设备箱1的内壁固定连接有侧边摄像头18，设备箱1的内顶壁固定连接有顶部摄像头20，机械臂14的上表面固定连接有机械爪21，设备箱1的表面开设有数据口22，设备箱1的内壁固定连接有支撑杆15，相比与常规转向节表面光滑处理装置，需要人工操作，由于机器在打磨过程中会有很多粉尘碎渣到处飘，导致相关人员吸入粉尘碎渣，危害员工身体健康，且使用过程中员工可能存在风险，本技术为全自动机器，只需员工将物料固定住机械爪21上关闭密封门4即可自动对物料表面进行光滑处理，安全且不会影响员工健康。
[0025]密封门4位于设备箱1的右表面，稳定底板9位于电路板8的上方，车轮组2的数量设置有四个，相比与常规转向节表面光滑处理装置，自动化不足，需要人工操作，所以处理过程中设备非封闭状态，噪音较大影响员工听力健康，本技术自动化相对较高，且为封闭式无噪音影响。
[0026]支撑架10位于设备箱1内壁的左侧，机械臂14位于稳定底板9的中心。
[0027]顶部摄像头20位于设备箱1内顶壁的中心，侧边摄像头18位于设备箱1远离支撑架10的一侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向节表面光滑处理装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的底部螺纹连接有车轮组(2)，所述设备箱(1)的下表面设置有电源口(3)，所述设备箱(1)的表面设置有控制台(6)，所述设备箱(1)的表面设置有一个开关(7)，所述设备箱(1)的表面铰接有密封门(4)，所述密封门(4)的右表面开设有凹槽把手(5)，所述设备箱(1)的内底壁固定连接有电路板(8)，所述设备箱(1)的内壁固定连接有稳定底板(9)，所述稳定底板(9)顶部固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的表面固定连接有电机箱(11)，所述支撑架(10)的表面滚动连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)贯穿支撑架(10)，所述传动轴(13)的表面转动连接有抛光带(12)，所述稳定底板(9)的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的表面固定连有正面摄像头(19)，所述支撑杆(15)的表面固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端固定连接有抛光球(17)。2.根据权利要求1所述的一种转向节表面光滑处理装置，其特征在于：所述稳定底板(9)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤，曹智慧，龚正，曹立新，朱正永，
申请(专利权)人：湖北环创锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：