硅胶生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了硅胶生产用研磨装置，涉及硅胶研磨技术领域。包括操作柜，所述操作柜内部顶端中间开设有第一长方形孔，所述操作柜的内部底端设置有升降机构，所述操作柜的顶部中间设置有切割机构，所述操作柜的一侧底端设置有研磨机构，所述切割机构包括两固定板，两所述固定板分别固定连接在所述操作柜顶部第一长方形孔的两侧。本实用新型专利技术通过在操作柜顶部中间的两侧固定连接固定板，在固定板底部中间均开设有第二长方形孔，两固定板相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆，通过第一伸缩杆带动刀柄和刀片在第二长方形孔内部移动，从而将硅胶板切割成若干均匀分布的硅胶薄片，通过研磨机构对硅胶薄板进行研磨，来提高研磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
硅胶生产用研磨装置


[0001]本技术涉及硅胶研磨
，具体为硅胶生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]在硅胶产品的加工过程中，为了提高硅胶产品的质量，需要对硅胶原料进行研磨。
[0003]有些硅胶原料的形状为立体的硅胶板，在对硅胶板研磨过程中，由于硅胶板存在一定的厚度，在研磨过程中硅胶板无法进入到研磨盘与研磨槽之间的缝隙进行研磨，这就需要在研磨之前将硅胶板切割成若干个硅胶薄片，再将切割好的硅胶薄片放入研磨槽中进行研磨，这样可以提高研磨的效率。
[0004]在对硅胶板样过程中，可以通过在操作柜顶部中间的两侧固定连接固定板，在固定板底部中间均开设有第二长方形孔，两固定板相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆，通过第一伸缩杆带动刀柄和刀片在第二长方形孔内部移动，从而将硅胶板切割成若干均匀分布的硅胶薄片，通过研磨机构对硅胶薄板进行研磨，来提高研磨效率，为此本申请人以此来提出一种新型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供硅胶生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硅胶生产用研磨装置，包括操作柜，所述操作柜内部顶端中间开设有第一长方形孔，所述操作柜的内部底端设置有升降机构，所述操作柜的顶部中间设置有切割机构，所述操作柜的一侧底端设置有研磨机构，所述切割机构包括两固定板，两所述固定板分别固定连接在所述操作柜顶部第一长方形孔的两侧，两所述固定板相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆，两所述固定板底部中间均开设有第二长方形孔，两所述第二长方形孔的内部均穿插有相适配的刀片，两所述刀片的一侧两端均固定连接有刀柄，所述第一伸缩杆的输出端和所述刀柄顶端的一侧固定连接。
[0007]优选的，所述研磨机构包括连接板，所述连接板固定连接在所述操作柜底端的一侧，所述连接板的顶部中间固定连接有若干均匀分布的支撑柱，所述支撑柱之间设置有电机，所述支撑柱的顶部固定连接有研磨槽，所述电机的底部和所述连接板的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿所述研磨槽的底部固定连接有研磨盘所述操作柜一侧顶端固定连接有斜置的滑板，所述滑板末端的底部和所述研磨槽的顶端相接触。
[0008]优选的，所述操作柜另一侧顶端中部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推送板，所述推送板两侧和两所述固定板相对面一侧相接触。
[0009]优选的，所述升降机构包括第二伸缩杆和放置框，所述第二伸缩杆固定连接在所述操作柜内部底端中部，所述放置框固定连接在所述操作柜顶部第一长方形孔内，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板和所述放置框相适配，所述底板的两侧中间固定连接有滑动柱，所述放置框相对面的两侧分别开设有滑动槽，所述滑动槽和所述滑动
柱相适配。
[0010]优选的，所述操作柜的一侧开设有柜门，所述操作柜的底部四周固定连接有底座，所述底座为圆柱形橡胶垫。
[0011]优选的，所述操作柜与所述柜门相对侧的顶端固定连接有控制开关，所述操作柜与所述滑板相对侧的顶端固定连接有供电块，所述供电块、控制开关、电机、第一伸缩杆、第二伸缩杆依次电性相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该硅胶生产用研磨装置，通过在操作柜顶部中间的两侧固定连接固定板，在固定板底部中间均开设有第二长方形孔，两固定板相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆，通过第一伸缩杆带动刀柄和刀片在第二长方形孔内部移动，从而将硅胶板切割成若干均匀分布的硅胶薄片，通过研磨机构对硅胶薄板进行研磨，来提高研磨效率。
[0014]该硅胶生产用研磨装置，通过在操作柜的一端固定连接气缸，在气缸的输出端固定连接推送板，这样刀片将切割后的硅胶薄片推入到操作柜的另一端，硅胶薄片通过滑板滑落到研磨机构中，这样不需要人为的手动将切割好的硅胶薄片放入到研磨机构中，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术硅胶生产用研磨装置轴侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术研磨机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术切割机构的结构示意图。
[0019]图中：1、操作柜；2、底座；3、柜门；4、研磨机构；401、连接板；402、支撑柱；403、研磨槽；404、研磨盘；405、电机；5、第一长方形孔；6、切割机构；601、第二长方形孔；602、刀片；603、固定板；604、第一伸缩杆；605、刀柄；7、控制开关；8、供电块；9、升降机构；901、第二伸缩杆；902、放置框；903、底板；904、滑动槽；905、滑动柱；10、气缸；11、推送板；12、滑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：硅胶生产用研磨装置，包括操作柜1，操作柜1内部顶端中间开设有第一长方形孔5，操作柜1的内部底端设置有升降机构9，操作柜1的顶部中间设置有切割机构6，操作柜1的一侧底端设置有研磨机构4，切割机构6包括两固定板603，两固定板603分别固定连接在操作柜1顶部第一长方形孔5的两侧，两固定板603相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆604，两固定板603底部中间均开设有第二长方形孔601，两第二长方形孔601的内部均穿插有相适配的刀片602，两刀片602的一侧两端均固定连接有刀柄605，第一伸缩杆604的输出端和刀柄605顶端的一侧固定连接，通过在操作柜1顶部中间的两侧固定连接固定板603，在固定板603底部中间均开设有第二长方形孔601，两固定板603相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆604，通过第一伸缩杆604带动刀柄605和刀片602在第二长方形孔601内部移动，从而将硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅胶生产用研磨装置，包括操作柜(1)，其特征在于：所述操作柜(1)内部顶端中间开设有第一长方形孔(5)，所述操作柜(1)的内部底端设置有升降机构(9)，所述操作柜(1)的顶部中间设置有切割机构(6)，所述操作柜(1)的一侧底端设置有研磨机构(4)，所述切割机构(6)包括两固定板(603)，两所述固定板(603)分别固定连接在所述操作柜(1)顶部第一长方形孔(5)的两侧，两所述固定板(603)相反面的一侧两端均固定连接有第一伸缩杆(604)，两所述固定板(603)底部中间均开设有第二长方形孔(601)，两所述第二长方形孔(601)的内部均穿插有相适配的刀片(602)，两所述刀片(602)的一侧两端均固定连接有刀柄(605)，所述第一伸缩杆(604)的输出端和所述刀柄(605)顶端的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(4)包括连接板(401)，所述连接板(401)固定连接在所述操作柜(1)底端的一侧，所述连接板(401)的顶部中间固定连接有若干均匀分布的支撑柱(402)，所述支撑柱(402)之间设置有电机(405)，所述支撑柱(402)的顶部固定连接有研磨槽(403)，所述电机(405)的底部和所述连接板(401)的顶部固定连接，所述电机(405)的输出端贯穿所述研磨槽(403)的底部固定连接有研磨盘(404)所述操作柜(1)一侧顶端固定连接有斜置的滑板(12)，所述滑板(12)末端的底部和所述研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪庆凤，谈际刚，许波，
申请(专利权)人：东莞市名振橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：