一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法技术

本发明专利技术涉及废弃物处理技术领域，特别是涉及一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法。包括如下步骤：S1.将含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入溶剂中，碾碎浸泡处理得到混合溶液；S2.将混合溶液加入塔釜进行萃取精馏，当塔顶出料不分层且没有油相时，检测塔釜液中苯并噻唑的含量，达标后停止萃取精馏；S3.加水进行汽提，汽提完成后，塔顶分离出苯并噻唑和苯胺混合物；然后将氢氧化钠溶液加入塔釜中，回流反应后，塔釜液分层，分离上层液和下层渣料，将盐酸加入所述上层液中，然后抽滤得到固体物1；S4.将固体物1加入氢氧化钠中，反应后抽滤得到滤液，将盐酸加入所述滤液中，然后抽滤，所得固体为橡胶促进剂M。橡胶促进剂M。橡胶促进剂M。

【技术实现步骤摘要】
一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法


[0001]本专利技术涉及废弃物处理
，特别是涉及一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法。

技术介绍

[0002]树脂属于有机物质，有一定的可燃性，目前对M树脂处理方式为焚烧，这样不仅会导致资源浪费，同时产生的大量硫化物会污染环境，而且一般的固废厂家处理能力有限，每吨处理成本在4000元左右，处理成本较高。通过将M树脂资源化，能够提高处理效率，实现减少废料处理量和安全隐患，并尽量降低处理物料的成本。然而目前缺少合理、有效的M树脂处理方法，亟需得到解决。
[0003]综上所述，有必要研发一种新型含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，以解决现有技术中存在的问题，满足当前行业的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，在工艺方法上做出了改进。该方法具有操作简便，安全环保，实用性强及成本低等优点，克服了现有技术的缺点与不足。
[0005]本专利技术的一个目的在于，提供一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，所述含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法包括如下步骤：S1. 将含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入溶剂中，进行碾碎浸泡处理，得到混合溶液；S2. 将所述混合溶液加入塔釜进行萃取精馏，将分离出的溶剂循环套用，当塔顶出料不分层且没有油相时，检测塔釜液中苯并噻唑的含量，达标后停止萃取精馏；S3. 加入与剩余塔釜液等体积的水进行汽提，汽提完成后，塔顶分离出苯并噻唑和苯胺混合物；然后将氢氧化钠溶液加入塔釜中，回流反应后，塔釜液分层，分离上层液和下层渣料，将盐酸加入所述上层液中，然后抽滤得到固体物1；S4. 将所述固体物1加入氢氧化钠溶液中，然后抽滤得到滤液和固体物2，将所述固体物2和所述下层渣料混合作为固体渣料；将盐酸加入所述滤液中，然后抽滤，所得固体为橡胶促进剂M。
[0006]进一步地，步骤S1中，所述溶剂选自乙醇和甲苯中的一种或多种。
[0007]进一步地，步骤S1中，所述溶剂和含苯胺及苯并噻唑的M树脂的质量比为(1
‑
2):1。
[0008]进一步地，步骤S2中，所述苯并噻唑的含量≤0.5%时为达标。
[0009]进一步地，步骤S3中，体系中加水量为所述含苯胺及苯并噻唑的M树脂投料量的3
‑
6倍，所述汽提完成后，塔顶采出的物料分层，上层液1为水，下层液1为苯并噻唑和苯胺混合物。
[0010]进一步地，步骤S3中，塔釜106℃左右，塔顶100℃左右，汽提至塔顶出水不分层为
止，水蒸气汽提后的上层水相可以套回。
[0011]进一步地，步骤S3中，所述氢氧化钠溶液的浓度为10
‑
20 %。
[0012]进一步地，步骤S4中，所述氢氧化钠溶液的浓度为5
‑
10%。
[0013]进一步地，步骤S3中，所述盐酸的浓度为30
‑
40%。
[0014]进一步地，步骤S4中，所述盐酸的浓度为5
‑
15%。
[0015]进一步地，步骤S3中，所述回流反应的时间为15
‑
30 min。
[0016]进一步地，步骤S3中，所述塔釜液分层后，趁热用分液漏斗进行分离。
[0017]进一步地，步骤S4中，将盐酸加入所述滤液中，使所述滤液的pH为5
‑
6。
[0018]本专利技术具有以下有益效果：1. 本专利技术的含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法具有操作简便，安全环保，实用性强及成本低的技术效果。
[0019]2. 本专利技术对含苯胺及苯并噻唑的M树脂进行汽提处理，整体工艺简单，有效避免了因树脂焚烧产生的环境污染问题，实现了废树脂资源化和减量化的处置要求，减少了企业压力，实现了资源化再利用，提高了经济效益。
附图说明
[0020]图1示出了本专利技术的含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法流程图。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，列举如下实施例。实施例中所出现的原料、反应和后处理手段，除非特别声明，均为市面上常见原料，以及本领域技术人员所熟知的技术手段。
[0022]本专利技术中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0023]应当理解，除了在任何操作实例中，或者以其他方式指出的情况下，表示例如说明书和权利要求中使用的成分的量的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。因此，除非相反指出，否则在以下说明书和所附权利要求中阐述的数值参数是根据本专利技术所要获得的期望性能而变化的近似值。
[0024]本专利技术中所述的“上、下”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的上方即为上，阅读者的下方即为下，而非对本专利技术的装置机构的特定限定。
[0025]当部件、元件或层被称为“位于”、“结合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，其可直接位于、结合至、连接至或联接至该另一部件、元件或层，或可存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接位于”、“直接结合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可能不存在中间元件或中间层。其他用于描述元件之间的关系的词语应当以类似的方式来进行解释（例如，“在......之间”与“直接在......之间”、“邻近”与“直接邻近”等）。本文所用术语“和/或”包括相关联的列出项中的一个或多个的任何和所有组合。
[0026]实施例1
一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，包括如下步骤：S1. 将100 g含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入200 g乙醇中，碾碎处理后密封浸泡，得到混合溶液；S2. 将所述混合溶液加入塔釜进行萃取精馏，将分离出的溶剂循环套用，当塔顶出料不分层且没有油相时，检测塔釜液中苯并噻唑的含量≤0.5%后停止萃取精馏；S3. 向塔釜中加入3次水进行汽提，每次100 mL，塔顶采出的物料分层，上层液1为水，分离后循环套用，下层液1为苯并噻唑和苯胺混合物；汽提完成后，将20%氢氧化钠溶液加入塔釜中，然后加热全回流反应20 min，塔釜液分层后，趁热分离上层液2和下层渣料，将30%盐酸加入所述上层液2中，然后抽滤得到固体物1和含盐废水；S4. 将所述固体物1加入6%氢氧化钠溶液中，搅拌反应后，抽滤得到滤液和固体物2，将所述固体物2和所述下层渣料混合作为固体渣料；将10%盐酸加入所述滤液中，至所述滤液的pH为6.0，然后抽滤，所得固体为产物，将所得液体和所述含盐废水混合进行脱盐处理后循环套用。
[0027]图1示出了本专利技术的含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法流程图。
[0028]实施例2一种含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，包括如下步骤：S1. 将100 g含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含苯胺及苯并噻唑的橡胶促进剂M树脂(以下简称M树脂）汽提方法，其特征在于，所述含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法包括如下步骤：S1. 将含苯胺及苯并噻唑的M树脂加入溶剂中，进行碾碎浸泡处理，得到混合溶液；S2. 将所述混合溶液加入塔釜进行萃取精馏，将分离出的溶剂循环套用，当塔顶出料不分层且没有油相时，检测塔釜液中苯并噻唑的含量，达标后停止萃取精馏；S3. 加入与剩余塔釜液等体积的水进行汽提，汽提完成后，塔顶分离出苯并噻唑和苯胺混合物；然后将氢氧化钠溶液加入塔釜中，回流反应后，塔釜液分层，分离上层液和下层渣料，将盐酸加入所述上层液中，然后抽滤得到固体物1；S4. 将所述固体物1加入氢氧化钠溶液中，然后抽滤得到滤液和固体物2，将所述固体物2和所述下层渣料混合作为固体渣料；将盐酸加入所述滤液中，然后抽滤，所得固体为橡胶促进剂M。2.根据权利要求1所述含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，其特征在于，步骤S1中，所述溶剂选自乙醇和甲苯的一种或多种。3.根据权利要求1所述含苯胺及苯并噻唑的M树脂汽提方法，其特征在于，步骤S1中，所述溶剂和含苯胺及苯并噻唑的M树脂的质量比为(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪索，郑崇纳，卢杰，臧传奇，马亚敏，翟登现，刘清海，刘晓乐，刘红，
申请(专利权)人：山东戴瑞克新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：