本发明专利技术涉及粉碎装置技术领域，具体为一种带氮气保护的粉碎过滤装置，包括排气管，所述排气管外表面设置有收集机构，所述收集机构包括连管和处理管，所述连管的内表面与排气管的内表面贯穿连通，所述处理管的内部开设有贯通的连槽，所述连管外表面与连槽的内表面固定连接，所述连管的内表面固定连接有风机，所述处理管的内表面滑动连接有密封板，所述处理管的内表面贯穿连通有负压阀管。解决了现有带氮气保护的粉碎过滤设备使用时，容易造成氮气受到污染、氮气纯净度降低、不利于回收再利用的问题。其次使用过程中，氮气直接排放并未设置回收措施，容易影响外部环境，同时增大了生产成本，且高速流动的氮气排放时具备一定危险性的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带氮气保护的粉碎过滤装置
[0001]本专利技术涉及粉碎装置
，具体为一种带氮气保护的粉碎过滤装置。
技术介绍
[0002]保护气主要是防止被保护的物质被空气中的氧气氧化,保护气必须是化学性质稳定，且不易与保护物发生化学反应的气体，一般是在反应装置里通惰性气体或不和反应物反应的气体，保护气一般采用氮气，其化学性质不活泼，来源广泛且市场价值便宜。
[0003]经检索，在公开号为CN213762121U的技术中，公开了一种有机发光材料粉碎工作台，包括粉碎装置、密闭腔体和容料器；密闭腔体上设有保护气体输入口和内部加料台面，该装置经过滤筛网按粒径大小对粉碎物料进行筛分，并落入容料器中收集，整个物料研磨过程是在密闭环境下进行，避免粉尘飞溅对人员和生产环境带来的负面影响，提高有机发光材料的品质。
[0004]该装置虽然通过氮气作为保护气，并通过流动的氮气气压，抵消刀具旋转产生的正压气旋，从而避免粉碎后的物料颗粒飞溅，但是该装置在使用时仍存在一定的弊端，首先装置内部容易存在易飘散的漂浮物以及空气，当氮气直接进入装置投入使用时，容易造成氮气浓度降低以及物料受到污染，其次流动的氮气通过排气管直接排出，并未设置回收措施，不仅影响外部空气环境，且直接排放增大了生产成本，以及高速流动的氮气容易产生一定的危险，因此需要针对上述问题进行解决。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带氮气保护的粉碎过滤装置，解决了现有带氮气保护的粉碎过滤设备使用时，容易造成氮气受到污染，氮气纯净度降低，不利于回收再利用，其次使用过程中，氮气直接排放并未设置回收措施，容易影响外部环境，同时增大了生产成本，且高速流动的氮气排放时具备一定危险性的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种带氮气保护的粉碎过滤装置，包括排气管，所述排气管的外表面设置有收集机构，所述收集机构包括连管和处理管，所述连管的内表面与排气管的内表面贯穿连通，所述处理管的内部开设有贯通的连槽，所述连管的外表面与连槽的内表面固定连接，所述连管的内表面固定连接有风机，所述处理管的内表面滑动连接有密封板，所述处理管的内表面贯穿连通有负压阀管，所述负压阀管的一端连通有单向阀管，所述单向阀管的外表面贯穿固定连接有连接头。
[0007]优选的，所述连管的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的外表面固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面分别与连管、连槽以及处理管的内表面滑动连接，所述滑柱的外表面固定连接有挡板，所述挡板的外表面与连管的外表面活动连接，所述挡板的外表面分别与连槽和处理管的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述滑板的外部设置有限位组件，所述滑板的外表面固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端与滑槽内表面的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述限位组件包括卡槽，所述卡槽开设在滑板的内部且呈贯通状态，所述卡槽的内表面卡接有卡条，所述卡条的外表面与连管的内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述卡条的内部贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过联轴器固定连接有升降电机，所述升降电机的外表面与连管的内表面固定连接，所述卡条的外表面卡接有夹架，所述夹架的外表面与连管的内表面固定连接。
[0011]优选的，所述密封板的内部贯穿固定连接有法兰螺母，所述法兰螺母的外表面分别与处理管和负压阀管的内表面活动连接，所述法兰螺母的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面与处理管的内表面转动连接。
[0012]优选的，所述螺杆的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面贯穿固定连接有支板，所述支板的外表面与处理管的内表面固定连接。
[0013]优选的，所述支板的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一的外表面啮合有齿轮二，所述齿轮二的内部与螺杆的外表面贯穿固定连接。
[0014]本专利技术提供了一种带氮气保护的粉碎过滤装置。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）通过设置收集机构，通过排气管、连管、处理管，负压阀管以及单向阀管等结构，组成了一个氮气回收管路，在装置使用时，首先风机抽取装置内部的空气，并通过单向阀管排至外界，从而使得装置内部真空，在氮气接入时，不会造成氮气浓度降低，且飘散的漂浮物会被洁净滤芯过滤，从而避免物料遭受污染，同时在使用过程中，通过连接头连接空载氮气瓶，流动的氮气可直接储存在氮气瓶内，实现回收再利用，节省生产成本。
[0015]（2）通过设置连管等结构，连管为氮气的回收，提供流动和操作空间，挡板受气压作用，由连槽滑向处理管内部，从而脱离对连管一侧的遮挡，使得连管内部和处理管内部，通过连槽相连通，便于气体流动，且滑板与滑槽和弹簧杆的连接，便于对挡板的运动进行限位以及复位，同时挡板对连管的遮挡，便于处理管内部的单独操作处理。
[0016]（3）通过设置限位组件，首先卡条与卡槽的连接，可对挡板运动时进行限位，同时避免了对挡板的运动造成阻碍，其次升降电机带动丝杆转动，使得卡条沿着丝杆上升，并与夹架相卡接，从而可对滑板进行限位，使得挡板无法滑动，避免挡板影响密封板的运动。
[0017]（4）通过设置密封板等结构，驱动电机通过齿轮一和齿轮二的啮合，带动螺杆转动，通过螺杆与法兰螺母的螺纹连接，使得法兰螺母带动密封板沿着螺杆上下滑动，首先在物料加工期间，密封板反复上下运动，且运动位置不超过连槽的位置，对流动的氮气进行加压，从而便于其回收在氮气瓶内部，其次在物料粉碎之后，密封板沿着螺杆一直下降，从而通过压缩空间进行加压，使得处理管内部的氮气全部回收在氮气瓶内部，完成氮气的整体回收，避免泄漏至外界影响环境，以及增大生产成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外部结构立体图；图2为本专利技术处理管的内部结构剖视图；图3为本专利技术支板的外部结构立体图；图4为本专利技术连管的内部结构剖拆图；
图5为本专利技术滑板的外部结构立体图。
[0019]图中：1、排气管；2、连管；21、滑槽；22、滑板；23、滑柱；24、挡板；25、限位组件；251、卡槽；252、卡条；253、丝杆；254、升降电机；255、夹架；26、弹簧杆；3、处理管；4、连槽；5、风机；6、密封板；61、法兰螺母；62、螺杆；63、轴承；64、支板；65、驱动电机；66、齿轮一；67、齿轮二；7、负压阀管；8、单向阀管；9、连接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种带氮气保护的粉碎过滤装置，包括排气管1，排气管1的外表面设置有收集机构，收集机构包括连管2和处理管3，连管2的内表面与排气管1的内表面贯穿连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带氮气保护的粉碎过滤装置，包括排气管（1），其特征在于：所述排气管（1）的外表面设置有收集机构，所述收集机构包括连管（2）和处理管（3），所述连管（2）的内表面与排气管（1）的内表面贯穿连通，所述处理管（3）的内部开设有贯通的连槽（4），所述连管（2）的外表面与连槽（4）的内表面固定连接，所述连管（2）的内表面固定连接有风机（5），所述处理管（3）的内表面滑动连接有密封板（6），所述处理管（3）的内表面贯穿连通有负压阀管（7），所述负压阀管（7）的一端连通有单向阀管（8），所述单向阀管（8）的外表面贯穿固定连接有连接头（9）。2.根据权利要求1所述的一种带氮气保护的粉碎过滤装置，其特征在于：所述连管（2）的内表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）的内表面滑动连接有滑板（22），所述滑板（22）的外表面固定连接有滑柱（23），所述滑柱（23）的外表面分别与连管（2）、连槽（4）以及处理管（3）的内表面滑动连接，所述滑柱（23）的外表面固定连接有挡板（24），所述挡板（24）的外表面与连管（2）的外表面活动连接，所述挡板（24）的外表面分别与连槽（4）和处理管（3）的内表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种带氮气保护的粉碎过滤装置，其特征在于：所述滑板（22）的外部设置有限位组件（25），所述滑板（22）的外表面固定连接有弹簧杆（26），所述弹簧杆（26）的一端与滑槽（21）内表面的一侧固定连接。4.根据权利要求3所述的一种带氮气保护的粉碎过滤装置，其特征在于：所述限位组件（25）包括卡槽（251）...
【专利技术属性】
技术研发人员：马亚敏，赵丹丹，薛苗，纪艳宇，褚世成，徐晓兰，郑崇纳，王兴军，
申请(专利权)人：山东戴瑞克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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