一种节能降温高效冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能降温高效冲压设备，涉及冲压设备领域。所述一种节能降温高效冲压设备包括底座，所述底座下表面固定连接有锁止万向轮，底座上表面固定连接有下冲压模具和支撑杆，所述支撑杆上转动连接有支架，支撑杆顶端凸起部分固定连接有驱动支架的驱动机构，所述支撑架下表面一端固定有上冲压机构，另一端固定连接有取件机构。本实用新型专利技术提供的一种节能降温高效冲压设备具有自动化程度高能够自主完成冲压后将工件取出的过程，极大地避免了人为操作危险性的优点。避免了人为操作危险性的优点。避免了人为操作危险性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降温高效冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备领域，尤其涉及一种节能降温高效冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的加工方法。而现有的冲压设备在对冲压件进行冲压过程中工作效率难以进一步得到提升，人为操作过程中危险系数较大，人为因素影响生产效率低下。
[0003]因此，有必要提供一种新的节能降温高效冲压设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以实现冲压件自动取出高效的冲压设备。
[0005]本技术提供的一种节能降温高效冲压设备包括：底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆；所述支撑杆通过轴承与支架转动连接；所述底座侧面固定连接有控制器；上冲压机构，所述上冲压机构固定连接在支架下表面；下冲压模具，所述下冲压模具底面与底座上表面固定连接；支撑杆，所述支撑杆上端凸起部分固定连接有用于驱动支架转动的电动机；取件机构，所述取件机构与另一侧支架固定连接；所述取件机构包括固定板；所述固定板上表面与第二液压杆的输出端固定连接；所述第二液压杆安装端与支架下表面固定连接；所述固定板下表面固定连接有活塞筒；所述活塞筒内滑动连接有活塞；所述活塞的上表面通过弹簧与活塞筒的上端内壁弹性连接，且活塞的下表面固定连接有与活塞筒相互连通的导管；所述导管的下端延伸到活塞筒的下方并固定连接有吸盘组件；所述吸盘组件包括负压腔；所述负压腔下端固定连接有大吸盘；所述大吸盘内部设置有与负压腔下表面相连通的多个小吸盘；所述支架上表面固定连接有负压泵；所述负压泵的吸气口通过波纹管与活塞筒上表面的出气口连通。
[0006]优选的，所述取件机构还包括红外发射器；所述红外发射器连接在第二液压杆靠近支撑杆一侧并与支撑杆上固定连接的红外接收器相互配合使用。
[0007]优选的，所述负压泵出风口通过贯穿支架的导气管连通到下冲压模具的侧上方。
[0008]优选的，所述上冲压机构包括第一液压杆，所述第一液压杆安装端与支架一端下表面固定连接，第一液压杆输出端与上冲压模具固定连接。
[0009]优选的，所述电动机输出端固定连接有齿轮；所述支架上表面固定连接有与齿轮相互啮合的齿圈。
[0010]优选的，所述底座的下表面固定连接有锁止万向轮。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能降温高效冲压设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种节能降温高效冲压设备，在冲压过程中通过多组下冲压模具
与上冲压模具相互配合使用，与取件机构交替完成冲压过程及自动取件过程，通过机械取件替代人为取件既提高了生产效率又减少了人为操作的危险性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种节能降温高效冲压设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的取件机构的结构示意图；
[0015]图3为图1所示的吸盘组件的结构示意图；
[0016]图4为图1所示的上冲压机构的结构示意图。
[0017]图中标号：1、支架；2、电动机；3、支撑杆；4、轴承；5、取件机构；51、负压泵；52、第二液压杆；53、波纹管；54、吸盘组件；541、负压腔；542、大吸盘；543、小吸盘；55、导管；56、活塞筒；57、固定板；58、红外发射器；59、活塞；6、下冲压模具；7、底座；8、锁止万向轮；9、上冲压机构；91、第一液压杆；92、上冲压模具；10、红外接收器；111、控制器；112、齿圈；113、齿轮；114、导气管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图4，一种节能降温高效冲压设备包括：底座7，所述底座7的上表面固定连接有支撑杆3；所述支撑杆3通过轴承4与支架1转动连接；所述底座7侧面固定连接有控制器111；上冲压机构9，所述上冲压机构9固定连接在支架1下表面；下冲压模具6，所述下冲压模具6底面与底座7上表面固定连接；支撑杆3，所述支撑杆3上端凸起部分固定连接有用于驱动支架1转动的电动机2；取件机构5，所述取件机构5与另一侧支架1固定连接；
[0020]所述取件机构5包括固定板57；所述固定板57上表面与第二液压杆52的输出端固定连接；所述第二液压杆52安装端与支架1下表面固定连接；所述固定板57下表面固定连接有活塞筒56；所述活塞筒56内滑动连接有活塞59；所述活塞59的上表面通过弹簧与活塞筒56的上端内壁弹性连接，且活塞59的下表面固定连接有与活塞筒56相互连通的导管55；所述导管55的下端延伸到活塞筒56的下方并固定连接有吸盘组件54；所述吸盘组件54包括负压腔541；所述负压腔541下端固定连接有大吸盘542；所述大吸盘542内部设置有与负压腔541下表面相连通的多个小吸盘543；所述支架1上表面固定连接有负压泵51；所述负压泵51的吸气口通过波纹管53与活塞筒56上表面的出气口连通。
[0021]需要说明：底座7上表面固定的支撑杆3，支撑杆3上端转动连接支架1，通过控制器111控制支撑杆3顶端固定连接的电动机2的转动，从而达到对支架1运动状态进行控制的目的。
[0022]还需要说明：通过第二液压杆52带动固定板57的上下移动，固定板57带动活塞筒56的上下移动，活塞筒56带动其内部的活塞59及导管55和吸盘组件54的上下移动，在负压泵51与吸盘组件54上下移动的相互配合完成对冲压件的取出工作；活塞筒56内部固定连接的弹簧对取件机构5在向下移动取件过程中起到一定缓冲作用，同时还为小吸盘543的吸附过程提供一定的压力，使吸附小吸盘543吸附得更加牢固；吸盘组件54内部设置有底面为软质材料的负压腔541通过与软质大吸盘542内部设置的多个软质小吸盘543相互连通，在吸
附过程中通过小吸盘543对不同形状的冲压件的不同形状相贴合，更加有利于取件过程的完成；通过采用波纹管53将负压泵51的吸气口与活塞筒56的出气口相联通的方式更加有利于第二液压杆52上下移动的过程。
[0023]参考图1和图2所示，所述取件机构5还包括红外发射器58；所述红外发射器58连接在第二液压杆52靠近支撑杆3一侧并与支撑杆3上固定连接的红外接收器10相互配合使用。
[0024]需要说明：通过第二液压杆52固定设置的红外发射器58与支撑杆3上固定连接的红外接收器10的相互配合使用，红外发射器58与红外接收器10在同一直线上时通过控制负压泵51的工作状态，完成对取件机构5的落料过程的控制。
[0025]参考图2所示，所述负压泵51出风口通过贯穿支架1的导气管114连通到下冲压模具6的侧上方。
[0026]需要说明：通过将负压泵51排出的气体通过贯穿支架1的导气管114连通到下冲压模具6的侧上方，在冲压设备完成取件的过程中通过导气管114吹出的气体对下冲压模具6中的金属残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降温高效冲压设备，其特征在于，包括：底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有支撑杆(3)；所述支撑杆(3)通过轴承(4)与支架(1)转动连接；所述底座(7)侧面固定连接有控制器(111)；上冲压机构(9)，所述上冲压机构(9)固定连接在支架(1)下表面；下冲压模具(6)，所述下冲压模具(6)底面与底座(7)上表面固定连接；支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上端凸起部分固定连接有用于驱动支架(1)转动的电动机(2)；取件机构(5)，所述取件机构(5)与另一侧支架(1)固定连接；所述取件机构(5)包括固定板(57)；所述固定板(57)上表面与第二液压杆(52)的输出端固定连接；所述第二液压杆(52)安装端与支架(1)下表面固定连接；所述固定板(57)下表面固定连接有活塞筒(56)；所述活塞筒(56)内滑动连接有活塞(59)；所述活塞(59)的上表面通过弹簧与活塞筒(56)的上端内壁弹性连接，且活塞(59)的下表面固定连接有与活塞筒(56)相互连通的导管(55)；所述导管(55)的下端延伸到活塞筒(56)的下方并固定连接有吸盘组件(54)；所述吸盘组件(54)包括负压腔(541)；所述负压腔(541)下端固定连接有大吸盘(542)；所述大吸盘(542)内部设置有与负...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，高晓飞，吴强，王浩，王科鑫，
申请(专利权)人：河南中桥重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：