一种大米生产抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，尤其是一种大米生产抛光装置，壳体上连接用于对大米进行加湿的水雾喷洒机构，抛光机构连通至壳体上，弹性挤机构连接至壳体内，抛光机构与弹性挤机构之间开设间隙口，筛网倾斜固定至壳体的内部底端；弹性挤机构包括抛光块和弹簧，抛光块可滑动的连接至壳体内，抛光块与抛光机构之间开设间隙口，弹簧的一端固定连接至壳体内，弹簧的另一端固定连接至抛光块上。本实用新型专利技术通过大米挤压抛光块，抛光块挤压弹簧，弹簧被压后收缩，间隙口处的空间增大，减小间隙口处的大米受到的挤压力，从而避免间隙口处的大米破碎。破碎。破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产抛光装置


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米生产抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。
[0003]在通过抛光辊对大米进行抛光时，抛光辊与壳体之间的间隙一定，在抛光辊转动后对抛光辊与壳体之间的大米进行抛光，在抛光辊对大米进行抛光处理时，抛光辊与壳体之间的间隙一定，大米在受到抛光辊的挤压后在壳体的限位下，与壳体接触的大米容易发生破裂，从而降低大米抛光后质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的大米在受到抛光辊的挤压后在壳体的限位下，与壳体接触的大米容易发生破裂的缺点，而提出的一种大米生产抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种大米生产抛光装置，包括壳体、水雾喷洒机构、抛光机构、弹性挤机构、间隙口和筛网，其中：
[0007]所述壳体上连接用于对大米进行加湿的所述水雾喷洒机构，所述抛光机构连通至所述壳体上，所述弹性挤机构连接至所述壳体内，所述抛光机构与所述弹性挤机构之间开设所述间隙口，所述筛网倾斜固定至所述壳体的内部底端；
[0008]所述弹性挤机构包括抛光块和弹簧，所述抛光块可滑动的连接至所述壳体内，所述抛光块与所述抛光机构之间开设所述间隙口，所述弹簧的一端固定连接至所述壳体内，所述弹簧的另一端固定连接至所述抛光块上。
[0009]优选的，所述水雾喷洒机构包括固定架、水泵、导管、水箱、分液管和连接管，所述固定架固定连接至所述壳体上，所述水泵固定连接至所述固定架上，所述水箱设置在所述固定架上，所述水泵的进口端通过金属管连通至所述水箱上，所述导管的一端连通至所述水泵的出口上，所述导管的另一端连通至所述分液管上，所述连接管的一端连通至所述分液管上，所述连接管的另一端延伸至所述壳体内，所述连接管的另一端连通有雾化喷头。
[0010]优选的，所述水箱为透明箱。
[0011]优选的，所述抛光机构包括电机、转轴和抛光辊，所述电机固定连接至所述壳体上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端上，所述转轴的另一端延伸至所述壳体内，所述转轴的另一端固定连接至所述抛光辊上，所述抛光辊与所述抛光块之间开设所述间隙口。
[0012]优选的，还包括分料机构，所述分料机构包括固定板和若干分料孔，所述固定板固定连接至所述壳体内，所述固定板位于所述雾化喷头的上方，若干所述分料孔开设至所述
固定板上。
[0013]优选的，还包括防护机构，所述防护机构包括防护架和若干通孔，所述防护架固定连接至所述壳体内，所述防护架位于所述雾化喷头的外侧，若干所述通孔沿所述防护架的长度方向等间距分布。
[0014]本技术提出的一种大米生产抛光装置，有益效果在于：
[0015]通过抛光机构启动后在抛光块的配合下，对间隙口内大米进行抛光处理，大米之间相互挤压，挤压后大米上的附着物与大米分离，在间隙口内大米受到抛光辊的挤压后，大米挤压抛光块，抛光块挤压弹簧，弹簧被压后收缩，间隙口处的空间增大，减小间隙口处的大米受到的挤压力，从而避免间隙口处的大米破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米生产抛光装置的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种大米生产抛光装置的结构示意图二；
[0018]图3为图1上A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0019]图4为图1上B
‑
B处的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种大米生产抛光装置中弹性挤机构的结构示意图。
[0021]图中：壳体1、水雾喷洒机构2、抛光机构3、弹性挤机构4、间隙口5、筛网6、分料机构7、防护机构8、固定架21、水泵22、导管23、水箱24、分液管25、连接管26、电机31、转轴32、抛光辊33、抛光块41、弹簧42、固定板71、分料孔72、防护架81、通孔82。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
5，一种大米生产抛光装置，包括壳体1、水雾喷洒机构2、抛光机构3、弹性挤机构4、间隙口5和筛网6，其中：
[0025]壳体1上连接用于对大米进行加湿的水雾喷洒机构2，水雾喷洒机构2启动后向壳体1喷洒水雾，水雾在与大米接触后对大米进行加湿，壳体1的上端连通有导料斗，抛光机构3连通至壳体1上，抛光机构3启动后对大米进行抛光，弹性挤机构4连接至壳体1内，弹性挤机构4用于弹性挤压间隙口5处的大米，抛光机构3与弹性挤机构4之间开设间隙口5，间隙口5用于将大米导入抛光机构3与弹性挤机构4之间，筛网6倾斜固定至壳体1的内部底端，筛网6用于对抛光的大米与附着物进行筛分，壳体1的底端开设有排渣口，壳体1上连通有排料管，壳体1上固定连接有控制器，控制器通过导线连接水雾喷洒机构2与抛光机构3；
[0026]参照图2，水雾喷洒机构2包括固定架21、水泵22、导管23、水箱24、分液管25和连接管26，固定架21固定连接至壳体1上，水泵22固定连接至固定架21上，水泵22启动后将水箱24内的水抽出，水泵22通过导线连接控制器，水箱24设置在固定架21上，水箱24用于存储清水，水箱24为透明箱，水泵22的进口端通过金属管连通至水箱24上，导管23的一端连通至水泵22的出口上，导管23的另一端连通至分液管25上，分液管25用于对导入的清水进行分散，
连接管26的一端连通至分液管25上，连接管26的另一端延伸至壳体1内，连接管26的另一端连通有雾化喷头，雾化喷头用于对释放的水进行雾化，便于水与大米接触，控制器控制水泵22通电启动，水泵22通电启动后通过金属管将水箱24内的清水抽出，抽出的清水通过导管23导入分液管25内，分液管25将清水分散后，分散的水进入连接管26内，清水经过雾化喷头雾化后释放，释放的水雾与大米接触，对大米进行加湿；
[0027]参照图5，弹性挤机构4包括抛光块41和弹簧42，抛光块41可滑动的连接至壳体1内，抛光块41用于挤压间隙口5处的大米，抛光块41与抛光机构3之间开设间隙口5，弹簧42的一端固定连接至壳体1内，弹簧42用于弹性挤压抛光块41，弹簧42的另一端固定连接至抛光块41上，在对大米挤压抛光块41后，抛光块41挤压弹簧42，弹簧42被压后收缩，间隙口5处的空间增大，减小间隙口5处的大米受到的挤压力，从而避免间隙口5处的大米破碎；
[0028]参照图3，抛光机构3包括电机31、转轴32和抛光辊33，电机31固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产抛光装置，其特征在于，包括壳体(1)、水雾喷洒机构(2)、抛光机构(3)、弹性挤机构(4)、间隙口(5)和筛网(6)，其中：所述壳体(1)上连接用于对大米进行加湿的所述水雾喷洒机构(2)，所述抛光机构(3)连通至所述壳体(1)上，所述弹性挤机构(4)连接至所述壳体(1)内，所述抛光机构(3)与所述弹性挤机构(4)之间开设所述间隙口(5)，所述筛网(6)倾斜固定至所述壳体(1)的内部底端；所述弹性挤机构(4)包括抛光块(41)和弹簧(42)，所述抛光块(41)可滑动的连接至所述壳体(1)内，所述抛光块(41)与所述抛光机构(3)之间开设所述间隙口(5)，所述弹簧(42)的一端固定连接至所述壳体(1)内，所述弹簧(42)的另一端固定连接至所述抛光块(41)上。2.根据权利要求1所述的大米生产抛光装置，其特征在于，所述水雾喷洒机构(2)包括固定架(21)、水泵(22)、导管(23)、水箱(24)、分液管(25)和连接管(26)，所述固定架(21)固定连接至所述壳体(1)上，所述水泵(22)固定连接至所述固定架(21)上，所述水箱(24)设置在所述固定架(21)上，所述水泵(22)的进口端通过金属管连通至所述水箱(24)上，所述导管(23)的一端连通至所述水泵(22)的出口上，所述导管(23)的另一端连通至所述分液管(25)上，所述连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永锋，季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：