本实用新型专利技术公开了一种塑钢带生产用辊切装置，包括机盖，机盖的外壁转动安装有收卷轮，所述收卷轮的一侧上方设置有辊压组件和切断组件，所述辊压组件包括压辊，所述压辊的内部贯通安装有内轴，所述内轴靠近机盖外壁的一端固定安装有连接盘，所述机盖内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端穿透机盖外壁与连接盘固定连接，所述压辊的内壁贯通设置有插槽，插槽内壁的两侧对称开设有导向槽，所述内轴的外壁两侧对称安装有导向块，导向块的形状与导向槽适配，插槽的内径与内轴的外径相同，所述压辊远离机盖的一端开设有安装槽，本实用新型专利技术具有快捷拆装压辊的特点。有快捷拆装压辊的特点。有快捷拆装压辊的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢带生产用辊切装置
[0001]本技术涉及塑钢带辊切
，具体为一种塑钢带生产用辊切装置。
技术介绍
[0002]塑钢带的生产过程，是将塑钢带所需材料热熔后，将软化的材料压制成型，流入水槽中降温，此时的塑钢带还处于软化状态，需将塑钢带再次进行辊压成型，随后收卷、切断再回收。
[0003]随着现在厂商对于自家产品包装的重视，为了与市面上的其他品牌产品进行区分，会在包装用的塑钢带上也定制自家品牌的logo或花纹，现有的塑钢带辊压装置很少能实现个性化定制，且压辊与辊压装置基本为硬性连接，难以更换。
[0004]所以有必要提供一种塑钢带生产用辊切装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本技术实施例的目的在于：提供一种塑钢带生产用辊切装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑钢带生产用辊切装置，包括机盖，机盖的外壁转动安装有收卷轮，所述收卷轮的一侧上方设置有辊压组件和切断组件，所述辊压组件包括压辊，所述压辊的内部贯通安装有内轴，所述内轴靠近机盖外壁的一端固定安装有连接盘，所述机盖内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端穿透机盖外壁与连接盘固定连接。
[0007]进一步的，所述压辊的内壁贯通设置有插槽，插槽内壁的两侧对称开设有导向槽，所述内轴的外壁两侧对称安装有导向块，导向块的形状与导向槽适配，插槽的内径与内轴的外径相同，所述压辊远离机盖的一端开设有安装槽，所述内轴远离连接盘的一端延伸至安装槽内部，且位于安装槽内部的内轴外壁开设有螺纹，所述安装槽内部安装有固定盖，所述固定盖与内轴外壁螺纹固定。
[0008]进一步的，所述压辊的下方贴合安装有调节杆，所述压辊与调节杆平行设置，所述调节杆的下方设置有弹簧槽，所述弹簧槽的两端内壁与调节杆的两端贴合，所述调节杆的底部外壁与弹簧槽的底部内壁之间安装有两组弹簧，所述弹簧槽的一端外壁与机盖外壁固定连接。
[0009]进一步的，所述切断组件包括固定架，所述固定架位于压辊靠近收卷轮的一侧，所述固定架的内部嵌入安装有刀片，所述固定架的本体两端对称开设有滑槽，所述刀片的两端对称安装有滑块，滑块嵌设于滑槽内部，所述刀片的下方安装有支撑杆，所述支撑杆与刀片平行设置，所述支撑杆的两端与固定架的两端底部固定连接，所述固定架的一端与机盖的外壁固定连接。
[0010]进一步的，所述固定架的上方设置有气缸，所述气缸的输出端贯通固定架的上方与刀片固定连接，所述气缸的外壁与机盖的外壁固定连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的一种塑钢带生产用辊切装置，
[0012](1)通过设置有压辊组件，将还未成型的软化的塑钢带，进行辊压成型，并在塑钢带上印上定制压花，压辊可进行更换，提高压辊工作的灵活性。
[0013](2)通过设置有切断组件，可在收卷到指定长度后自动切断塑钢带，提高准确性。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的辊压组件和切断组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的辊压组件和切断组件剖视结构示意图；
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]1、机盖；2、收卷轮；3、辊压组件；4、切断组件；5、压辊；6、弹簧槽；7、固定盖；8、调节杆；9、弹簧；10、气缸；11、固定架；12、刀片；13、支撑杆；14、内轴；15、连接盘。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种塑钢带生产用辊切装置，包括机盖1，机盖1的外壁转动安装有收卷轮2，收卷轮2的一侧上方设置有辊压组件3和切断组件4，辊压组件3包括压辊5，压辊5的内部贯通安装有内轴14，内轴14靠近机盖1外壁的一端固定安装有连接盘15，机盖1内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端穿透机盖1外壁与连接盘15固定连接。
[0024]压辊5的内壁贯通设置有插槽，插槽内壁的两侧对称开设有导向槽，内轴14的外壁两侧对称安装有导向块，导向块的形状与导向槽适配，插槽的内径与内轴14的外径相同，压辊5远离机盖1的一端开设有安装槽，内轴14远离连接盘15的一端延伸至安装槽内部，且位于安装槽内部的内轴14外壁开设有螺纹，安装槽内部安装有固定盖7，固定盖7与内轴14外壁螺纹固定。
[0025]压辊5的下方贴合安装有调节杆8，压辊5与调节杆8平行设置，调节杆8的下方设置有弹簧槽6，弹簧槽6的两端内壁与调节杆8的两端贴合，调节杆8的底部外壁与弹簧槽6的底部内壁之间安装有两组弹簧9，弹簧槽6的一端外壁与机盖1外壁固定连接。
[0026]切断组件4包括固定架11，固定架11位于压辊5靠近收卷轮2的一侧，固定架11的内部嵌入安装有刀片12，固定架11的本体两端对称开设有滑槽，刀片12的两端对称安装有滑块，滑块嵌设于滑槽内部，刀片12的下方安装有支撑杆13，支撑杆13与刀片12平行设置，支撑杆13的两端与固定架11的两端底部固定连接，固定架11的一端与机盖1的外壁固定连接，固定架11的上方设置有气缸10，气缸10的输出端贯通固定架11的上方与刀片12固定连接，气缸10的外壁与机盖1的外壁固定连接。
[0027]本实施方式中：机盖1的内部安装了伺服电机，伺服电机的输出端穿透机盖1外壁与收卷轮2的中心处固定连接，操作人员将冷却的塑钢带从压辊5和调节杆8之间穿过，再从刀片12与支撑杆13之间穿过，再将塑钢带缠绕在收卷轮2上，随后，启动伺服电机，带动收卷轮2旋转，收卷塑钢带，此时旋转电机启动，带动连接盘15转动，连接盘15带动内轴14，内轴14外壁的导向块与压辊5插槽内壁上的导向槽嵌合，内轴14带动压辊5转动，压辊5的外表面上开设有压花，可在软化的塑钢带上印上定制纹路，调节杆8通过底部的弹簧9向压辊5施加一个反向的力，以此夹紧塑钢带，当收卷轮2上的塑钢带收卷带对应的长度后，此时的伺服电机旋转的圈数为固定值，达到固定之后，机盖1的电控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢带生产用辊切装置，包括机盖(1)，其特征在于：机盖(1)的外壁转动安装有收卷轮(2)，所述收卷轮(2)的一侧上方设置有辊压组件(3)和切断组件(4)，所述辊压组件(3)包括压辊(5)，所述压辊(5)的内部贯通安装有内轴(14)，所述内轴(14)靠近机盖(1)外壁的一端固定安装有连接盘(15)，所述机盖(1)内部安装有旋转电机，且旋转电机的输出端穿透机盖(1)外壁与连接盘(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑钢带生产用辊切装置，其特征在于：所述压辊(5)的内壁贯通设置有插槽，插槽内壁的两侧对称开设有导向槽，所述内轴(14)的外壁两侧对称安装有导向块，导向块的形状与导向槽适配，插槽的内径与内轴(14)的外径相同，所述压辊(5)远离机盖(1)的一端开设有安装槽，所述内轴(14)远离连接盘(15)的一端延伸至安装槽内部，且位于安装槽内部的内轴(14)外壁开设有螺纹，所述安装槽内部安装有固定盖(7)，所述固定盖(7)与内轴(14)外壁螺纹固定。3.根据权利要求1所述的一种塑钢带生产用辊切装置，其特征在于：所述压辊(5)的下方贴合安装有调节杆(8)，所述压辊(5)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：温新赣，陆大平，高小平，高元，
申请(专利权)人：江苏新山塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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