一种橡胶软磁条切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶软磁条切割机，包括底座和设在底座上方的菱形收缩架，菱形收缩架的关节部分贯穿有销轴，菱形收缩架上部的销轴的前端呈伸出状态，菱形收缩架上部销轴的伸出部分安装有竖直向下的第一连接杆，第一连接杆的下端内部开设有装配腔并插设有调节杆，调节杆的下端位于第一连接杆外部并焊接有第二连接杆，第二连接杆下端之间的同一侧均安装有安装座，第二连接杆下端通过安装座安装有切割盘，切割盘的下侧设有切割平台，切割平台的两端分别与支撑腿固定连接。本实用新型专利技术在使用的过程中，在对橡胶软磁板进行切条时，基于宽度要求可通过调节切割盘的距离实现，调节过程方便简单易操作，有利于进行使用。有利于进行使用。有利于进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶软磁条切割机


[0001]本技术涉及橡胶软磁条
，尤其涉及一种橡胶软磁条切割机。

技术介绍

[0002]橡胶软磁条在工业上使用广泛，且基于加工生产成本，针对所需要的橡胶软磁条，需要先将较宽的橡胶软磁板放置在橡胶软磁条切割机上进行定宽切条。
[0003]具体切割过程为将条带状的橡胶软磁板通过切割机的切割台穿过切割辊，针对通过切割辊的橡胶软磁板的端部进行牵拉，使整个橡胶软磁板以一定的速度通过切割辊，此时切割辊上所分布的切割盘能够实现橡胶软磁板的切条加工。
[0004]上述切条过程中，切割盘相对切割辊为固定状态，因此一个切割辊只能够满足橡胶软磁板的一种规格的定宽切条，在需要改变切割宽度的情况下，则需要更换新的相应规格的切割辊，从而增加了切割机的使用成本，且更换过程操作麻烦，不利于提高切割机的切割效率。为此，我们提出了一种一种橡胶软磁条切割机

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶软磁条切割机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种橡胶软磁条切割机，包括底座和设在底座上方的菱形收缩架，所述菱形收缩架的关节部分贯穿有销轴，所述菱形收缩架两端的销轴的端部均呈伸出状态，且菱形收缩架两端的销轴的端部之间均安装有匚形座。
[0008]所述底座上表面的两端均焊接有呈竖直状态的支撑腿，所述底座一端的支撑腿上端与所靠近的匚形座的外侧端部相连接，所述底座另一端的支撑腿的外侧焊接有安装平台，所述安装平台的上表面安装有调节电机，所述调节电机的输出端朝向菱形收缩架并安装有螺纹杆，所述螺纹杆所靠近的匚形座的外侧端部焊接有内螺纹筒，所述螺纹杆延伸至内螺纹筒内。
[0009]所述菱形收缩架上部的销轴的前端呈伸出状态，所述菱形收缩架上部销轴的伸出部分安装有竖直向下的第一连接杆，所述第一连接杆的下端内部开设有装配腔并插设有调节杆，所述调节杆的下端位于第一连接杆外部并焊接有第二连接杆，所述第二连接杆下端之间的同一侧均安装有安装座，所述第二连接杆下端通过安装座安装有切割盘，所述切割盘的下侧设有切割平台，所述切割平台的两端分别与支撑腿固定连接。
[0010]优选的，所述匚形座、菱形收缩架及第一连接杆相对销轴均呈可转动状态。
[0011]优选的，所述装配腔内装填有弹簧，所述弹簧的下端与调节杆位于装配腔内的端部相固定连接。
[0012]优选的，所述切割盘下部的刀刃与切割平台的上表面之间相靠近且不接触，所述第二连接杆下端且位于安装座的部分开设有贯穿孔，所述贯穿孔之间共同穿设有限位圆
杆，所述限位圆杆的两端分别连接在所超向的支撑腿上。
[0013]本技术提出的一种橡胶软磁条切割机，有益效果在于：本技术方案在应用的过程中，通过控制调节电机的转动可实现螺纹杆相对内螺纹筒的位置的改变，从而实现菱形收缩架的伸缩状态的可调节、改变，在菱形收缩架的伸缩状态可调节的情况下，能够实现切割平台上相邻的切割盘的距离的调节、改变，因此在对橡胶软磁板进行切条时，针对具体的宽度要求，通过控制调节电机转动的方式即可实现满足，避免了传统切割机还需要进行更换切割辊的现象的发生，且操作简便快捷，同时降低了切割机的使用成本，避免了因停机更换切割辊所导致的切割效率降低的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种橡胶软磁条切割机的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种橡胶软磁条切割机的A
‑
A向剖视图；
[0016]图3为本技术提出的一种橡胶软磁条切割机的匚形座的结构示意图。
[0017]图中：菱形收缩架1、销轴2、匚形座3、支撑腿4、底座5、安装平台6、调节电机7、螺纹杆8、内螺纹筒9、切割平台10、第一连接杆11、调节杆12、装配腔13、弹簧14、第二连接杆15、安装座16、切割盘17、限位圆杆18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种橡胶软磁条切割机，包括底座5和设在底座5上方的菱形收缩架1，菱形收缩架1的关节部分贯穿有销轴2，菱形收缩架1两端的销轴2的端部均呈伸出状态，且菱形收缩架1两端的销轴2的端部之间均安装有匚形座3。
[0021]底座5上表面的两端均焊接有呈竖直状态的支撑腿4，底座5一端的支撑腿4上端与所靠近的匚形座3的外侧端部相连接，底座5另一端的支撑腿4的外侧焊接有安装平台6，安装平台6的上表面安装有调节电机7，调节电机7的输出端朝向菱形收缩架1并安装有螺纹杆8，螺纹杆8所靠近的匚形座3的外侧端部焊接有内螺纹筒9，螺纹杆8延伸至内螺纹筒9内。
[0022]菱形收缩架1上部的销轴2的前端呈伸出状态，菱形收缩架1上部销轴2的伸出部分安装有竖直向下的第一连接杆11，匚形座3、菱形收缩架1及第一连接杆11相对销轴2均呈可转动状态。
[0023]第一连接杆11的下端内部开设有装配腔13并插设有调节杆12，调节杆12的下端位于第一连接杆11外部并焊接有第二连接杆15，装配腔13内装填有弹簧14，弹簧14的下端与调节杆12位于装配腔13内的端部相固定连接。
[0024]第二连接杆15下端之间的同一侧均安装有安装座16，第二连接杆15下端通过安装
座16安装有切割盘17，切割盘17的下侧设有切割平台10，切割平台10的两端分别与支撑腿4固定连接。
[0025]切割盘17下部的刀刃与切割平台10的上表面之间相靠近且不接触，第二连接杆15下端且位于安装座16的部分开设有贯穿孔，贯穿孔之间共同穿设有限位圆杆18，限位圆杆18的两端分别连接在所超向的支撑腿4上。
[0026]综上所述：本技术在应用的过程中，通过控制调节电机7的转动可实现螺纹杆8相对内螺纹筒9的位置的改变，从而实现菱形收缩架1的伸缩状态的可调节、改变，在菱形收缩架1的伸缩状态可调节的情况下，能够实现切割平台10上相邻的切割盘17的距离的调节、改变，因此在对橡胶软磁板进行切条时，针对具体的宽度要求，通过控制调节电机7转动的方式即可实现满足，避免了传统切割机还需要进行更换切割辊的现象的发生，且操作简便快捷，同时降低了切割机的使用成本，避免了因停机更换切割辊所导致的切割效率降低的现象。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶软磁条切割机，包括底座(5)和设在底座(5)上方的菱形收缩架(1)，其特征在于，所述菱形收缩架(1)的关节部分贯穿有销轴(2)，所述菱形收缩架(1)两端的销轴(2)的端部均呈伸出状态，且菱形收缩架(1)两端的销轴(2)的端部之间均安装有匚形座(3)；所述底座(5)上表面的两端均焊接有呈竖直状态的支撑腿(4)，所述底座(5)一端的支撑腿(4)上端与所靠近的匚形座(3)的外侧端部相连接，所述底座(5)另一端的支撑腿(4)的外侧焊接有安装平台(6)，所述安装平台(6)的上表面安装有调节电机(7)，所述调节电机(7)的输出端朝向菱形收缩架(1)并安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)所靠近的匚形座(3)的外侧端部焊接有内螺纹筒(9)，所述螺纹杆(8)延伸至内螺纹筒(9)内；所述菱形收缩架(1)上部的销轴(2)的前端呈伸出状态，所述菱形收缩架(1)上部销轴(2)的伸出部分安装有竖直向下的第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的下端内部开设有装配腔(13)并插设有调节杆(12)，所述调节杆(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉云，
申请(专利权)人：东莞义捷伟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：