一种保护膜生产用烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种保护膜生产用烘干装置，包括第一烘干箱，其顶部设有第一热风机，第一热风机输出端设有多个第一烘干管，多个第一烘干管对保护膜的一面进行烘干；第二烘干箱，其顶部设有第二热风机，第二热风机输出端设有多个第二烘干管，多个第一烘干管对保护膜的另一面进行烘干；第三烘干箱，其一侧设有第三热风机，所述第三热风机输出端分别设有第三烘干管和第四烘干管，其中，第三烘干管对保护膜的一面进行烘干，第四烘干管对保护膜的另一面进行同时烘干，本发明专利技术设有三组烘干箱，且每组烘干箱内均设有预定传动线路，延长了保护膜烘干时间，提供烘干效率，以及在传动过程中采用烘干管对保护膜进行对应烘干，进一步提高效率，且可流水线烘干。可流水线烘干。可流水线烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用烘干装置


[0001]本专利技术属于薄膜加工
，具体涉及一种保护膜生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，一般用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，保护膜是薄膜的一种，为了赋予保护膜更多的性能，保护膜大多将不同性能的膜通过胶粘剂粘合在一起，而在粘合过程中，需要对其进行高温烘干，高温烘干使得膜层之间的胶粘剂充分交联反应，从而使得膜层之间粘合更加牢固。
[0003]然而传统的烘干装置是密封的，需要将保护膜缠绕完成后再进行烘干，该烘干方式显然不能满足保护膜的生产需求，其烘干过程中由于保护膜卷在一起，导致烘干不均匀，在此基础上，本申请人提出一种烘干装置，在膜层粘合后对其进行移动式、流水线式烘干。

技术实现思路

[0004]1.专利技术的目的针对上述技术问题，本专利技术提供了一种保护膜生产用烘干装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]2.技术方案为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种保护膜生产用烘干装置，包括第一烘干箱，其顶部设有第一热风机，第一热风机输出端设有多个第一烘干管，多个第一烘干管对保护膜的一面进行烘干；第二烘干箱，其顶部设有第二热风机，第二热风机输出端设有多个第二烘干管，多个第一烘干管对保护膜的另一面进行烘干；第三烘干箱，其一侧设有第三热风机，所述第三热风机输出端分别设有第三烘干管和第四烘干管，其中，第三烘干管对保护膜的一面进行烘干，第四烘干管对保护膜的另一面进行同时烘干。
[0006]进一步的改进在于：靠近所述第一烘干管的第一烘干箱底面一侧设有保护膜穿过的第一通槽。
[0007]进一步的改进在于：还包括设置在每个烘干箱内部的传动组件，所述传动组件设置为三组，分别为第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，其依次对应设置在第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱内部，且对应的传动组件带动保护膜在对应的烘干箱内做预设移动。
[0008]进一步的改进在于：第一传动组件包括与第一通槽相连的用于首次缠绕的第一传动辊，以第一传动辊为轴心，在第一传动辊的上方交叉设有多个第一从动辊，在第一传动辊和多个第一从动辊的共同作用下，保护膜从下往上做S型移动，且对应的第一烘干管对移动中的保护膜进行吹风烘干。
[0009]进一步的改进在于：第二传动组件包括与第一传动组件首次缠绕的第二传动辊，
以第二传动辊为轴心，在第二传动辊的下方交叉设有多个第二从动辊，在第二传动辊和多个第二从动辊的共同作用下，保护膜从上往下做S型移动，且对应的第二烘干管对移动中的保护膜的另一面进行吹风烘干。
[0010]进一步的改进在于：第三传动组件包括与第二传动组件相连的传动压辊，传动压辊在竖直方向上设有两组，保护膜进入到传动压辊之间进行传动，且对应的第三烘干管和第四烘干管分别对移动中的保护膜的两面进行吹风烘干。
[0011]进一步的改进在于：还包括箱距调节组件，所述箱距调节组件包括设置在第二烘干箱底面的调节电机，所述调节电机的两端分别设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆上依次螺纹连接有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块分别限位滑动设置在第一烘干箱和第三烘干箱内。
[0012]进一步的改进在于：与所述调节电机相对应的一端，所述第二烘干箱底面设有第一滑杆，所述第一滑杆的两端分别延伸到第一烘干箱和第三烘干箱内，且在第一烘干箱和第三烘干箱内分别设有第一平衡块和第二平衡块，其中，第一平衡块和第二平衡块分别通过连接件与第一螺纹块和第二螺纹块相连，且所述第一平衡块和第二平衡块可分别随行滑动在第一烘干箱和第三烘干箱内。
[0013]进一步的改进在于：所述第一烘干箱底部设有与所述第一螺纹块相适配的第一滑槽。
[0014]进一步的改进在于：所述第三烘干箱底部设有与所述第二螺纹块相适配的第二滑槽。
[0015]3.有益效果本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术通过设有三组烘干箱，且每组烘干箱内均设有预定传动线路，延长了保护膜在烘干箱的时间，提供烘干效率，以及在传动过程中采用烘干管对保护膜进行对应烘干，进一步提高效率，且可流水线烘干。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例1结构示意图；图2为本专利技术实施例1拆分状态结构示意图；图3为本专利技术实施例1第二烘干箱内部结构示意图；图4为本专利技术箱距调节组件结构示意图；图5为本专利技术实施例2结构示意图；图6为本专利技术实施例2拆分状态结构示意图。
[0017]附图标记1
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第一烘干箱；1a
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第一滑槽；1b
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第三滑槽；2
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第一热风机；3
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第一烘干管；4
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第二烘干箱；5
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第二热风机；6
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第二烘干管；7
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第三烘干箱；7a
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第二滑槽；7b
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第四滑槽；8
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第三热风机；9
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第三烘干管；10
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第四烘干管；11
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第一通槽；12
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第一传动辊；13
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第一从动辊；14
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第二传动辊；15
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第二从动辊；16
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传动压辊；17
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箱距调节组件；171
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调节电机；172
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正反螺纹杆；173
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第一螺纹块；174
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第二螺纹块；175
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第一滑杆；176
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第一平衡块；177
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第二平衡块；178
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连接件；18
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连接框架；19
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凸块；20
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滑槽；21
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出风孔；22
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第二滑杆。
具体实施方式
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用烘干装置，其特征在于：包括第一烘干箱，其顶部设有第一热风机，第一热风机输出端设有多个第一烘干管，多个第一烘干管对保护膜的一面进行烘干；第二烘干箱，其顶部设有第二热风机，第二热风机输出端设有多个第二烘干管，多个第一烘干管对保护膜的另一面进行烘干；第三烘干箱，其一侧设有第三热风机，所述第三热风机输出端分别设有第三烘干管和第四烘干管，其中，第三烘干管对保护膜的一面进行烘干，第四烘干管对保护膜的另一面进行同时烘干。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干装置，其特征在于：靠近所述第一烘干管的第一烘干箱底面一侧设有保护膜穿过的第一通槽。3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用烘干装置，其特征在于：还包括设置在每个烘干箱内部的传动组件，所述传动组件设置为三组，分别为第一传动组件、第二传动组件和第三传动组件，其依次对应设置在第一烘干箱、第二烘干箱和第三烘干箱内部，且对应的传动组件带动保护膜在对应的烘干箱内做预设移动。4.根据权利要求3所述的一种保护膜生产用烘干装置，其特征在于：第一传动组件包括与第一通槽相连的用于首次缠绕的第一传动辊，以第一传动辊为轴心，在第一传动辊的上方交叉设有多个第一从动辊，在第一传动辊和多个第一从动辊的共同作用下，保护膜从下往上做S型移动，且对应的第一烘干管对移动中的保护膜进行吹风烘干。5.根据权利要求3所述的一种保护膜生产用烘干装置，其特征在于：第二传动组件包括与第一传动组件首次缠绕的第二传动辊，以第二传动辊为轴心，在第二传动辊的下方交叉设有多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：芜湖韩保光学新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：