一种薄膜生产用自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种薄膜生产用自动生产线，包括安装在薄膜生产车间的工作台板，所述工作台板上端的左侧安装有挤出组件；还包括：三组对辊导向组件，其均安装于所述工作台板的中部上端，且三组对辊导向组件均位于流延成型组件和切割组件之间，而且所述废料收卷辊的端部与电机的输出端相互连接；负离子气体储存箱，其呈两组前后对称分别安装于所述工作台板的前后两端；两个固定板，其均固定安装于所述工作台板的中部上端。该薄膜生产用自动生产线，利用分切刀盘本体对薄膜进行分切的同时，通过配重球体的重力驱动以及囊体的自身弹性促使负离子气体对刀片切削处进行吹动，除静电以避免碎屑黏附在刀片上，影响使用，并可根据边缘褶皱宽度进行调整。皱宽度进行调整。皱宽度进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用自动生产线


[0001]本专利技术涉及薄膜生产相关
，具体为一种薄膜生产用自动生产线。

技术介绍

[0002]薄膜大多由塑料、胶粘剂等材料制成，具有又薄又软且透明的特性，广泛应用于包装、印刷等行业中，薄膜的生产工艺流程主要分为原料、挤出、拉伸、裁切和收卷等几个部分。
[0003]薄膜在进行拉伸作业时，处于边缘处的薄膜容易出现褶皱，需要进行处理，例如在公开号为CN114932688A，公开日为2022
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23，名称为《一种聚丙烯双向拉伸薄膜生产线》的专利技术专利申请中，底板的内部对称开设有两个装置槽，两个装置槽的内部均转动安装有第三转轴，第三转轴的外缘于装置槽的内部均固定安装有用于对边缘处的薄膜本体进行切割的切刀，使得边缘处的薄膜本体可以紧贴在切刀的边缘处，在第二转轴转动后，会通过两个第三传动带带动装置槽内部的第三转轴转动，进而带动切刀转动，并将边缘处的薄膜本体划开；1、上述装置在具体使用时，切刀通过随着第三转轴的转动对薄膜边缘处划开，切刀由于不断与薄膜接触，在摩擦中容易产生静电，导致容易在切刀以及薄膜表面产生静电，使得切刀表面容易附着碎屑，影响使用，并且切刀摩擦升温，使碎屑融化而黏附在切刀表面，不易后续清理；2、并且该装置所安装的切刀通过第三转轴安装在底板上，导致不便根据薄膜边缘实际褶皱宽度进行相应调整，实用性较差。
[0004]为了解决上述问题，我们提出了一种薄膜生产用自动生产线。

技术实现思路

[0005] 1.要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种薄膜生产用自动生产线，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的薄膜生产用自动生产线在对薄膜边缘处进行切割时，碎屑容易黏附在刀片上，且不便根据褶皱宽度进行适应性调节的问题。
[0006] 2.技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用自动生产线，包括安装在薄膜生产车间的工作台板，所述工作台板上端的左侧安装有挤出组件，且工作台板的中部上端固定有流延成型组件，并且所述工作台板的右侧上端分别安装有切割组件和收卷组件，而且切割组件分别位于流延成型组件的右侧和收卷组件的左侧；还包括：三组对辊导向组件，其均安装于所述工作台板的中部上端，且三组对辊导向组件均位于流延成型组件和切割组件之间，并且位于中部的对辊导向组件的前后两端均安装有废料收卷辊，而且所述废料收卷辊的端部与电机的输出端相互连接；
负离子气体储存箱，其呈两组前后对称分别安装于所述工作台板的前后两端，且负离子气体储存箱靠近工作台板中心的一侧上端安装有分切刀盘组件；两个固定板，其均固定安装于所述工作台板的中部上端，且位于上方固定板的上端面和位于下方固定板的下端面分别贴合有滑动板，并且两个滑动板前后两端均固定连接有连接杆，而且所述连接杆套设在导向杆的外侧，同时导向杆固定安装于所述工作台板的内部。
[0007]优选的，所述分切刀盘组件由分切刀盘本体、圆盘、第一连通管、固定转环、转轮、转辊、螺纹杆和第二连通管组成；转辊，其通过密封轴承转动安装于所述负离子气体储存箱的上端侧部，且转辊的端部固定安装有第二连通管，并且所述转辊的端部轴承安装有螺纹杆；第一连通管，其套设在所述螺纹杆和第二连通管的外侧，且第一连通管的端部固定安装有圆盘，并且所述圆盘的端部固定连接有分切刀盘本体；转轮，其活动套设在所述第一连通管的外侧，且固定转环靠近负离子气体储存箱的一侧轴承安装有固定转环，并且所述转轮固定安装于所述负离子气体储存箱的侧部通过上述技术方案，使得可以利用分切刀盘组件对薄膜褶皱部分进行分切。
[0008]优选的，所述圆盘的内部等角度开设有导向槽，且导向槽的内部活动安装有配重球体，并且导向槽远离圆盘中心的一侧连接有囊体，而且所述囊体靠近配重球体的一侧连接固定有滑板。
[0009]通过上述技术方案，使得当配重球体随着圆盘转动至下方后，可以在重力作用下向下移动，通过滑板挤压向囊体。
[0010]优选的，所述配重球体与滑板一一对应设置，且滑板与所述导向槽的内壁相互贴合。
[0011]通过上述技术方案，使得滑板可以稳定在导向槽内进行滑动，优选的，所述囊体通过单向阀分别连通有第一连接管和第二连接管，且第一连接管与所述第一连通管的内部相互连通，并且所述第一连通管通过第二连通管与负离子气体储存箱的内部连通。
[0012]通过上述技术方案，使得囊体可以利用第一连通管吸取负离子气体，而利用第二连通管排出负离子气体。
[0013]优选的，所述第一连通管的外侧等角度安装有驱动条，且驱动条贴合在所述转轮的内部，并且转轮的外侧和废料收卷辊的轴端之间套设连接有传动带组件。
[0014]通过上述技术方案，使得废料收卷辊可以通过传动带组件带动转轮进行转动，随后可以利用驱动条带动第一连通管进行同步转动。
[0015]优选的，所述第一连通管与螺纹杆和第二连通管分别为螺纹连接和贴合滑动连接，且第一连通管、转轮、转辊、圆盘和分切刀盘本体均为同轴设置。
[0016]通过上述技术方案，使得转动螺纹杆后，可以带动第一连通管进行移动，调整前后两个分切刀盘组件之间的间距。
[0017]优选的，所述废料收卷辊的端部套设固定有异形转盘，且异形转盘的侧部贴合有球杆，并且球杆固定安装于所述连接杆的侧部，而且所述异形转盘的外壁为波浪状结构设计。
[0018]通过上述技术方案，使得异形转盘随着废料收卷辊进行转动后，可以利用与球杆的贴合作用带动球杆进行移动。
[0019]优选的，所述导向杆外侧套设有压力弹簧，且压力弹簧的一端连接在所述连接杆的内部，并且连接杆与导向杆构成左右贴合滑动连接。
[0020] 通过上述技术方案，使得连接杆可以带动滑动板在固定板上进行来回移动。
[0021] 3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，本专利技术薄膜生产用自动生产线，利用分切刀盘本体对薄膜进行分切的同时，通过配重球体的重力驱动以及囊体的自身弹性促使负离子气体对刀片切削处进行吹动，实现除静电，避免碎屑黏附在刀片上，影响使用，并且可根据边缘褶皱宽度进行调整，其具体内容如下1、该薄膜生产用自动生产线，设置有配重球体和第二连接管，使得当废料收卷辊通过传动带组件带动转轮进行转动后，可以利用驱动条和第一连通管的配合带动圆盘和分切刀盘本体进行同步转动，分切刀盘本体即可对薄膜边缘处进行分切，分切后边缘处的薄膜缠绕在废料收卷辊上，当圆盘转动后，位于下方的配重球体在自身重力作用下向远离圆盘中心的方向移动，通过与滑板进行接触挤压向囊体，囊体内部的负离子气体将从第二连接管向刀片切削处进行喷射，实现分切刀盘本体除静电效用，避免分切刀盘本体黏附碎屑，随后当该配重球体随着圆盘转动至上方后，同样在重力作用下向靠近圆盘中心的方向移动，远离滑板，囊体在自身弹性作用下，利用第一连接管、第一连通管和第二连通管从负离子气体储存箱中重新抽取负离子气体，以便再次使用；2、该薄膜生产用自动生产线，设置有异形转盘和滑动板，使得当电机驱动废料收卷辊转动的同时可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用自动生产线，包括安装在薄膜生产车间的工作台板（1），所述工作台板（1）上端的左侧安装有挤出组件（2），且工作台板（1）的中部上端固定有流延成型组件（3），并且所述工作台板（1）的右侧上端分别安装有切割组件（6）和收卷组件（7），而且切割组件（6）分别位于流延成型组件（3）的右侧和收卷组件（7）的左侧；其特征在于，还包括：三组对辊导向组件（4），其均安装于所述工作台板（1）的中部上端，且三组对辊导向组件（4）均位于流延成型组件（3）和切割组件（6）之间，并且位于中部的对辊导向组件（4）的前后两端均安装有废料收卷辊（10），而且所述废料收卷辊（10）的端部与电机的输出端相互连接；负离子气体储存箱（8），其呈两组前后对称分别安装于所述工作台板（1）的前后两端，且负离子气体储存箱（8）靠近工作台板（1）中心的一侧上端安装有分切刀盘组件（5）；两个固定板（13），其均固定安装于所述工作台板（1）的中部上端，且位于上方固定板（13）的上端面和位于下方固定板（13）的下端面分别贴合有滑动板（14），并且两个滑动板（14）前后两端均固定连接有连接杆（15），而且所述连接杆（15）套设在导向杆（16）的外侧，同时导向杆（16）固定安装于所述工作台板（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用自动生产线，其特征在于：所述分切刀盘组件（5）由分切刀盘本体（500）、圆盘（501）、第一连通管（502）、固定转环（503）、转轮（504）、转辊（505）、螺纹杆（506）和第二连通管（507）组成；转辊（505），其通过密封轴承转动安装于所述负离子气体储存箱（8）的上端侧部，且转辊（505）的端部固定安装有第二连通管（507），并且所述转辊（505）的端部轴承安装有螺纹杆（506）；第一连通管（502），其套设在所述螺纹杆（506）和第二连通管（507）的外侧，且第一连通管（502）的端部固定安装有圆盘（501），并且所述圆盘（501）的端部固定连接有分切刀盘本体（500）；转轮（504），其活动套设在所述第一连通管（502）的外侧，且固定转环（503）靠近负离子气体储存箱（8）的一侧轴承安装有固定转环（503），并且所述转轮（504）固定安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：芜湖韩保光学新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：