一种多功能双头磨片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能双头磨片机，属于机械设备领域。它解决了现有磨片机冷却系统复杂、打磨表面不平整、厚度控制不精确及碎屑收集不便的问题。本多功能双头磨片机，包括底座、电机座及两个进给单元，电机座上安装有双头电机，双头电机两侧分别对称安装有磨削机构，磨削机构包含砂轮、外罩及静电刷，底座上端面还开设有两个集屑槽，底座后端开设有两个排屑口，底座内部具有用以连通集屑槽及排屑口的通道，两个进给单元均包含有支架组件、安装于支架组件上的固定轮，固定轮外侧安装有小型电机及与小型电机相连接的旋转手轮。本实用新型专利技术具有碎屑收集方便、打磨平整、厚度控制精确及具有冷却功能的优点。具有冷却功能的优点。具有冷却功能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能双头磨片机


[0001]本技术属于机械设备领域，涉及一种磨片机，特别涉及一种多功能双头磨片机。

技术介绍

[0002]磨片机是橡胶厂及科研单位磨制橡胶试片到一定厚度供其他试验设备进行试验的设备。
[0003]例如专利文献公开的专利号为“202123051174.5”，专利名称为“一种安全性能高的双头磨片机”的技术专利，其公开了一种双头磨片机，包括括水箱，水箱的两侧壁均设置有夹持组件，夹持组件包括T型块， T型块固接在水箱的一侧壁上， T型块的下端转动贯穿有蜗杆；使得物件在打磨的时候保持稳定不至于出现晃动，同时也提高了双头磨片机的安全系数，有利降低砂轮打磨的温度，提高砂轮的使用寿命，同时沥水网的设置使得降温后的水回流到水箱中，达到循环使用的目的，但是这种双头磨片机外接水箱导致占地面积增大，结构复杂，且当前多数双头磨片机存在无法精确控制打磨厚度、人工操作导致打磨不平整及打磨碎屑收集困难的问题。
[0004]因此，一种具有冷却功能、可较精确的控制打磨厚度和打磨平整度及碎屑收集方便的多功能双头磨片机是当前所需要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有冷却空能、可较精确的控制打磨厚度和打磨平整度及碎屑收集方便的多功能双头磨片机。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能双头磨片机，其特征在于，包括底座、设置于底座中部的电机座及沿底座中轴线对称设置的两个进给单元，所述的电机座上安装有双头电机，所述的双头电机两侧分别对称安装有磨削机构，所述的磨削机构包含砂轮、安装在砂轮外侧并具有开口的外罩及安装在外罩开口处底部的静电刷，所述的底座上端面还开设有两个集屑槽，所述的底座后端开设有两个排屑口，所述的底座内部具有用以连通集屑槽及排屑口的通道，两个所述的进给单元均包含有安装于底座上的支架组件、安装于支架组件上的固定轮，所述的固定轮外侧安装有用以带动固定轮旋转的小型电机及与小型电机相连接用以手动转动固定轮的旋转手轮。
[0007]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的外罩两侧均开设有长圆孔，所述的静电刷两端与该长圆孔连接并能沿长圆孔延伸方向滑动及小幅度转动。
[0008]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的集屑槽呈沿其开口处向下逐渐收缩的V形结构设置。
[0009]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的通道呈倾斜设置，其靠近排屑口处的高度略低于靠近集屑槽处的高度。
[0010]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的支架组件包含固定安装于底座上的导
向块及安装于导向块上方的滑块支架，所述的导向块与滑块支架采用燕尾槽结构连接并能沿燕尾槽延伸方向滑动，所述的导向块外侧还具有用以手动调节滑动距离的进给手轮。
[0011]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的固定轮两侧内部均具有环形凹槽，两侧所述的环形凹槽内固定有用以降低磨削温度的吸水棉块，所述的固定轮圆弧面还开设有用以夹持工件的安装槽。
[0012]在上述的一种多功能双头磨片机中，所述的电机座还具有用以开闭电源的按钮。
[0013]与现有技术相比，本多功能双头磨片机具有下列优点：
[0014]1、通过安装在外罩下方的静电刷、设置在底座上的集屑槽、排屑口及通道，磨削碎屑能有效地集中刮下并收集，方便打扫；
[0015]2、通过安装在固定轮外侧的小型电机，可使固定轮自动旋转一周，防止由于人工操作的延时性，造成打磨不平衡时的花纹；
[0016]3、通过安装在环形凹槽内的吸水棉块，能防止打磨时塑料过热变形或融化，提高工件合格率。
附图说明
[0017]图1是本多功能双头磨片机的立体结构示意图。
[0018]图2是本多功能双头磨片机的立体结构示意图。
[0019]图3是底座内部通道处的剖视结构示意图。
[0020]图4是固定轮的剖视结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、电机座；3、进给单元；4、双头电机；5、磨削机构；6、砂轮；7、外罩；8、静电刷；9、集屑槽；10、排屑口；11、通道；12、支架组件；13、固定轮；14、小型电机；15、旋转手轮；16、长圆孔；17、导向块；18、滑块支架；19、进给手轮；20、环形凹槽；21、吸水棉块；22、安装槽；23、按钮。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1、图2、图3、图4所示，本多功能双头磨片机，包括底座1、设置于底座1中部的电机座2及沿底座1中轴线对称设置的两个进给单元3，电机座2上安装有双头电机4，双头电机4两侧分别对称安装有磨削机构5，磨削机构5包含砂轮6、安装在砂轮6外侧并具有开口的外罩7及安装在外罩7开口处底部的静电刷8，底座1上端面还开设有两个集屑槽9，底座1后端开设有两个排屑口10，底座1内部具有用以连通集屑槽9及排屑口10的通道11，两个进给单元3均包含有安装于底座1上的支架组件12、安装于支架组件12上的固定轮13，固定轮13外侧安装有用以带动固定轮13旋转的小型电机14及与小型电机14相连接用以手动转动固定轮13的旋转手轮15。
[0024]进一步细说，外罩7两侧均开设有长圆孔16，所述的静电刷8两端与该长圆孔16连接并能沿长圆孔16延伸方向滑动及小幅度转动，为进一步便于收集碎屑，可在砂轮6内安装静电吸附器，该静电吸附器可将磨削碎屑吸附在砂轮6外表面，在磨削结束后只需将静电刷8刷头紧贴砂轮6表面，随后转动砂轮6一周，即可刮除砂轮6表面的碎屑并落入集屑槽9内，
随后由外部吸尘装置吸走。
[0025]优选的，集屑槽9呈沿其开口处向下逐渐收缩的V形结构设置。
[0026]进一步细说，通道11呈倾斜设置，其靠近排屑口10处的高度略低于靠近集屑槽9处的高度，使碎屑在通道11内可由重力作用落向排屑口10处，提高排屑能力。
[0027]优选的，支架组件12包含固定安装于底座1上的导向块17及安装于导向块17上方的滑块支架18，所述的导向块17与滑块支架18采用燕尾槽结构连接并能沿燕尾槽延伸方向滑动，所述的导向块17外侧还具有用以手动调节滑动距离的进给手轮19。
[0028]进一步细说，固定轮13两侧内部均具有环形凹槽20，两侧所述的环形凹槽20内固定有用以降低磨削温度的吸水棉块21，固定轮13圆弧面还开设有用以夹持工件的安装槽22，安装槽22内还可安装用以检测工件厚度的测厚传感器，该测厚传感器可与外部显示装置连接并实时显示工件厚度信息，便于操作者调节进给距离及提高磨削精度。
[0029]优选的，电机座2还具有用以开闭电源的按钮23。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能双头磨片机，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）中部的电机座（2）及沿底座（1）中轴线对称设置的两个进给单元（3），所述的电机座（2）上安装有双头电机（4），所述的双头电机（4）两侧分别对称安装有磨削机构（5），所述的磨削机构（5）包含砂轮（6）、安装在砂轮（6）外侧并具有开口的外罩（7）及安装在外罩（7）开口处底部的静电刷（8），所述的底座（1）上端面还开设有两个集屑槽（9），所述的底座（1）后端开设有两个排屑口（10），所述的底座（1）内部具有用以连通集屑槽（9）及排屑口（10）的通道（11），两个所述的进给单元（3）均包含有安装于底座（1）上的支架组件（12）、安装于支架组件（12）上的固定轮（13），所述的固定轮（13）外侧安装有用以带动固定轮（13）旋转的小型电机（14）及与小型电机（14）相连接用以手动转动固定轮（13）的旋转手轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种多功能双头磨片机，其特征在于，所述的外罩（7）两侧均开设有长圆孔（16），所述的静电刷（8）两端与该长圆孔（16）连接并能沿长圆孔（16）延伸方向滑动及...

【专利技术属性】
技术研发人员：张璇，费锐，汪娅，王祎玲，金礼杰，
申请(专利权)人：中轻检验认证温岭有限公司，
类型：新型
国别省市：