一种智能型橡胶圈加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及橡胶圈加工领域，尤其涉及一种智能型橡胶圈加工装置及其使用方法。本发明专利技术的技术问题是：在大型的橡胶圈的生产过程中，人工无法将两条胶条完全固定在一起，及人工需要对胶泥的重量进行调整。本发明专利技术的技术方案是：一种智能型橡胶圈加工装置，包括有工作台第一固定板、第一推杆、连接板和第一气囊等；工作台固定连接有第一固定板；第一固定板固定连接有第一推杆；第一推杆的伸缩端连接有连接板；连接板固定连接有第一气囊。本发明专利技术通过第一气囊将胶条撑开，使得胶条呈圆环状，随后人工在将圆环状的胶条放入到橡胶圈成型设备的模具中，从而解决了现有技术中人工无法将两条胶条完全固定在一起的问题。全固定在一起的问题。全固定在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型橡胶圈加工装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及橡胶圈加工领域，尤其涉及一种智能型橡胶圈加工装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]在大型的橡胶圈的生产过程中，需要人工将胶泥切成条状，然后人工将两条胶条放置在橡胶圈成型设备的模具中，由于一条胶条难以将橡胶圈成型设备的模具填充好，因此还需要人工在模具中填另外一条胶条，并将两条胶条的连接部分捏住，使得两条胶条连接在一起，由于人工只是将两条胶条的连接部分捏住，使得两条胶条的连接部分依旧很容易在橡胶圈成型设备启动时散开，而在散开后，在橡胶圈成型设备挤压后无法形成橡胶圈，并且人工需要分两次将胶条放入到模具中，导致效率降低；
[0003]且由于放入到模具中的胶泥的重量是固定的，导致在胶泥放入到模具中之前，需要人工对胶泥的重量进行调整，多了需要切除，少了需要填充，导致人工效率大大降低。

技术实现思路

[0004]为了克服在大型的橡胶圈的生产过程中，人工无法将两条胶条完全固定在一起，及人工需要对胶泥的重量进行调整的缺点，本专利技术提供一种智能型橡胶圈加工装置及其使用方法。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种智能型橡胶圈加工装置，包括有工作台、第一齿环、第一齿轮、第一电机和第一固定板；工作台设置有配合孔，且配合孔的左部设置有一个更深的孔，工作台设置有配合槽；工作台转动连接有第一齿环；工作台转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与第一齿环啮合；工作台固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴与第一齿轮固定连接；工作台固定连接有第一固定板，且第一固定板位于第一齿环中间；还包括有第一推杆、连接板、第一气囊、挤压轮、裁切组件和开口组件；第一固定板固定连接有若干个第一推杆；所有的第一推杆的伸缩端均共同连接有连接板，且连接板贯穿第一固定板，且连接板的上表面与第一固定板的上表面平齐；连接板固定连接有两个第一气囊，且两个第一气囊鼓起后共同形成一个圆柱体；第一齿轮固定连接有若干个挤压轮；工作台连接有裁切组件，通过裁切组件将胶泥裁切成条状；工作台连接有开口组件，通过开口组件对裁切成条状的胶泥的中间部分开口。
[0006]可选地，裁切组件包括有固定架、滑轨、第一滑块、第一支撑板、第二推杆和第一切刀；工作台固定连接有两个固定架；两个固定架均固定连接有一个滑轨；所有的滑轨均滑动连接有一个第一滑块；所有的第一滑块共同固定连接有第一支撑板；第一支撑板固定连接有若干个第二推杆；所有的第二推杆的伸缩端共同固定连接有第一切刀。
[0007]可选地，裁切组件还包括有弹簧伸缩杆、上升板和挡板；第一切刀固定连接有若干个弹簧伸缩杆；所有的弹簧伸缩杆共同固定连接有上升板；上升板滑动连接有两个挡板，且左方的挡板位于第一切刀的左方。
[0008]可选地，开口组件包括有第二滑块、第二支撑板、第三推杆、第二固定板、第二切刀、第四推杆和第三切刀；所有的滑轨均滑动连接有一个第二滑块，且第二滑块位于第一滑块的右方；所有的第二滑块共同固定连接有第二支撑板；第二支撑板固定连接有若干个第三推杆；所有的第三推杆的伸缩端共同固定连接有第二固定板；第二固定板固定连接有第二切刀；第二固定板固定连接有若干个第四推杆；所有的第四推杆的伸缩端共同固定连接有第三切刀，且第三切刀与第二切刀相互贴合。
[0009]可选地，右方的挡板设置为T形板。
[0010]可选地，所有的第一气囊均设置若干个第二气囊。
[0011]可选地，还包括有填充组件，工作台连接有填充组件，填充组件用于向胶条中填充胶泥；填充组件由两个前后分布的填充单元组成，填充单元包括有第三支撑板、传动轮、第二电机、第五推杆、第四切刀、第六推杆和挤压板；工作台固定连接有第三支撑板；工作台转动连接有传动轮；工作台固定连接有第二电机，且第二电机的输出端与传动轮固定连接；第三支撑板固定连接有若干个第五推杆；所有的第五推杆共同固定连接有第四切刀；工作台固定连接有第六推杆；第六推杆的伸缩端固定连接有挤压板。
[0012]可选地，还包括有毛边切除组件；工作台连接有毛边切除组件，毛边切除组件用于将成型的橡胶圈上的毛边切除掉；毛边切除组件包括有第三固定板、滑动板、转动杆、第二齿轮、第二齿环、固定环、刮板、连接杆、第七推杆、连接块、第九推杆和挤压环；工作台固定连接有两个第三固定板；两个第三固定板之间滑动连接有滑动板；工作台转动连接有转动杆；转动杆固定连接有两个第二齿轮，且上方的第二齿轮与第一齿环啮合；滑动板的连接部转动连接有第二齿环，且第二齿环与下方的第二齿轮啮合；滑动板固定连接有固定环，且固定环开有若干个斜向开口；第二齿环转动连接有两个刮板；所有的刮板均活动连接有一个连接杆；第二齿环固定连接有两个第七推杆；所有的第七推杆的伸缩端均固定连接有一个连接块，且连接块与相邻的连接杆转动连接；第一固定板固定连接有若干个第九推杆；所有的第九推杆的伸缩端共同固定连接有挤压环。
[0013]可选地，挤压环下侧面设置有自内上向外下倾斜的斜面；且连接部设置有自外上向内下倾斜的斜面。
[0014]可选地，一种智能型橡胶圈的加工方法为：
[0015]步骤一：首先人工将一片胶泥裁切成矩形，然后放置在工作台的第一切刀的左方位置；
[0016]步骤二：通过第一切刀将胶泥切成条状；
[0017]步骤三：通过第三切刀和第二切刀将切成条状的胶泥进行开口，然后通过第三切刀和第二切刀将胶泥的切口撑开；
[0018]步骤四：通过第三切刀和第二切刀将胶泥放置在第一气囊上，然后通过第一气囊移动到胶泥的切口中，随后将胶泥撑开；
[0019]步骤五：通过第二气囊对胶泥进行固定，并通过挤压板向胶泥中填充额外的胶泥，随后通过挤压轮将胶泥挤压呈圆环状；
[0020]步骤六：将挤压后呈圆环状的胶泥放入到橡胶圈成型装置的模具中；
[0021]步骤七：将橡胶圈成型装置中的橡胶圈套在固定环；
[0022]步骤八：通过刮板将橡胶圈外圈的毛边切除掉，然后通过固定环将橡胶圈内圈的
毛边切除掉。
[0023]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过第一气囊将胶条撑开，并通过挤压轮转动对胶条进行挤压，从而将胶条挤压平整，使得胶条呈圆环状，随后人工在将圆环状的胶条放入到橡胶圈成型设备的模具中，从而解决了现有技术中人工无法将两条胶条完全固定在一起的问题；
[0024]本专利技术通过在对胶条进行挤压之前，控制胶条的重量比固定的重量低，然后通过第四切刀切出相差质量的额外的胶泥，并通过额外的胶泥对胶条撑开形成的前方和后方两处缺口进行填充，从而使得挤压轮可以更好的将胶条挤压平整，并解决了人工需要对胶泥的重量进行调整的问题；
[0025]本专利技术通过将橡胶圈固定，然后刮板转动将橡胶圈外圈的毛边去除掉，并通过刮板带动橡胶圈在固定环上转动，从而通过固定环将橡胶圈内圈的毛边去除掉。
附图说明
[0026]图1为本专利技术智能型橡胶圈加工装置公开的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术智能型橡胶圈加工装置公开的第一种局部结构示意图；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型橡胶圈加工装置，包括有工作台(1)、第一齿环(2)、第一齿轮(3)、第一电机(4)和第一固定板(5)；工作台(1)设置有配合孔(1a)，且配合孔(1a)的左部设置有一个更深的孔，工作台(1)设置有配合槽(1b)；工作台(1)转动连接有第一齿环(2)；工作台(1)转动连接有第一齿轮(3)，且第一齿轮(3)与第一齿环(2)啮合；工作台(1)固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出轴与第一齿轮(3)固定连接；工作台(1)固定连接有第一固定板(5)，且第一固定板(5)位于第一齿环(2)中间；其特征是：还包括有第一推杆(6)、连接板(7)、第一气囊(8)、挤压轮(9)、裁切组件和开口组件；第一固定板(5)固定连接有若干个第一推杆(6)；所有的第一推杆(6)的伸缩端均共同连接有连接板(7)，且连接板(7)贯穿第一固定板(5)，且连接板(7)的上表面与第一固定板(5)的上表面平齐；连接板(7)固定连接有两个第一气囊(8)，且两个第一气囊(8)鼓起后共同形成一个圆柱体；第一齿轮(3)固定连接有若干个挤压轮(9)；工作台(1)连接有裁切组件，通过裁切组件将胶泥裁切成条状；工作台(1)连接有开口组件，通过开口组件对裁切成条状的胶泥的中间部分开口。2.按照权利要求1所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：裁切组件包括有固定架(101)、滑轨(102)、第一滑块(103)、第一支撑板(104)、第二推杆(105)和第一切刀(106)；工作台(1)固定连接有两个固定架(101)；两个固定架(101)均固定连接有一个滑轨(102)；所有的滑轨(102)均滑动连接有一个第一滑块(103)；所有的第一滑块(103)共同固定连接有第一支撑板(104)；第一支撑板(104)固定连接有若干个第二推杆(105)；所有的第二推杆(105)的伸缩端共同固定连接有第一切刀(106)。3.按照权利要求2所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：裁切组件还包括有弹簧伸缩杆(107)、上升板(108)和挡板(109)；第一切刀(106)固定连接有若干个弹簧伸缩杆(107)；所有的弹簧伸缩杆(107)共同固定连接有上升板(108)；上升板(108)滑动连接有两个挡板(109)，且左方的挡板(109)位于第一切刀(106)的左方。4.按照权利要求3所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：开口组件包括有第二滑块(201)、第二支撑板(202)、第三推杆(203)、第二固定板(204)、第二切刀(205)、第四推杆(206)和第三切刀(207)；所有的滑轨(102)均滑动连接有一个第二滑块(201)，且第二滑块(201)位于第一滑块(103)的右方；所有的第二滑块(201)共同固定连接有第二支撑板(202)；第二支撑板(202)固定连接有若干个第三推杆(203)；所有的第三推杆(203)的伸缩端共同固定连接有第二固定板(204)；第二固定板(204)固定连接有第二切刀(205)；第二固定板(204)固定连接有若干个第四推杆(206)；所有的第四推杆(206)的伸缩端共同固定连接有第三切刀(207)，且第三切刀(207)与第二切刀(205)相互贴合。5.按照权利要求3所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：右方的挡板(109)设置为T形板。6.按照权利要求1
‑
5任意一项所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：所有的第一气囊(8)均设置若干个第二气囊(8a)。7.按照权利要求6所述的一种智能型橡胶圈加工装置，其特征是：还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李年高，洪庆凤，谈际刚，许波，
申请(专利权)人：东莞市名振橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：