工件装卸组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种工件装卸组件，包括：基座和安装于基座上的载块，下部与基座连接的所述载块的上部用于安装工件，所述载块内可转动地安装有一杠杆，该杠杆前端的下表面与基座之间通过一弹簧连接，所述杠杆前端具有一向上延伸的凸起部，该凸起部可嵌入位于工件前端下表面上的凹槽内，倾斜设置的所述杠杆的后端向下延伸至基座内，所述基座的下表面上开设有一与杠杆后端对应的导向孔，一推杆的上端可嵌入所述导向孔内并推动杠杆后端向上移动。本实用新型专利技术实现对工件进行全方位稳定限位，提高抛光效果，还可以快速实现杠杆前端凸起部与工件上凹槽的嵌入配合与脱离，从而提高对工件进行装卸的便捷性。卸的便捷性。卸的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
工件装卸组件


[0001]本技术涉及抛光
，特别涉及一种工件装卸组件。

技术介绍

[0002]随着工业生产水平的提高，工件的外观要求越来越高，诸如手机摄像头边框、注塑工件及一些特殊用途的外观工件或机械工件等，都需要进行抛光处理。机械抛光是是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光后的工件可以得到光滑的表面以满足工件特殊用途。
[0003]在抛光过程中，如果不能将工件牢固固定，会导致工件在抛光加工过程中受到外力作用时发生偏移甚至脱落的情况；申请人在先申请的申请号为202223460369X的技术专利公开了一种零件装夹固定机构，可以始终保持对工件进行限位作用力的稳定性，避免工件在抛光加工过程中受到外力作用时发生偏移甚至脱落的情况，提高加工的稳定性和一致性；然而，上述专利的技术方案虽然可以实现对工件的稳定夹持，但不便于对工件的装夹与拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种工件装卸组件，其可以快速实现杠杆前端凸起部与工件上凹槽的嵌入配合与脱离，从而提高对工件进行装卸的便捷性。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种工件装卸组件，包括：基座和安装于基座上的载块，下部与基座连接的所述载块的上部用于安装工件，所述载块内可转动地安装有一杠杆，该杠杆前端的下表面与基座之间通过一弹簧连接，所述杠杆前端具有一向上延伸的凸起部，该凸起部可嵌入位于工件前端下表面上的凹槽内，倾斜设置的所述杠杆的后端向下延伸至基座内，所述基座的下表面上开设有一与杠杆后端对应的导向孔，一推杆的上端可嵌入所述导向孔内并推动杠杆后端向上移动。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1、上述方案中，所述基座上表面开设有一安装槽，所述载块的下部嵌入该安装槽内并与基座固定连接。
[0008]2、上述方案中，所述杠杆通过一销轴安装载块上，且所述销轴靠近杠杆的前端设置。
[0009]3、上述方案中，所述基座的上表面开设有一供弹簧的下端嵌入的定位孔，所述杠杆前端的下表面上。
[0010]4、上述方案中，所述杠杆前端并位于凸起部下方还具有一向前延伸的止位部，该止位部的下表面与弹簧的上端挤压接触。
[0011]5、上述方案中，所述载块的上表面具有一向上凸起的支撑部，所述工件安装于该支撑部上且工件的前端位于支撑部前端外侧。
[0012]6、上述方案中，所述支撑部的两个侧壁上分别设置有若干个用于与工件配合的卡接凸点。
[0013]7、上述方案中，所述基座、载块上均开设有与所述杠杆前端具有一向上延伸的凸起部，该凸起部可嵌入位于工件前端对应的条形避位槽。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]本技术工件装卸组件，其杠杆前端具有一向上延伸的凸起部，该凸起部可嵌入位于工件前端下表面上的凹槽内，倾斜设置的所述杠杆的后端向下延伸至基座内，所述基座的下表面上开设有一与杠杆后端对应的导向孔，一推杆的上端可嵌入所述导向孔内并推动杠杆后端向上移动，在实现对工件进行全方位稳定限位以提高抛光效果的基础上，通过可伸缩推杆与杠杆末端的配合，可以快速实现杠杆前端凸起部与工件上凹槽的嵌入配合与脱离，从而提高对工件进行装卸的便捷性，在保证加工品质的同时进一步提升加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术工件装卸组件的结构示意图；
[0017]图2为附图1中沿A
‑
A的剖面示意图；
[0018]图3为附图2中B处的放大示意图。
[0019]以上附图中：100、工件；101、凹槽；1、基座；2、安装槽；3、载块；31、支撑部；32、卡接凸点；4、杠杆；41、凸起部；42、止位部；5、弹簧；6、导向孔；7、推杆；8、销轴；9、定位孔；10、条形避位槽。
具体实施方式
[0020]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0021]实施例1：一种工件装卸组件，包括：基座1和安装于基座1上的载块3，下部与基座1连接的所述载块3的上部用于安装工件100，所述载块3内可转动地安装有一杠杆4，该杠杆4前端的下表面与基座1之间通过一弹簧5连接，所述杠杆4前端具有一向上延伸的凸起部41，该凸起部41可嵌入位于工件100前端下表面上的凹槽101内，倾斜设置的所述杠杆4的后端向下延伸至基座1内，所述基座1的下表面上开设有一与杠杆4后端对应的导向孔6，一推杆7的上端可嵌入所述导向孔6内并推动杠杆4后端向上移动；
[0022]进行抛光加工前，先将待加工的工件装入载块的与工件形状相仿的支撑部上，使得支撑部上的若干个卡接部与工件下部的卡接槽卡接配合，实现对工件在一个方向上的定位；
[0023]将工件装入适当位置后，一端具有止位部的杠杆在处于压缩状态的弹簧的作用下具有向上转动的趋势，使得杠杆上的凸起部对应地嵌入工件上的凹槽槽内并对工件施加一个向上的作用力，实现对工件的多方位限位，保证打磨机构对工件的上表面进行打磨加工时工件不发生任何的偏移，且打磨机构施加于工件上的压力越大，弹簧提供的反作用力越大，使得嵌入卡槽内的卡勾部对工件的限位越稳定，从而提高对工件进行打磨抛光的效率和效果。
[0024]上述基座1上表面开设有一安装槽2，所述载块3的下部嵌入该安装槽2内并与基座
1固定连接。
[0025]上述杠杆4通过一销轴8安装载块3上，且所述销轴8靠近杠杆4的前端设置。
[0026]上述基座1的上表面开设有一供弹簧5的下端嵌入的定位孔9，所述杠杆4前端的下表面上。
[0027]上述杠杆4前端并位于凸起部41下方还具有一向前延伸的止位部42，该止位部42的下表面与弹簧5的上端挤压接触。
[0028]上述载块3的上表面具有一向上凸起的支撑部31，所述工件100安装于该支撑部31上且工件100的前端位于支撑部31前端外侧。
[0029]实施例2：一种工件装卸组件，包括：基座1和安装于基座1上的载块3，下部与基座1连接的所述载块3的上部用于安装工件100，所述载块3内可转动地安装有一杠杆4，该杠杆4前端的下表面与基座1之间通过一弹簧5连接，所述杠杆4前端具有一向上延伸的凸起部41，该凸起部41可嵌入位于工件100前端下表面上的凹槽101内，倾斜设置的所述杠杆4的后端向下延伸至基座1内，所述基座1的下表面上开设有一与杠杆4后端对应的导向孔6，一推杆7的上端可嵌入所述导向孔6内并推动杠杆4后端向上移动，当所述推杆7的上端与杠杆4后端间隔设置时，位于杠杆4前端的凸起部41在处于压缩状态的弹簧5作用下向上嵌入工件100的凹槽101内，当所述推杆7的上端推动杠杆4后端向上移动时，位于杠杆4前端的凸起部41向下远离工件100上的凹槽101；
[0030]在完成抛光后，将推杆嵌入基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件装卸组件，包括：基座（1）和安装于基座（1）上的载块（3），下部与基座（1）连接的所述载块（3）的上部用于安装工件（100），其特征在于：所述载块（3）内可转动地安装有一杠杆（4），该杠杆（4）前端的下表面与基座（1）之间通过一弹簧（5）连接，所述杠杆（4）前端具有一向上延伸的凸起部（41），该凸起部（41）可嵌入位于工件（100）前端下表面上的凹槽（101）内，倾斜设置的所述杠杆（4）的后端向下延伸至基座（1）内，所述基座（1）的下表面上开设有一与杠杆（4）后端对应的导向孔（6），一推杆（7）的上端可嵌入所述导向孔（6）内并推动杠杆（4）后端向上移动。2.根据权利要求1所述的工件装卸组件，其特征在于：所述基座（1）上表面开设有一安装槽（2），所述载块（3）的下部嵌入该安装槽（2）内并与基座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的工件装卸组件，其特征在于：所述杠杆（4）通过一销轴（8）安装载块（3）上，且所述销轴（8）靠近杠杆（4）的前端设置。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓童，
申请(专利权)人：苏州圣美特压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：