一种塑钢带自动截断折弯装置制造方法及图纸

技术编号:39922876 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 22:09
本实用新型专利技术涉及塑钢带加工技术领域,尤其涉及一种塑钢带自动截断折弯装置,包括底座,所述底座上侧设有转盘,所述转盘上绕设有塑钢带,所述转盘一侧设有出料辊,所述出料辊一侧设有截断装置,所述截断装置一侧设有折弯组件;所述折弯组件包括定盘、外转盘及内转盘,所述定盘上设有控制辊,所述外转盘上设有第一夹具,所述内转盘上设有第二夹具,所述内转盘套设于定盘外侧,所述外转盘套设于内转盘外侧,所述底座上侧设有外驱动电机及内驱动电机;本实用新型专利技术通过出料辊及控制辊控制塑钢带送料,截断装置对塑钢带进行裁切,同时第一夹具及第二夹具绕控制辊圆周转动,从而带动塑钢带进行快速折弯,实现自动化生产,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢带自动截断折弯装置


[0001]本技术涉及塑钢带加工
,尤其涉及一种塑钢带自动截断折弯装置。

技术介绍

[0002]塑钢带是目前国际上流行的替代钢皮带的新型捆扎带,凭着成本低、美观耐用、环保回收、自动化程度高等优势,普遍应用于替代钢带及PP打包带的新型捆扎包装材料。广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、陶瓷、木业、金属制罐等行业。
[0003]塑钢带一般成卷包装,便于运输和使用,现有技术中,使用塑钢带进行包装时,一般通过操作人员人工进行截断和折弯,效率低下,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑钢带自动截断折弯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种塑钢带自动截断折弯装置,包括底座,所述底座上侧设有转盘,所述转盘上绕设有塑钢带,所述转盘一侧设有出料辊,所述出料辊一侧设有截断装置,所述截断装置一侧设有折弯组件;所述折弯组件包括定盘、外转盘及内转盘,所述定盘上设有控制辊,所述外转盘上设有第一夹具,所述内转盘上设有第二夹具,所述内转盘套设于定盘外侧,且之间转动连接,所述外转盘套设于内转盘外侧,且之间转动连接,所述底座上侧设有外驱动电机及内驱动电机。
[0007]优选的,所述转盘与底座之间转动连接,所述转盘上侧设有与塑钢带对应的挡板。
[0008]优选的,所述出料辊设有两组,两组所述出料辊分别抵住塑钢带两侧,所述底座上设有与出料辊对应的出料电机。
>[0009]优选的,所述定盘下侧设有与底座固定连接的驱动箱,所述驱动箱内设有控制电机,所述控制电机与控制辊对应设置。
[0010]优选的,所述第一夹具与第二夹具上均开设有容纳塑钢带的插槽。
[0011]优选的,所述外驱动电机输出轴固定有外驱动轮,所述外转盘下侧设有外裙边,所述外驱动轮与外裙边接触。
[0012]优选的,所述内驱动电机输出轴固定有内驱动轮,所述内转盘下侧设有内裙边,所述内驱动轮与内裙边接触。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]与现有技术相比,本技术通过出料辊及控制辊控制塑钢带送料,截断装置对塑钢带进行裁切,无需人工剪切,同时通过外转盘及内转盘带动第一夹具及第二夹具绕控制辊圆周转动,从而带动塑钢带进行快速折弯,实现自动化生产,提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑钢带自动截断折弯装置的三维结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种塑钢带自动截断折弯装置的折弯组件三维结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种塑钢带自动截断折弯装置的折弯组件剖视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、转盘;3、塑钢带;4、出料辊;5、截断装置;6、折弯组件;61、定盘;62、控制辊;621、驱动箱;63、第二夹具;64、第一夹具;65、外转盘;651、外裙边;66、内转盘;661、内裙边;7、外驱动电机;71、外驱动轮;8、内驱动电机;81、内驱动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种塑钢带自动截断折弯装置,包括底座1,底座1内侧设有控制装置,底座1上侧设有转盘2,转盘2上绕设有塑钢带3,转盘2与底座1之间转动连接,便于收放塑钢带3,转盘2上侧设有与塑钢带3对应的挡板,避免塑钢带卷散开,影响使用,转盘2一侧设有出料辊4,出料辊4设有两组,两组出料辊4分别抵住塑钢带3两侧,底座1上设有与出料辊4对应的出料电机,通过出料辊4控制塑钢带3出料效率,出料辊4一侧设有截断装置5,便于将塑钢带3截断,截断装置5一侧设有折弯组件6,对塑钢带3进行预压弯,方便后续使用;
[0021]折弯组件6包括定盘61、外转盘65及内转盘66,定盘61上设有控制辊62,定盘61下侧设有与底座1固定连接的驱动箱621,驱动箱621内设有控制电机,控制电机与控制辊62对应设置,控制辊62从两侧夹住塑钢带3,塑钢带3表面套设有橡胶套,用于增大摩擦力,稳定控制塑钢带3移动,外转盘65上设有第一夹具64,内转盘66上设有第二夹具63,第一夹具64与第二夹具63上均开设有容纳塑钢带3的插槽,内转盘66套设于定盘61外侧,且之间转动连接,外转盘65套设于内转盘66外侧,且之间转动连接,底座1上侧设有外驱动电机7及内驱动电机8,外驱动电机7输出轴固定有外驱动轮71,外转盘65下侧设有外裙边651,外驱动轮71与外裙边651接触,内驱动电机8输出轴固定有内驱动轮81,内转盘66下侧设有内裙边661,内驱动轮81与内裙边661接触,外驱动电机7及内驱动电机8工作,控制外驱动轮71和内驱动轮81转动,从而带动外转盘65及内转盘66转动,促使第一夹具64与第二夹具63带动塑钢带3,进行压弯加工。
[0022]工作原理:
[0023]塑钢带3缠绕在转盘2上,出料电机控制出料辊4转动,从而控制塑钢带3出料,塑钢带3穿过截断装置5、控制辊62、第一夹具64与第二夹具63,控制辊62控制塑钢带3送料,到达需要长度之后,截断装置5将塑钢带3截断,外驱动电机7及内驱动电机8控制外转盘65及内转盘66转动,第一夹具64与第二夹具63将塑钢带3压弯成指定形状。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑钢带自动截断折弯装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上侧设有转盘(2),所述转盘(2)上绕设有塑钢带(3),所述转盘(2)一侧设有出料辊(4),所述出料辊(4)一侧设有截断装置(5),所述截断装置(5)一侧设有折弯组件(6);所述折弯组件(6)包括定盘(61)、外转盘(65)及内转盘(66),所述定盘(61)上设有控制辊(62),所述外转盘(65)上设有第一夹具(64),所述内转盘(66)上设有第二夹具(63),所述内转盘(66)套设于定盘(61)外侧,且之间转动连接,所述外转盘(65)套设于内转盘(66)外侧,且之间转动连接,所述底座(1)上侧设有外驱动电机(7)及内驱动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑钢带自动截断折弯装置,其特征在于,所述转盘(2)与底座(1)之间转动连接,所述转盘(2)上侧设有与塑钢带(3)对应的挡板。3.根据权利要求1所述的一种塑钢带自动截断折弯装置,其特征在于,所述出料辊(4)设有两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:江苏新山塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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