【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硅胶烘干，具体为硅胶脱水装置。
技术介绍
1、授权公告号为cn202254689u的硅胶脱水装置公开了由传送带组成，其不同之处在于所述的传送带的末端底部固定连接吸风罩，吸风罩的侧面通过连接管连接旋风除尘器的一侧，旋风除尘器的另一侧通过连接管风机连接，因而结构简单、操作简单、脱水时间短、效果好、减少能源消耗，生产效率高、降低劳动强度，特别适用于硅胶行业使用。
2、上述装置结构简单，脱水时间短效果好，但是上述装置单纯依靠风干的效果并不能保证脱水效率，因为在温度较低的情况下，风干并不能达到优秀的脱水效果，并且上述装置虽然结构简单，但是使用到了输送机，旋风除尘器和管风机等多个较大型的设备，成本较高的同时占地面积也较低，效果较差，因此，我们提出一种新型的硅胶脱水装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供硅胶脱水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅胶脱水装置，包括：
3、烘干筒，烘干筒内部用于对硅胶进行脱水；
4、孔板，孔板固定于烘干筒内部，用于放置硅胶；
5、电热丝，电热丝用于对烘干筒内部进行加热，加快硅胶脱水速度；
6、保温盖，保温盖设置于烘干筒顶部，避免热量的快速流失。
7、优选的，所述烘干筒内壁等距固定有多个定位筋，定位筋设置于烘干筒内壁与孔板顶部之间，用于将孔板分隔成多个区域。
8、优选的，所述烘干筒底部开设有通孔，通孔处设置
9、优选的，所述烘干筒表面固定连接有两个固定板，固定板顶部安装有数控油缸，保温盖表面固定连接有两个凸块，数控油缸伸缩端固定连接于保温盖的凸块处底部，用于控制保温盖进行升降。
10、优选的，所述烘干筒内壁固定连接有反射件，反射件由一个锥形的薄板底部黏附一层铝箔形成，用于反射内部热量，且反射件设置于孔板上方。
11、优选的，所述烘干筒顶部设置有散热孔，其中，反射件中部也设置有通孔，散热孔和反射件的通孔位于同一轴线。
12、优选的，所述保温盖为中空的不锈钢材质，且保温盖底部开设与环槽，滑槽与烘干筒水平横截面形状相适配。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、硅胶脱水装置通过烘干筒、保温盖、加热丝和孔板等设置，该装置在使用过程中在将待脱水的硅胶放入烘干筒中之后，通过加热丝对烘干筒的内部进行加热，让热量能够快速地在筒内蔓延，实现对硅胶的烘干，而底部的风机则能够将筒内产生的水蒸气等快速地带走，给予硅胶快速脱水的条件，同时在反射件的效果下，内部的热量不会快速地逃逸，能够保证烘干的效率，实用性较强，适合推广；
15、同时，硅胶脱水装置占地空间较小，相较于采用传送带风干的方式，这种烘干脱水的方式效率更高，并且一次能够对大量的硅胶进行烘干，减少了多种设备的使用，更适用于小型厂家，在降低成本消耗的同时提高生产效率，效果较好。
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1.硅胶脱水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的硅胶脱水装置，其特征在于：所述烘干筒表面固定连接有两个固定板，固定板顶部安装有数控油缸，保温盖表面固定连接有两个凸块，数控油缸伸缩端固定连接于保温盖的凸块处底部，用于控制保温盖进行升降。
3.根据权利要求1所述的硅胶脱水装置，其特征在于：所述烘干筒顶部设置有散热孔，其中，反射件中部也设置有通孔，散热孔和反射件的通孔位于同一轴线。
4.根据权利要求1所述的硅胶脱水装置，其特征在于：所述保温盖为中空的不锈钢材质，且保温盖底部开设与环槽，滑槽与烘干筒水平横截面形状相适配。
【技术特征摘要】
1.硅胶脱水装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的硅胶脱水装置，其特征在于：所述烘干筒表面固定连接有两个固定板，固定板顶部安装有数控油缸，保温盖表面固定连接有两个凸块，数控油缸伸缩端固定连接于保温盖的凸块处底部，用于控制保温盖进行升降。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆凤，谈际刚，许波，
申请(专利权)人：东莞市名振橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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