一种己二酸氧化尾气的脱硝方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种己二酸氧化尾气的脱硝方法及装置，将蜂窝状脱硝催化剂装入反应器；己二酸氧化尾气经加压后与气氨进行混合，己二酸氧化尾气与气氨的混合气通过固定床催化剂床层，在催化剂的作用下，使氮氧化物脱除，脱除后的尾气经烟囱高点排放

【技术实现步骤摘要】
一种己二酸氧化尾气的脱硝方法及装置


[0001]本专利技术涉及一种脱硝方法，特别涉及一种己二酸氧化尾气的脱硝方法及装置
。

技术介绍

[0002]己二酸工业生产主要是采用传统的硝酸氧化
KA
油工艺，反应过程中产生大量的氮氧化物
(NOx)
，氮氧化物先经过三级吸收塔吸收，回收稀硝酸，尾气经过洗涤塔洗涤吸收后的
NOx
含量超
2000ppm
，不能满足
《
区域性大气污染物综合排放标准
》
，且随着科技的发展，国家对污染物的排放标准也会越来越严格
。
己二酸氧化尾气因
NOx
含量太高，成分
(NO、NO2、N2O、N2、O2、CO2等
)
过于复杂，目前国内己二酸行业大都是对尾气进行空气稀释后排放
。
为此，开发己二酸氧化尾气的实用脱硝工艺和设备，逐步推进产业环保升级已经迫在眉睫
。
[0003]因此，需要一种己二酸氧化尾气脱硝方法及装置，工艺较为简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、
将脱硝催化剂装入脱硝反应器；
B、
己二酸氧化尾气经预热器和加热器升温到
250℃
‑
300℃
后与气氨混合后从反应器顶部进入脱硝反应器，混合气通过蜂窝状的催化剂床层，在催化剂的作用下，混合气发生如下反应，将氮氧化物进行脱除：
NO
x
+NH3→
N2+H2O
；
C、
经脱硝后的尾气由烟囱高点排放
。2.
根据权利要求1所述的己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，步骤
A
中，所述脱硝反应器为压力容器，其压力为
0.25
‑
0.35MPa
，操作温度
250℃
‑
300℃
；所述脱硝反应器内的脱硝催化剂分三层布置，每层高度为
0.8
‑
1.3m。3.
根据权利要求2所述的己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，步骤
A
中，所述的脱硝催化剂为蜂窝状催化剂
。4.
根据权利要求3所述的己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，步骤
A
中，将蜂窝状脱硝催化剂通过脱硝反应器上的设备预留人孔装入脱硝反应器内；脱硝反应器周边未被催化剂填满的区域填充耐高温材料，所述耐高温材料为硅酸铝棉
。5.
根据权利要求4所述的己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，步骤
B
中，所述己二酸氧化尾气与气氨混合均匀后，加热至
250℃
‑
300℃
后在脱硝反应器内自上而下通过反应器催化剂床层
。6.
根据权利要求5所述的己二酸氧化尾气的脱硝方法，其特征在于，步骤
B
中，所述己二酸氧化尾气加热至
250℃
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：常怀春，安红强，杨国杰，康寿东，张营营，张长锋，
申请(专利权)人：山东华鲁恒升化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：