一种大米谷壳粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域，尤其是一种大米谷壳粉碎装置，包括壳体、粉碎机构、驱动机构、排气管和滤网，其中：壳体上连接用于谷壳粉碎的粉碎机构，壳体上连接用于带动粉碎机构转动的驱动机构，排气管的一端连通至壳体上，排气管的另一端连接至滤网。本实用新型专利技术通过向下流动的气体一部分从排气管上排放，从排气管上排放的气体经过滤网过滤后释放，在经过排气管排放一部分壳体的气体后，从排料口上释放的气体量少，从而使得排料口释放的大米谷壳不会大幅度向外扩散。不会大幅度向外扩散。不会大幅度向外扩散。

【技术实现步骤摘要】
一种大米谷壳粉碎装置


[0001]本技术涉及大米生产
，尤其涉及一种大米谷壳粉碎装置。

技术介绍

[0002]在稻谷加工成精米的过程中会产生大量的谷壳，为了对大米谷壳利用，通过粉碎装置对大米谷壳进行粉碎处理，粉碎装置一般由壳体与粉碎机构组成，在通过粉碎机构对大米谷壳粉碎时，粉碎机构带动壳体内部的气体向下加速流动，在气体加速向下流动后从排料口释放，释放的气体对排料口上释放的大米谷壳进行吹动，导致排料口上释放的大米谷壳大幅度向外扩散，导致一部分粉碎后的大米谷壳释放在空气中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的释放的气体对排料口上释放的大米谷壳进行吹动，导致排料口上释放的大米谷壳大幅度向外扩散的缺点，而提出的一种大米谷壳粉碎装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种大米谷壳粉碎装置，包括壳体、粉碎机构、驱动机构、排气管和滤网，其中：
[0006]所述壳体上连接用于谷壳粉碎的所述粉碎机构，所述壳体上连接用于带动所述粉碎机构转动的所述驱动机构，所述排气管的一端连通至所述壳体上，所述排气管的另一端连接至所述滤网。
[0007]优选的，所述壳体的底端固定连接有支撑脚。
[0008]优选的，所述粉碎机构包括第一粉碎件、第二粉碎件和第一皮带传动件，所述第一粉碎件可转动的连接至所述壳体上，所述第一粉碎件延伸至所述壳体内，所述第二粉碎件可转动的连接至所述壳体上，所述第二粉碎件延伸至所述壳体内，所述第一粉碎件与所述第二粉碎件相配合，所述第一粉碎件通过所述第一皮带传动件连接所述第二粉碎件，所述第二粉碎件连接所述驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装板和电机，所述安装板固定连接至所述壳体上，所述电机固定连接至所述安装板上，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴固定连接所述第二粉碎件。
[0010]优选的，所述壳体的内部底端固定连接有缓冲板，所述缓冲板与所述壳体内壁之间开设间隙口。
[0011]优选的，所述缓冲板为倒V型缓冲板。
[0012]优选的，还包括碾碎机构，所述碾碎机构包括第一碾碎辊、第二碾碎辊、第二皮带传动件和第三皮带传动件，所述第一碾碎辊可转动的连接至所述壳体上，所述第一碾碎辊延伸至所述壳体内，所述第二碾碎辊可转动的连接至所述壳体上，所述第二碾碎辊延伸至所述壳体内，所述第一碾碎辊与所述第二碾碎辊之间设有间隙，所述第一碾碎辊通过所述
第二皮带传动件连接所述第二碾碎辊，所述第二碾碎辊通过所述第三皮带传动件连接所述第二粉碎件。
[0013]本技术提出的一种大米谷壳粉碎装置，有益效果在于：
[0014]通过向下流动的气体一部分从排气管上排放，从排气管上排放的气体经过滤网过滤后释放，在经过排气管排放一部分壳体的气体后，从排料口上释放的气体量少，从而使得排料口释放的大米谷壳不会大幅度向外扩散。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种大米谷壳粉碎装置的结构示意图一；
[0016]图2为本技术提出的一种大米谷壳粉碎装置的结构示意图二；
[0017]图3为本技术提出的一种大米谷壳粉碎装置的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种大米谷壳粉碎装置中第一粉碎件的结构示意图。
[0019]图中：壳体1、粉碎机构2、驱动机构3、排气管4、滤网5、缓冲板6、碾碎机构7、第一粉碎件21、第二粉碎件22、第一皮带传动件23、安装板31、电机32、第一碾碎辊71、第二碾碎辊72、第二皮带传动件73、第三皮带传动件74。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种大米谷壳粉碎装置，包括壳体1、粉碎机构2、驱动机构3、排气管4和滤网5，其中：
[0023]壳体1上连接用于谷壳粉碎的粉碎机构2，粉碎机构2通电启动后对大米谷壳进行粉碎，壳体1的上端连通有导料斗，导料斗用于将大米谷壳导入壳体1内，壳体1的底端开设有排料口，排料口用于排放经过粉碎后的大米谷壳，壳体1的底端固定连接有支撑脚，支撑脚用于支撑壳体1，支撑脚的底端固定连接有防滑垫，防滑垫用于增大支撑脚与支撑面之间的摩擦，防滑垫为橡胶垫，壳体1上连接用于带动粉碎机构2转动的驱动机构3，驱动机构3通电启动后带动粉碎机构2转动，控制粉碎机构2工作，排气管4的一端连通至壳体1上，排气管4用于排放壳体1内部的气体，从而降低排料口上气体的排放量，排气管4的另一端连接至滤网5，滤网5用于对排放的气体进行过滤，壳体1的内部底端固定连接有缓冲板6，缓冲板6用于对经过粉碎机构2粉碎后的大米谷壳进行缓冲，减缓从排料口上大米谷壳掉落的速度，缓冲板6与壳体1内壁之间开设间隙口，间隙口便于释放缓冲板6上的大米谷壳，缓冲板6为倒V型缓冲板；
[0024]参照图2，粉碎机构2包括第一粉碎件21、第二粉碎件22和第一皮带传动件23，第一粉碎件21可转动的连接至壳体1上，第一粉碎件21延伸至壳体1内，第二粉碎件22可转动的连接至壳体1上，第二粉碎件22延伸至壳体1内，第一粉碎件21与第二粉碎件22相配合，第一粉碎件21通过第一皮带传动件23连接第二粉碎件22，第二粉碎件22连接驱动机构3，驱动机构3通电启动后带动第二粉碎件22转动，第二粉碎件22通过第一皮带传动件23带动第一粉
碎件21转动，第一粉碎件21与第二粉碎件22转动后相配合，大米谷壳落在第一粉碎件21与第二粉碎件22之间，第一粉碎件21与第二粉碎件22转动后对大米谷壳进行粉碎；
[0025]参照图2，驱动机构3包括安装板31和电机32，安装板31固定连接至壳体1上，安装板31用于安装电机32，电机32固定连接至安装板31上，电机32的输出端固定连接有输出轴，输出轴固定连接第二粉碎件22，电机32通电启动后带动输出轴转动，输出轴带动第二粉碎件22转动。
[0026]工作过程：大米谷壳通过导料斗导入壳体1内，壳体1内的大米谷壳落在第一粉碎件21与第二粉碎件22上，电机32通电启动后带动输出轴转动，输出轴带动第二粉碎件22转动，第二粉碎件22通过第一皮带传动件23带动第一粉碎件21转动，第一粉碎件21与第二粉碎件22转动后相配合，第一粉碎件21与第二粉碎件22转动后对大米谷壳进行粉碎，第一粉碎件21与第二粉碎件22转动后带动壳体1内的气体加速向下流动，经过粉碎后的大米谷壳经过缓冲板6缓冲后，从间隙口上掉落，从间隙口上掉落的大米谷壳从排料口上掉落，向下流动的气体一部分从排气管4上排放，从排气管4上排放的气体经过滤网5过滤后释放，在经过排气管4排放一部分壳体1的气体后，从排料口上释放的气体量少，从而使得排料口释放的大米谷壳不会大幅度向外扩散。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米谷壳粉碎装置，其特征在于，包括壳体(1)、粉碎机构(2)、驱动机构(3)、排气管(4)和滤网(5)，其中：所述壳体(1)上连接用于谷壳粉碎的所述粉碎机构(2)，所述壳体(1)上连接用于带动所述粉碎机构(2)转动的所述驱动机构(3)，所述排气管(4)的一端连通至所述壳体(1)上，所述排气管(4)的另一端连接至所述滤网(5)。2.根据权利要求1所述的大米谷壳粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端固定连接有支撑脚。3.根据权利要求1所述的大米谷壳粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(2)包括第一粉碎件(21)、第二粉碎件(22)和第一皮带传动件(23)，所述第一粉碎件(21)可转动的连接至所述壳体(1)上，所述第一粉碎件(21)延伸至所述壳体(1)内，所述第二粉碎件(22)可转动的连接至所述壳体(1)上，所述第二粉碎件(22)延伸至所述壳体(1)内，所述第一粉碎件(21)与所述第二粉碎件(22)相配合，所述第一粉碎件(21)通过所述第一皮带传动件(23)连接所述第二粉碎件(22)，所述第二粉碎件(22)连接所述驱动机构(3)。4.根据权利要求3所述的大米谷壳粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装板(31)和电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永锋，季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：