一种辊刀硬质PC在线折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种辊刀硬质PC在线折弯装置，包括将硬质PC片进行弯折的折弯滚轮组、第一固定杆、第二固定杆、横梁、回正弯折后的硬质PC片的回正组件，所述第一固定杆和所述第二固定杆固定套设在所述横梁上的两端位置上，所述折弯滚轮组固定在所述横梁上，并位于所述第一固定杆和所述第二固定杆之间，所述回正组件固定所述第二固定杆的外侧侧边。本实用新型专利技术能够实现辊刀设备模切加工产品时在线折弯功能，对硬质PC片直接进行连续性折弯，提升了产品折弯的效率。弯的效率。弯的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辊刀硬质PC在线折弯装置


[0001]本技术涉及PC弯折装置
，特别是一种辊刀硬质PC在线折弯装置。

技术介绍

[0002]硬质PC折弯件在新能源领域应用广泛，而采用硬质PC传统折弯方式效率较低，人工成本高，且人工上料折弯方式安全性较差，目前行业中的PC折弯技术均采用分片折弯和自动化设备折弯，其原理为非连续性片料折弯方式，就如在申请号为CN201720132951.3、公开号为CN206551470U、专利名称为“一种PC膜折弯装置”的中国专利中公开了一种PC折弯装置，包括工作台、压板、第一压辊、第二压辊、切刀，其中第一压辊和第二压辊对PC膜进行压紧，切刀将弯折好的PC膜切断，该装置无法进行连续性片料折弯，效率仍然比较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辊刀硬质PC在线折弯装置，能够解决硬质PC片弯折技术上不能进行连续性折弯的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊刀硬质PC在线折弯装置，包括将硬质PC片进行弯折的折弯滚轮组、第一固定杆、第二固定杆、横梁、回正弯折后的硬质PC片的回正组件，所述第一固定杆和所述第二固定杆固定套设在所述横梁上的两端位置上，所述折弯滚轮组固定在所述横梁上，并位于所述第一固定杆和所述第二固定杆之间，所述回正组件固定所述第二固定杆的外侧侧边。
[0005]进一步的，所述折弯滚轮组包括垂直滚轮、第一斜滚轮、第二斜滚轮、第三斜滚轮、平行滚轮，所述垂直滚轮通过第一连接条固定在所述横梁上靠近所述第一固定杆的一端，所述平行滚轮通过第二连接条固定在所述横梁上靠近所述第二固定杆的一端，所述第一斜滚轮、所述第二斜滚轮、所述第三斜滚轮分别固定在第三连接条、第四连接条、第五连接条上，所述第三连接条、所述第四连接条、所述第五连接条依次一字排列固定在所述横梁上，并位于所述第一连接条和所述第二连接条之间。
[0006]进一步的，所述垂直滚轮与硬质PC片之间的夹角为90度，所述第一斜滚轮与硬质PC片之间的夹角为65
‑
70度，所述第二斜滚轮与硬质PC片之间的夹角为43
‑
48度，所述第三斜滚轮与硬质PC片之间的夹角为20
‑
25度，所述平行滚轮与硬质PC片之间的夹角为0度。
[0007]进一步的，所述回正组件包括第三固定杆、立杆、第一固定板、第二固定板，所述第三固定杆固定套设在所述第一固定板上，所述立杆固定套设在所述第二固定板，所述第一固定板的前侧表面与所述第二固定板的后侧表面固定连接，所述立杆远离所述第二固定板的一端固定连接有折形板，所述第一固定板的下表面固定有能够与所述折形板相配合对弯折后的硬质PC片进行回正的挡片。
[0008]进一步的，所述挡片与硬质PC片的角度为100
‑
120度。
[0009]进一步的，所述折形板为一端与硬质PC片平行，另一端朝上与硬质PC片呈现一定角度。
[0010]进一步的，所述折形板朝上的一端与硬质PC片角度为40
‑
50度。
[0011]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术能够实现辊刀模切后直接折弯，将本技术的装置安装辊刀机上，辊刀设备加工好的半成品PC片通过拖料膜承载，通过折弯滚轮组和回正组件进行配合，其中折弯滚轮组中的垂直滚轮、第一斜滚轮、第二斜滚轮、第三斜滚轮、平行滚轮能够依次对半成品PC片进行导线偏转，实现折弯作业，将半成品PC片逐渐折弯到125度，折弯后的PC片从折弯滚轮组中出来后，硬质PC片材料本身应力释放后，使用回正组件，完成折弯角度80
‑
100度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视图；
[0014]图3为本技术的后视图；
[0015]图4为本技术的右视图。
[0016]其中：1、第一固定杆，2、第二固定杆，3、横梁，4、垂直滚轮，5、第一斜滚轮，6、第二斜滚轮，7、第三斜滚轮，8、平行滚轮，9、第一连接条，10、第二连接条，11、第三连接条，12、第四连接条，13、第五连接条，14、第三固定杆，15、立杆，16、第一固定板，17、第二固定板，18、折形板，19、挡片，20、回正组件、21、硬质PC片，22、拖料膜。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步说明。为了更好的理解，本技术的方位是根据附图所示方位描述，不能理解为对本申请的限制；以下术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供了一实施例：一种辊刀硬质PC在线折弯装置，包括将硬质PC片21进行弯折的折弯滚轮组、第一固定杆1、第二固定杆2、横梁3、回正弯折后的硬质PC片21的回正组件，所述第一固定杆1和所述第二固定杆2固定套设在所述横梁3上的两端位置上，所述折弯滚轮组固定在所述横梁3上，并位于所述第一固定杆1和所述第二固定杆2之间，所述回正组件固定所述第二固定杆2的外侧侧边。第一固定杆1和第二固定杆2能够通过螺丝固定在辊刀设备上，辊刀设备中加工好的半成品硬质PC片21通过拖料膜22承载，由辊刀设备上的动力机构带动进行运输活动，当中的辊刀设备是现有技术本领域中的技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明；如图1所示，其中第一固定杆1设置在未经过折弯滚轮组完成弯折的载有半成品硬质PC片21的拖料膜22的输入端一侧，第二固定杆2设置在折弯滚轮组完成弯折的载有半成品硬质PC片21的拖料膜22的输出端一侧，拖料膜22承载半成品硬质PC片21经过折弯滚轮组时，折弯滚轮组会慢慢将半成品硬质PC片21进行弯折，从折弯滚轮组运输出来时，从平直180
°
渐变折弯125
°
，硬质PC片21材料本身应力释放后，使用设置在第二固定杆2外侧的回正组件20，能完成折弯角度80
‑
100度。
[0019]请继续参阅图1至图4所示，本技术一实施例中，所述折弯滚轮组包括垂直滚轮4、第一斜滚轮5、第二斜滚轮6、第三斜滚轮7、平行滚轮8，所述垂直滚轮4通过第一连接条9固定在所述横梁3上靠近所述第一固定杆1的一端，所述平行滚轮8通过第二连接条10固定在所述横梁3上靠近所述第二固定杆2的一端，所述第一斜滚轮5、所述第二斜滚轮6、所述第
三斜滚轮7分别固定在第三连接条11、第四连接条12、第五连接条13上，所述第三连接条11、所述第四连接条12、所述第五连接条13依次一字排列固定在所述横梁3上，并位于所述第一连接条9和所述第二连接条10之间。如图1所示当拖料膜22承载半成品硬质PC片21经过垂直滚轮4，半成品硬质PC片21会被垂直滚轮4顶起弯折到90度，在经过角度逐渐倾斜的第一斜滚轮5、第二斜滚轮6、第三斜滚轮7将半成品硬质PC片21逐渐进行往角度更加大的方向进行弯折，直到平行滚轮8将半成品硬质PC片21弯折至180本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊刀硬质PC在线折弯装置，其特征在于：包括将硬质PC片进行弯折的折弯滚轮组、第一固定杆、第二固定杆、横梁、回正弯折后的硬质PC片的回正组件，所述第一固定杆和所述第二固定杆固定套设在所述横梁上的两端位置上，所述折弯滚轮组固定在所述横梁上，并位于所述第一固定杆和所述第二固定杆之间，所述回正组件固定所述第二固定杆的外侧侧边。2.根据权利要求1所述的一种辊刀硬质PC在线折弯装置，其特征在于：所述折弯滚轮组包括垂直滚轮、第一斜滚轮、第二斜滚轮、第三斜滚轮、平行滚轮，所述垂直滚轮通过第一连接条固定在所述横梁上靠近所述第一固定杆的一端，所述平行滚轮通过第二连接条固定在所述横梁上靠近所述第二固定杆的一端，所述第一斜滚轮、所述第二斜滚轮、所述第三斜滚轮分别固定在第三连接条、第四连接条、第五连接条上，所述第三连接条、所述第四连接条、所述第五连接条依次一字排列固定在所述横梁上，并位于所述第一连接条和所述第二连接条之间。3.根据权利要求2所述的一种辊刀硬质PC在线折弯装置，其特征在于：所述垂直滚轮与硬质PC片之间的夹角为90度，所述第一斜滚轮与硬质PC片之间的夹角为65
‑
70度，所述第二斜滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进宝，
申请(专利权)人：宁德德佳胶粘科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：