用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具，包括底板、导电泡棉板，所述底板上通过多个支撑杆固定安装有承载板，且导电泡棉板放置在承载板上，所述底板上固定安装有侧板一、侧板二，所述侧板一上通过多个连接杆固定安装有固定板，所述固定板上通过限位机构安装有定位压板，所述定位压板上通过多个伸缩弹簧杆固定安装有两个弯折辊，且两个弯折辊与底板之间均安装有固定机构。优点在于：本实用新型专利技术能够对导电泡棉板进行稳定定位使其在折合时不会发生晃动，并可根据实际使用需求灵活改变导电泡棉板的弯折部位与折合成型角度，能够折合出多种不同形状尺寸的导电泡棉板，功能性较强。性较强。性较强。

【技术实现步骤摘要】
用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具


[0001]本技术涉及导电泡棉板折合的
，尤其涉及用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具。

技术介绍

[0002]超薄减震导电泡棉是指采用屏蔽、缓冲材料制成的具有减震与导电作用的缓冲件，导电泡棉板在初步制作完成后，通常会采用折合治具对其进行折合操作，以此来改变导电泡棉板的形状便于实际使用；
[0003]现有折合治具仅可对导电泡棉板进行固定角度的折合操作，而无法对导电泡棉板进行多角度折合，无法折合出多种形状的导电泡棉板，且弯折位置无法调整，且现有折合治具在实际折合时，导电泡棉板易发生晃动，会影响到折合的效果，具有一定的局限性，因此亟需设计用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具来解决上述问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中无法进行多角度折合、折合位置无法调整且折合时导电泡棉板易发生晃动的问题，而提出的用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具，包括底板、导电泡棉板，所述底板上通过多个支撑杆固定安装有承载板，且导电泡棉板放置在承载板上，所述底板上固定安装有侧板一、侧板二，所述侧板一上通过多个连接杆固定安装有固定板，所述固定板上通过限位机构安装有定位压板，所述定位压板上通过多个伸缩弹簧杆固定安装有两个弯折辊，且两个弯折辊与底板之间均安装有固定机构，所述侧板二上通过两个滑动机构安装有两个转动辊，且两个转动辊上均转动安装有折合板，所述侧板二与两个折合板之间安装有牵引机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括螺纹安装在固定板上的螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有限位转轴，且定位压板转动安装在限位转轴上，所述定位压板与固定板之间固定安装有两个限位弹簧杆。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定安装在弯折辊上的伸缩定位钎，所述底板上开设有多个与伸缩定位钎相配合的定位孔。
[0010]优选的，所述滑动机构包括开设在侧板二上的梯形滑槽，所述梯形滑槽内通过梯形滑块卡合安装有滑动板，且转动辊固定安装在滑动板上，所述滑动板上螺纹安装有与侧板二相配合的橡胶定位板。
[0011]优选的，所述牵引机构包括固定安装在侧板二上的伺服电机，且伺服电机的驱动
端上固定安装有绕线辊，两个所述折合板上均通过牵引辊转动安装有固定环，且两个固定环与绕线辊之间均固定连接有牵引绳。
[0012]优选的，所述螺纹杆上固定安装有控制把，两个所述滑动板、两个弯折辊上均固定安装有牵拉杆。
[0013]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0014]1：在进行导电泡棉板的折合时，先将其放置在承载板上，再转动螺纹杆带动定位压板下降至与导电泡棉板相接触挤压，即可对导电泡棉板进行牢固的挤压定位，使其在折合时不会发生晃动。
[0015]2：两个弯折辊设置在定位压板的两侧，导电泡棉板定位完成后可拉动弯折辊至需要弯折的位置，并使用固定机构进行定位，此时导电泡棉板即会以弯折辊为弯折点进行折合，从而可灵活改变弯折的位置。
[0016]3：滑动机构用于调整两个折合板的整体高度位置，便于适配于弯折辊的弯折位置与导电泡棉板的厚度，从而使导电泡棉板能够正常进行折合。
[0017]4：伺服电机启动即会带动绕线辊转动收卷两个牵引绳，两个牵引绳收卷时即会拉动固定环、牵引辊与折合板，使两个折合板以转动辊为轴进行转动，从而可对导电泡棉板进行弯折，并可灵活控制绕线辊的转动角度来调整折合板的弯折角度，即可进行多角度折合。
[0018]综上所述，本技术能够对导电泡棉板进行稳定定位使其在折合时不会发生晃动，并可根据实际使用需求灵活改变导电泡棉板的弯折部位与折合成型角度，能够折合出多种不同形状尺寸的导电泡棉板，功能性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具的结构示意图；
[0020]图2为图1中导电泡棉板定位机构的具体结构示意图；
[0021]图3为图1中导电泡棉板折合机构的具体结构示意图。
[0022]图中：1底板、2侧板一、3侧板二、4承载板、5折合板、6导电泡棉板、7固定板、8定位压板、9连接杆、10伺服电机、11螺纹杆、12限位弹簧杆、13限位转轴、14伸缩弹簧杆、15弯折辊、16滑动板、17转动辊、18牵引辊、19绕线辊、20牵引绳、21固定环。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
‑
3，用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具，包括底板1、导电泡棉板6，底板1上通过多个支撑杆固定安装有承载板4，且导电泡棉板6放置在承载板4上，底板1上固定安装有侧板一2、侧板二3，侧板一2上通过多个连接杆9固定安装有固定板7，固定板7上通过限位机构安装有定位压板8，定位压板8上通过多个伸缩弹簧杆14固定安装有两个弯折辊15，且两个弯折辊15与底板1之间均安装有固定机构，侧板二3上通过两个滑动机构安装有两个转动辊17，且两个转动辊17上均转动安装有折合板5，侧板二3与两个折合板5之间安装有牵引机构；
[0025]上述值得注意的有以下几点：
[0026]1、限位机构包括螺纹安装在固定板7上的螺纹杆11，螺纹杆11上固定安装有限位转轴13，且定位压板8转动安装在限位转轴13上，螺纹杆11上固定安装有控制把，定位压板8与固定板7之间固定安装有两个限位弹簧杆12，在进行导电泡棉板6的折合时，先将其放置在承载板4上，再转动螺纹杆11带动定位压板8下降至与导电泡棉板6相接触挤压，即可对导电泡棉板6进行牢固的挤压定位，使其在折合时不会发生晃动。
[0027]2、两个弯折辊15设置在定位压板8的两侧，导电泡棉板6定位完成后可拉动弯折辊15至需要弯折的位置，并使用固定机构进行定位，此时导电泡棉板6即会以弯折辊15为弯折点进行折合，从而可灵活改变弯折的位置。
[0028]3、固定机构包括固定安装在弯折辊15上的伸缩定位钎，底板1上开设有多个与伸缩定位钎相配合的定位孔，当弯折辊15的位置调整完毕后，即可下拉伸缩定位钎使其卡合至底板1上相应位置的定位孔内，即可对弯折辊15的位置进行固定。
[0029]4、滑动机构包括开设在侧板二3上的梯形滑槽，梯形滑槽内通过梯形滑块卡合安装有滑动板16，且转动辊17固定安装在滑动板16上，滑动机构用于调整两个折合板5的整体高度位置，便于适配于弯折辊15的弯折位置与导电泡棉板6的厚度，从而使导电泡棉板6能够正常进行折合。
[0030]5、滑动板16上螺纹安装有与侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具，包括底板（1）、导电泡棉板（6），其特征在于，所述底板（1）上通过多个支撑杆固定安装有承载板（4），且导电泡棉板（6）放置在承载板（4）上，所述底板（1）上固定安装有侧板一（2）、侧板二（3），所述侧板一（2）上通过多个连接杆（9）固定安装有固定板（7），所述固定板（7）上通过限位机构安装有定位压板（8），所述定位压板（8）上通过多个伸缩弹簧杆（14）固定安装有两个弯折辊（15），且两个弯折辊（15）与底板（1）之间均安装有固定机构，所述侧板二（3）上通过两个滑动机构安装有两个转动辊（17），且两个转动辊（17）上均转动安装有折合板（5），所述侧板二（3）与两个折合板（5）之间安装有牵引机构。2.根据权利要求1所述的用于超薄减震导电泡棉成型的折合治具，其特征在于，所述限位机构包括螺纹安装在固定板（7）上的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）上固定安装有限位转轴（13），且定位压板（8）转动安装在限位转轴（13）上，所述定位压板（8）与固定板（7）之间固定安装有两个限位弹簧杆（12）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林元，
申请(专利权)人：苏州市奥莉文电子有限公司，
类型：新型
国别省市：