本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，尤其是一种大米生产用谷糙分离装置，驱动机构固定连接至底架上，筛选机构固定连接至驱动机构上，筛选机构与底架相接触，分散导料机构连通至底架的上端；分散导料机构包括电动伸缩杆、活动块和导料管，活动块可滑动的连接至底架的上端，电动伸缩杆固定连接至底架上，电动伸缩杆的伸缩端固定连接至活动块上，导料管连通至活动块上。本实用新型专利技术导料管移动后将谷糙混合物分散撒在筛选机构上，改变导料管上释放的谷糙混合物与筛选机构的接触位置，避免谷糙混合物在同一位置处堆积，对筛选机构的其它区域进行利用，将谷糙混合物均匀释放在筛选机构上，提高谷糙混合物的筛选分离效果。高谷糙混合物的筛选分离效果。高谷糙混合物的筛选分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用谷糙分离装置
[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米生产用谷糙分离装置。
技术介绍
[0002]大米加工流程主要由清理、砻谷及谷糙分离、碾米、成品整理四大工序组成,在碾米工艺中安排谷糙分离设备可以大大提高加工大米的整米率，提高加工的经济效益。
[0003]在通过谷糙分离装置对谷糙混合物进行分离处理时，送料装置将谷糙混合物传输至谷糙分离装置上进行谷糙分离，从谷糙分离装置的进口将谷糙混合物导入到内部的筛网上进行筛选分离，谷糙混合物在导入筛网上时，释放的谷糙混合物与筛网的接触位置始终不变，落在筛网上的谷糙混合物逐渐向外侧延伸，在持续释放谷糙混合物的过程中，筛网与谷糙混合物的接触位置处的谷糙混合物远多于筛网的其它区域，在对谷糙混合物筛选分离时，筛网的其它区域没有充分利用，谷糙混合物过多的堆积在筛网上与谷糙混合物的接触位置，从而影响对谷糙混合物的筛选分离。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的筛网的其它区域没有充分利用，谷糙混合物过多的堆积在筛网上与谷糙混合物的接触位置，从而影响对谷糙混合物的筛选分离的缺点，而提出的一种大米生产用谷糙分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种大米生产用谷糙分离装置，包括底架、驱动机构、筛选机构和分散导料机构，其中：
[0007]所述驱动机构固定连接至所述底架上，所述筛选机构固定连接至所述驱动机构上，所述筛选机构与所述底架相接触，所述分散导料机构连通至所述底架的上端；
[0008]所述分散导料机构包括电动伸缩杆、活动块和导料管，所述活动块可滑动的连接至所述底架的上端，所述电动伸缩杆固定连接至所述底架上，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述活动块上，所述导料管连通至所述活动块上。
[0009]优选的，所述底架的底端固定连接有防滑垫。
[0010]优选的，所述驱动机构包括电机、凸轮块、活动架和两个对称设置的连接杆和两个对称设置的导向架，所述电机固定连接至所述底架上，所述电机的输出端通过连接轴固定连接所述凸轮块，所述活动架固定连接至所述筛选机构的底端上，所述凸轮块与所述活动架相配合，两个对称设置的所述连接杆连接至所述活动架上，两个对称设置的所述导向架固定连接至所述底架上，两个对称设置的所述连接杆可滑动的插接至不同的所述导向架上。
[0011]优选的，所述筛选机构包括敞口框、拆板、筛网和移动轮，所述敞口框固定连接所述活动架，所述筛网固定连接至所述敞口框的底端上，所述拆板可拆卸的连接至所述敞口框上，所述移动轮固定连接至所述敞口框的底端上，所述移动轮与所述底架相接触。
[0012]优选的，还包括推料机构，所述推料机构包括固定杆、横杆和两个平行设置的推杆，所述固定杆的一端可拆卸的连接至所述底架上，所述固定杆的另一端固定连接至所述横杆上，两个平行设置的所述推杆固定连接至所述横杆上，所述推杆与所述筛网之间设有间隙。
[0013]优选的，所述横杆与所述推杆为一体结构。
[0014]本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置，有益效果在于：
[0015]通过电动伸缩杆通电启动后带动活动块在水平方向往复运动，活动块带动导料管移动，导料管移动后将谷糙混合物分散撒在筛选机构上，改变导料管上释放的谷糙混合物与筛选机构的接触位置，避免谷糙混合物在同一位置处堆积，对筛选机构的其它区域进行利用，将谷糙混合物均匀释放在筛选机构上，提高谷糙混合物的筛选分离效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置中驱动机构与筛选机构的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种大米生产用谷糙分离装置中推料机构的结构示意图。
[0021]图中：底架1、驱动机构2、筛选机构3、分散导料机构4、集料斗5、推料机构6、电机21、凸轮块22、活动架23、连接杆24、导向架25、敞口框31、拆板32、筛网33、移动轮34、电动伸缩杆41、活动块42、导料管43、固定杆61、横杆62、推杆63。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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4，一种大米生产用谷糙分离装置，包括底架1、驱动机构2、筛选机构3和分散导料机构4，其中：
[0025]参照图4，驱动机构2固定连接至底架1上，驱动机构2通电启动后带动筛选机构3在水平方向往复运动，底架1的底端固定连接有防滑垫，防滑垫用于增大底架1与支撑面之间的摩擦，使得底架1放置后不易发生滑动，防滑垫为橡胶垫，筛选机构3固定连接至驱动机构2上，筛选机构3在水平方向运动后，对导入的谷糙混合物进行筛分，筛选机构3与底架1相接触，分散导料机构4连通至底架1的上端，分散导料机构4启动后将谷糙混合物分散撒在筛选机构3上，底架1上固定连接有集料斗5，集料斗5对筛选机构3筛出的大米进行收集，集料斗5位于筛选机构3的下方，底架1上固定连接有控制箱，控制箱通过信号连接驱动机构2与分散导料机构4；
[0026]参照图2，分散导料机构4包括电动伸缩杆41、活动块42和导料管43，活动块42可滑
动的连接至底架1的上端，活动块42用于带动导料管43在水平方向移动，电动伸缩杆41固定连接至底架1上，电动伸缩杆41通电启动后带动活动块42移动，电动伸缩杆41的伸缩端固定连接至活动块42上，电动伸缩杆41通电启动后带动活动块42移动，电动伸缩杆41通过导线连接控制箱，导料管43连通至活动块42上，电动伸缩杆41通电启动后带动活动块42在水平方向往复运动，活动块42带动导料管43移动，导料管43移动后将谷糙混合物分散撒在筛选机构3上；
[0027]参照图4，驱动机构2包括电机21、凸轮块22、活动架23和两个对称设置的连接杆24和两个对称设置的导向架25，电机21固定连接至底架1上，电机21通过导线连接控制箱，电机21的输出端通过连接轴固定连接凸轮块22，活动架23固定连接至筛选机构3的底端上，凸轮块22与活动架23相配合，两个对称设置的连接杆24连接至活动架23上，两个对称设置的导向架25固定连接至底架1上，两个对称设置的连接杆24可滑动的插接至不同的导向架25上，电机21通电启动后通过连接轴带动凸轮块22转动，凸轮块22转动后，在连接杆24与导向架25的导向限位下，活动架23在水平方向平稳往复运动，活动架23带动筛选机构3往复运动。
[0028]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米生产用谷糙分离装置，其特征在于，包括底架(1)、驱动机构(2)、筛选机构(3)和分散导料机构(4)，其中：所述驱动机构(2)固定连接至所述底架(1)上，所述筛选机构(3)固定连接至所述驱动机构(2)上，所述筛选机构(3)与所述底架(1)相接触，所述分散导料机构(4)连通至所述底架(1)的上端；所述分散导料机构(4)包括电动伸缩杆(41)、活动块(42)和导料管(43)，所述活动块(42)可滑动的连接至所述底架(1)的上端，所述电动伸缩杆(41)固定连接至所述底架(1)上，所述电动伸缩杆(41)的伸缩端固定连接至所述活动块(42)上，所述导料管(43)连通至所述活动块(42)上。2.根据权利要求1所述的大米生产用谷糙分离装置，其特征在于，所述底架(1)的底端固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的大米生产用谷糙分离装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机(21)、凸轮块(22)、活动架(23)和两个对称设置的连接杆(24)和两个对称设置的导向架(25)，所述电机(21)固定连接至所述底架(1)上，所述电机(21)的输出端通过连接轴固定连接所述凸轮块(22)，所述活动架(23)固定连接至所述筛选机构(3)的底端上，所述凸轮块(22)与所述活动架(23)相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：季永锋，季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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