一种制造技术

本发明专利技术涉及一种

【技术实现步骤摘要】
一种PC绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备


[0001]本专利技术涉及
PC
绝缘罩折弯
，特别是一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备
。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的兴起，新能源电池与
PC
绝缘罩有着密切关系
。PC
绝缘罩作为新能源电池模组中防护阻燃的关键部分，其性能关系到新能源电池中系统的安全性
。
然而，现有的
PC
绝缘罩折弯的方案，一般是使用型号为
XDY
‑
1212TQ
的气动折弯机进行人工手动对
PC
绝缘罩进行折弯，折弯时人工手动取料后放入定位治具处，而后按下设备启动按钮，气动折弯机开始对
PC
绝缘罩进行折弯，然而此方法有两个缺点：其一，人工取料拿料容易造成人员疲劳；其二人工放料无法保证人员放料位置是否正确，并且用此方法折弯也难以保障
PC
绝缘罩折弯产品的生产效率和良率
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，能够实现自动对
PC
绝缘罩进行折弯，能够提高
PC
绝缘罩折弯的生产效率和良率
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，包括第一机架
、
第二机架
、
上料装置
、
输送皮带
、
定位装置
、
双工位折弯装置
、
收料装置，所述第一机架位于所述第二机架的前方，所述上料装置位于所述第一机架上，所述输送皮带位于所述第二机架的上表面后侧，所述双工位折弯装置固定在所述第二机架上表面右侧并位于所述输送皮带的上方，所述双工位折弯装置的左侧固定有一
L
型架体，所述
L
型架体的上方固定有对输送皮带进行上料的双吸盘旋转装置，所述收料装置位于所述输送皮带输出端的侧边，所述定位装置位于所述双工位折弯装置下方的所述输送皮带的两侧
。
[0005]进一步的，所述上料装置包括无杆气缸
、
承载板
、
伺服电机
、
第一固定板，所述第一固定板固定在所述第一机架上，所述第一固定板上开设有能让所述伺服电机的通过的开口，所述第一固定板上的四个端角处固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有第二固定板，所述第二固定板的下表面固定有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的上端固定有推板，所述推板的左右两端固定有第一导向杆，所述第一导向杆通过第一轴承与所述第二固定板左右两端的开孔内活动连接，所述无杆气缸固定在所述第一机架上，所述承载板固定在所述无杆气缸的缸体上表面，所述承载板通过第一直线导轨在所述第一机架进行左右滑动，所述承载板上的左右两端开设有能让所述推板通过的长条开口，所述长条开口前后侧的左右两边侧均固定有第二导向杆，所述长条开口上方设置有
PC
载板，所述第二导向杆通过第二轴承与所述
PC
载板上开设的通孔活动连接，所述第二导向杆左右两侧均设置有限位杆，所述限位杆固定在所述承载板上
。
[0006]进一步的，所述上料装置还包括对射激光传感器
、
支板，所述支板固定在所述
PC
载板的前后两侧，所述对射激光传感器设置在所述支板的上端，所述前后侧的对射激光传感
器位置相对
。
[0007]进一步的，所述双工位折弯装置包括支撑杆
、
第一伸缩气缸
、
第二伸缩气缸
、
机箱，所述支撑杆固定在所述输送皮带的两侧，所述机箱固定在所述支撑杆的上方，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸并排固定在所述机箱内，所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸的输出端通过所述机箱底部开设的通孔连接有折弯刀，所述第一机架的上表面上开设有与所述折弯刀相吻合的条形槽，所述机箱外设置有可以控制所述第一伸缩气缸和所述第二伸缩气缸运作时间的触摸屏
。
[0008]进一步的，所述定位装置包括一号伸缩气缸
、
二号伸缩气缸，所述一号伸缩气缸和所述二号伸缩气缸固定在所述输送皮带的前端，所述一号伸缩气缸和二号伸缩气缸的输出端均固定有推动板，所述输送皮带的后端固定有与所述推动板位置相对的限位板
。
[0009]进一步的，还包括
L
型条体，所述
L
型条体固定在所述输送皮带的左端的前后两侧，并且前后侧的所述
L
型条体位置相对，所述
L
型条体的上方设置有朝外倾斜5‑
10
°
的斜板
。
[0010]进一步的，所述双吸盘旋转装置包括第三伸缩气缸
、
旋转气缸，所述第三伸缩气缸固定在所述
L
型架体上，所述旋转气缸固定在所述第三伸缩气缸的输出端，所述旋转气缸的输出端固定有长条形板，所述长条形板的左右两侧均固定有工形板，所述工形板的前后两端均设置有多个气动吸盘
。
[0011]进一步的，所述收料装置包括第三机架
、
移动板
、
第四伸缩气缸，所述第三机架位于所述第二机架的左侧，第四伸缩气缸固定所述第三机架上，所述第四伸缩气缸固定连接在所述移动板上，所述移动板通过第二直线导轨在所述第三机架上表面滑动，所述移动板的前后两侧均固定有长方型收料仓，所述长方型收料仓朝外一侧开设有条形开口，所述长方型收料仓的上端左侧固定有一导向滚杆
。
[0012]进一步的，所述输送皮带的出口处设置有一激光传感器
。
[0013]本专利技术的有益效果：通过提供一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，通过上料装置运载
PC
绝缘罩到双吸盘旋转装置下，双吸盘旋转装置中的气动吸盘进行抓取上料装置承载的
PC
绝缘罩旋转转运到输送皮带上，然后由输送皮带传送
PC
绝缘罩到双工位折弯装置下并由定位装置对
PC
绝缘罩的位置进行定位，再由双工位折弯装置中的伸缩气缸控制双工位的折弯刀对
PC
绝缘罩进行弯折，完成的
PC
绝缘罩在输送皮带的传送下，滑落到收料装置中的长方型收料仓中，能够实现自动对
PC
绝缘罩进行折弯，能够提高
PC
绝缘罩折弯的生产效率和良率，无需耗费大量的人工对
PC
绝缘罩进行完成操作，还能提高生产出来的弯折完成的
PC
绝缘罩质量稳定，减少废品率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，其特征在于：包括第一机架
、
第二机架
、
上料装置
、
输送皮带
、
定位装置
、
双工位折弯装置
、
收料装置，所述第一机架位于所述第二机架的前方，所述上料装置位于所述第一机架上，所述输送皮带位于所述第二机架的上表面后侧，所述双工位折弯装置固定在所述第二机架上表面右侧并位于所述输送皮带的上方，所述双工位折弯装置的左侧固定有一
L
型架体，所述
L
型架体的上方固定有对输送皮带进行上料的双吸盘旋转装置，所述收料装置位于所述输送皮带输出端的侧边，所述定位装置位于所述双工位折弯装置下方的所述输送皮带的两侧
。2.
根据权利要求1所述的一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，其特征在于：所述上料装置包括无杆气缸
、
承载板
、
伺服电机
、
第一固定板，所述第一固定板固定在所述第一机架上，所述第一固定板上开设有能让所述伺服电机的通过的开口，所述第一固定板上的四个端角处固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有第二固定板，所述第二固定板的下表面固定有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端连接丝杆，所述丝杆的上端固定有推板，所述推板的左右两端固定有第一导向杆，所述第一导向杆通过第一轴承与所述第二固定板左右两端的开孔内活动连接，所述无杆气缸固定在所述第一机架上，所述承载板固定在所述无杆气缸的缸体上表面，所述承载板通过第一直线导轨在所述第一机架进行左右滑动，所述承载板上的左右两端开设有能让所述推板通过的长条开口，所述长条开口前后侧的左右两边侧均固定有第二导向杆，所述长条开口上方设置有
PC
载板，所述第二导向杆通过第二轴承与所述
PC
载板上开设的通孔活动连接，所述第二导向杆左右两侧均设置有限位杆，所述限位杆固定在所述承载板上
。3.
根据权利要求2所述的一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，其特征在于：所述上料装置还包括对射激光传感器
、
支板，所述支板固定在所述
PC
载板的前后两侧，所述对射激光传感器设置在所述支板的上端，所述前后侧的对射激光传感器位置相对
。4.
根据权利要求1所述的一种
PC
绝缘罩的双工位自动化折弯生产设备，其特征在于：所述双工位折弯装置包括支撑杆
、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨生，李万忠，曹进宝，郑国旺，
申请(专利权)人：宁德德佳胶粘科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：