单机一步法双层吸塑加工设备及其套装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种单机一步法双层吸塑加工设备及其套装设备，加工设备包括：合模设备；挤出机；切割装置；上传送装置，其上传送带能承接裁断后的塑料片；上移载机构，其设置有上行走机构和承接机构，承接机构能承接上传送装置送出的上塑料片，能将该上塑料片举升送到合模设备的上模内且被上模真空吸附；下移载机构；下传送装置，其固定在下移载机构上，能承接从上传送装置的上传送带上输出的下塑料片，下移载机构移动到合模设备内时，能将该下塑料片送至合模设备的下模上；合模设备的上模与下模合模，上模中的上塑料片和下模中的下塑料片熔合为一体，通过注气保压，形成局部中空，冷却后脱模得到双层吸塑产品；本发明专利技术具有结构简单、成本低、节省能耗、抗压强的有益效果。抗压强的有益效果。抗压强的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
单机一步法双层吸塑加工设备及其套装设备


[0001]本专利技术涉及一种单机一步法双层吸塑加工设备及其套装设备。

技术介绍

[0002]双层吸塑产品，具有使用寿命超长，耐低温，扛撕裂，抗冲击、强度高、可以成型复杂形状、加工方便、成本低、缓冲效果好的特点，从而获得了广泛的应用，双层吸塑产品包括：双层吸塑托盘、围板箱的盖、围板箱的底、围板箱的围板、循环包装或汽车风管等，以双层吸塑托盘为例，用于集装、堆放、搬运和运输货物的双层吸塑托盘，能大大提高物流效率，常用的托盘，以木质为主，随着物流需求的不断增长，双层吸塑托盘逐步获得了应用，现有技术中，双层吸塑托盘加工设备通常设置有左挤出机和右挤出机，分别裁剪成左塑料片和右塑料片，且分别通过左小车和右小车将左塑料片和右塑料片输送到压力机的上模具和下模具上，最后合模熔合成双层吸塑托盘，由于左挤出机和右挤出机的双机挤出模式其存在着设备庞大、占地面积多、利用率低、耗电多，从而增加了双层吸塑托盘的加工成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术根据以上不足，提供了一种单机一步法双层吸塑加工设备及其套装设备，将左挤出机和右挤出机的双机挤出模式整合成单机挤出模式。
[0004]本专利技术的技术方案是：
[0005]一种单机一步法双层吸塑加工设备，包括：
[0006]合模设备，其安装有用于双层吸塑产品成型的上模和下模；
[0007]挤出机，其能在高温下连续挤出塑料片；
[0008]切割装置，其固定在挤出机的出口处，当挤出机挤出的塑料片达到预定长度时，切割装置中的割刀能将塑料片裁断；
[0009]上传送装置，其上传送带能承接裁断后的塑料片，每个双层吸塑产品配置两张塑料片，分别为上塑料片和下塑料片；
[0010]上移载机构，其设置有上行走机构和承接机构，上行走机构能沿着两根上导轨来回行驶，承接机构能承接上传送装置送出的上塑料片，能将该上塑料片举升送到所述合模设备的上模内且被上模真空吸附；
[0011]下移载机构，其设置有下行走机构，下行走机构能沿着两根下导轨来回行驶，两根下导轨位于上导轨的下方；
[0012]下传送装置，其固定在下移载机构上，下移载机构朝向合模设备移动时，下传送装置的下传送带能承接从上传送装置的上传送带上输出的下塑料片，下移载机构移动到合模设备内时，下传送带边转动边跟随下移载机构移动，能将该下塑料片送至合模设备的下模上；
[0013]所述合模设备的上模在油压缸的作用下能下移与下模合模，上模中的上塑料片和下模中的下塑料片熔合为一体，且通过注气保压，形成局部中空，冷却后解除保压脱模，形
成双层吸塑产品；
[0014]控制器，其控制各电器按预定的程序完成加工动作。
[0015]作为优选，所述上传送装置还包括：
[0016]机架；
[0017]上主动轮和上被动轮，其分别可转动地固定在机架上；
[0018]上传送电机，其壳体与机架固定、转动轴与上主动轮固定；
[0019]所述的上传送带环绕上主动轮和上被动轮；
[0020]所述的下传送装置包括：
[0021]下主动轮和下被动轮，其分别可转动地固定在下移载机构的移载支架上；
[0022]下传送电机，其壳体与下移载机构的移载支架固定、转动轴与下主动轮固定；
[0023]所述的下传送带环绕下主动轮和下被动轮。
[0024]所述上移载机构的上行走机构包括：
[0025]移载支架，其固定有与所述上导轨适配的多只滑块，多只滑块仅能沿着所述的上导轨滑动；
[0026]减速机，其壳体与移载支架固定；
[0027]伺服电机，其壳体与减速机的壳体固定，伺服电机的转轴与减速机的输入轴联接；
[0028]轴套，设置有多只，其与移载支架固定；
[0029]转动轴，其穿入轴套可转动联接且与减速机的输出轴固定连接，转动轴的两端分别固定有齿轮，两只齿轮分别与两根直齿条啮合，两根直齿条分别固定在导轨架上；
[0030]作为优选，所述上移载机构的承接机构包括：
[0031]承接底板，其与移载支架固定；
[0032]上托架，其由四根长杆组成矩形结构且固定在承接底板上，每根长杆上固定有多只齿片；
[0033]支撑物，设置有多只，其固定在承接底板上且位于上托架内；
[0034]承接气缸，设置有多只，承接气缸的缸体与所述的移载支架固定，承接气缸的活塞杆与承接底板固定；
[0035]当上移载机构朝向所述的合模设备方向移动时，上移载机构上的多只齿片和支撑物能承接上传送装置的上传送带输出的上塑料片；
[0036]当上塑料片送到合模设备上模的下方时，承接气缸的活塞杆能伸出将上塑料片顶起紧贴上模，上模内的吸气孔开始吸气产生负压能将上塑料片紧贴上模吸住，之后，承接气缸的活塞杆内缩复位。
[0037]作为优选，所述的下移载机构的下行走机构与上移载机构的上行走机构结构相同。
[0038]作为优选，所述上托架的四根长杆组成矩形结构时，每根长杆都留有延伸段，通过改变该延伸段的长短，能改变矩形结构的尺寸。
[0039]靠近上导轨和下导轨安装有加强件输送机构，所述的上移载机构固定有加强件放置机构，加强件输送机构能将加强件从本加工设备外送入加工设备内，加强件放置机构能从加强件输送机构上夹持加强件。
[0040]作为优选，所述的加强件包括：
[0041]方形管、圆形管、方形杆和/或圆形杆。
[0042]所述的加强件输送机构包括：
[0043]输送机架；
[0044]输送导轨，其设置有两根，两根输送导轨平行地固定在输送机架上；
[0045]输送滑块，每根输送导轨配置多只，输送滑块仅能沿着输送导轨的长度方向移动；
[0046]工作台，其在预定的位置上能放置用于双层吸塑产品加工的加强件，工作台的下方固定有所述的输送滑块；
[0047]输送气缸，其缸体与工作台的底面固定，输送气缸的活塞杆与输送机架固定；
[0048]当输送气缸的活塞杆伸出时，工作台向外移动，人工或机器人能在工作台预定的位置上能放置加强件；
[0049]作为优选，所述的加强件放置机构包括：
[0050]放置机架；
[0051]放置气缸，设置有多只，放置气缸的缸体与所述的移载支架固定，放置气缸的活塞杆与所述的放置机架固定；
[0052]夹持气缸，每只加强件配置两只以上，夹持气缸的缸体与放置机架固定，夹持气缸的机械手能夹持加强件；
[0053]当加强件放置机构位于加强件输送机构上方且放置气缸的活塞杆伸出时，带动夹持气缸向下移动，夹持气缸的机械手能夹持加强件输送机构中预定位置上的加强件；
[0054]当下传送装置的下传送带将所述的下塑料片送至合模设备的下模上且退出合模设备后，夹持气缸的机械手能将加强件放置在下塑料片上。
[0055]一种单机一步法双层吸塑加工套装设备，包括两套所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单机一步法双层吸塑加工设备，其特征是，包括：合模设备(8)，其安装有用于双层吸塑产品成型的上模(81)和下模(82)；挤出机(1)，其能在高温下连续挤出塑料片；切割装置(11)，其固定在挤出机(1)的出口处，当挤出机(1)挤出的塑料片达到预定长度时，切割装置(11)中的割刀能将塑料片裁断；上传送装置(3)，其上传送带(30)能承接裁断后的塑料片，每个双层吸塑产品配置两张塑料片，分别为上塑料片和下塑料片；上移载机构(2)，其设置有上行走机构和承接机构(28)，上行走机构能沿着两根上导轨(41)来回行驶，承接机构能承接上传送装置(3)送出的上塑料片，能将该上塑料片举升送到所述合模设备(8)的上模(81)内且被上模(81)真空吸附；下移载机构(5)，其设置有下行走机构，下行走机构能沿着两根下导轨(51)来回行驶，两根下导轨(51)位于上导轨(41)的下方；下传送装置(6)，其固定在下移载机构(5)上，下移载机构(5)朝向合模设备(8)移动时，下传送装置(6)的下传送带(60)能承接从上传送装置(3)的上传送带(30)上输出的下塑料片，下移载机构(5)移动到合模设备(8)内时，下传送带(60)边转动边跟随下移载机构(5)移动，能将该下塑料片送至合模设备(8)的下模(82)上；所述合模设备(8)的上模(81)在油压缸的作用下能下移与下模(82)合模，上模(81)中的上塑料片和下模(82)中的下塑料片熔合为一体，且通过注气保压，形成局部中空，冷却后解除保压脱模，形成双层吸塑产品；控制器，其控制各电器按预定的程序完成加工动作。2.如权利要求1所述的一种单机一步法双层吸塑加工设备，其特征是：所述上传送装置(3)包括：机架；上主动轮和上被动轮，其分别可转动地固定在机架上；上传送电机，其壳体与机架固定、转动轴与上主动轮固定；所述的上传送带(30)环绕上主动轮和上被动轮；所述的下传送装置(6)包括：下主动轮和下被动轮，其分别可转动地固定在下移载机构(5)的移载支架上；下传送电机，其壳体与下移载机构(5)的移载支架固定、转动轴与下主动轮固定；所述的下传送带(60)环绕下主动轮和下被动轮。3.如权利要求1所述的一种单机一步法双层吸塑加工设备，其特征是，所述上移载机构(2)的上行走机构包括：移载支架(20)，其固定有与所述上导轨(41)适配的多只滑块(27)，多只滑块(27)仅能沿着所述的上导轨(41)滑动；减速机(43)，其壳体与移载支架(20)固定；伺服电机(42)，其壳体与减速机(43)的壳体固定，伺服电机(42)的转轴与减速机(43)的输入轴联接；轴套(44)，设置有多只，其与移载支架(20)固定；转动轴(40)，其穿入轴套(44)可转动联接且与减速机(43)的输出轴固定连接，转动轴
(40)的两端分别固定有齿轮(46)，两只齿轮(46)分别与两根直齿条(45)啮合，两根直齿条(45)分别固定在导轨架(48)上；所述上移载机构(2)的承接机构(28)包括：承接底板(284)，其与移载支架(20)固定；上托架(281)，其由四根长杆组成矩形结构且固定在承接底板(284)上，每根长杆上固定有多只齿片(282)；支撑物(283)，设置有多只，其固定在承接底板(284)上且位于上托架(281)内；承接气缸(285)，设置有多只，承接气缸(285)的缸体与所述的移载支架(20)固定，承接气缸(285)的活塞杆与承接底板(284)固定；当上移载机构(2)朝向所述的合模设备(8)方向移动时，上移载机构(2)上的多只齿片(282)和支撑物(283)能承接上传送装置(3)的上传送带(30)输出的上塑料片；当上塑料片送到合模设备(8)上模(81)的下方时，承接气缸(285)的活塞杆能伸出将上塑料片顶起紧贴上模(81)，上模(81)内的吸气孔开始吸气产生负压能将上塑料片紧贴上模(81)吸住，之后，承...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐旭东，宋伟，
申请(专利权)人：上海派链塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：