一种大米生产用脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及大米生产除尘技术领域，尤其是一种大米生产用脉冲除尘器，隔板固定连接至壳体内，隔板将壳体分成除尘室与净气室，若干袋式除尘机构连通至隔板上，壳体上连接使得袋式除尘机构在水平方向往复摆动的推动机构；袋式除尘机构包括固定环、若干摆件和滤袋，固定环固定连接至隔板上，若干摆件沿固定环的轴心线方向等间距分布，摆件穿过隔板，滤袋固定连接至固定环的底端上。本实用新型专利技术通过推动机构启动后推动摆杆摆动，摆杆摆动摆动后与滤袋的内部接触，对滤袋的内壁进行击打，击打产生的震动使得滤袋上的灰尘与滤袋分离，在脉冲气体的配合下有效的对滤袋进行除尘，从而提高滤袋的除尘效果。袋的除尘效果。袋的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用脉冲除尘器


[0001]本技术涉及大米生产除尘
，尤其涉及一种大米生产用脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]在通过设备对大米进行加工的过程中，会产生大量的灰尘气体，如果将灰尘气体直接排放，灰尘气体在设备上堆积，同时对加工厂的环境造成污染，为了避免灰尘落在加工厂内，采用脉冲除尘器对设备释放的灰尘进行过滤处理，在通过脉冲除尘器对灰尘气体进行处理后，灰尘附着在脉冲除尘器内除尘袋的外壁，在除尘结束后通过脉冲气体对除尘袋进行除尘处理，在通过脉冲气体对除尘袋进行除尘时，由于除尘袋外壁不同区域的灰尘与除尘袋之间的粘结强度不同，在通过脉冲气体对除尘袋进行除尘时，与除尘袋粘结强度小的灰尘先掉落，在灰尘掉落后除尘袋没有灰尘位置处的透气性性能增大，脉冲气体容易从没有灰尘位置处释放，从而无法有效的对除尘袋上粘结性强的灰尘进行处理，降低了除尘袋的除尘效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的脉冲气体无法有效的对除尘袋上粘结性强的灰尘进行处理，降低了除尘袋的除尘效果的缺点，而提出的一种大米生产用脉冲除尘器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种大米生产用脉冲除尘器，包括壳体、隔板、若干袋式除尘机构和推动机构，其中：
[0006]所述隔板固定连接至所述壳体内，所述隔板将所述壳体分成除尘室与净气室，若干所述袋式除尘机构连通至所述隔板上，所述袋式除尘机构的底端位于所述除尘室内，所述壳体上连接使得所述袋式除尘机构在水平方向往复摆动的所述推动机构；
[0007]所述袋式除尘机构包括固定环、若干摆件和滤袋，所述固定环固定连接至所述隔板上，若干所述摆件沿所述固定环的轴心线方向等间距分布，所述摆件穿过所述隔板，所述滤袋固定连接至所述固定环的底端上，所述滤袋位于所述摆件的外侧。
[0008]优选的，所述固定环为不锈钢金属环。
[0009]优选的，所述摆件包括固定杆和摆杆，所述固定杆的一端固定连接至所述固定环的底端，所述固定杆的另一端可转动的连接至所述摆杆上。
[0010]优选的，所述推动机构包括电动伸缩杆、活动板、若干通孔、若干条形孔和导向组件，所述电动伸缩杆固定连接至所述壳体上，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至所述除尘室内，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述活动板上，若干所述通孔开设至所述活动板上，所述摆件穿过所述通孔，若干所述条形孔沿所述活动板的长度方向等间距分布，所述活动板通过所述导向组件连接至所述除尘室上。
[0011]优选的，所述通孔与所述条形孔交错分布。
[0012]优选的，所述导向组件包括凹槽柱和导向杆，所述凹槽柱固定连接至所述除尘室内，所述导向杆的一端固定连接至所述活动板上，所述导向杆的另一端可滑动的连接至所述凹槽柱上。
[0013]优选的，所述导向杆与所述活动板为一体结构。
[0014]本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器，有益效果在于：
[0015]通过推动机构启动，推动机构启动后推动摆杆摆动，摆杆摆动摆动后与滤袋的内部接触，对滤袋的内壁进行击打，击打产生的震动使得滤袋上的灰尘与滤袋分离，在脉冲气体的配合下有效的对滤袋进行除尘，从而提高滤袋的除尘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器的结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器的结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器中袋式除尘机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种大米生产用脉冲除尘器中推动机构的结构示意图。
[0021]图中：壳体1、灰尘收集斗2、隔板3、袋式除尘机构4、脉冲喷吹清灰机构5、排气风机6、推动机构7、固定环41、摆件42、滤袋43、固定杆421、摆杆422、电动伸缩杆71、活动板72、通孔73、条形孔74、导向组件75、凹槽柱751、导向杆752。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
5，一种大米生产用脉冲除尘器，包括壳体1、隔板3、若干袋式除尘机构4和推动机构7，其中：
[0025]壳体1的底端连通有灰尘收集斗2，灰尘收集斗2用于收集袋式除尘机构4上掉落的灰尘，隔板3固定连接至壳体1内，隔板3将壳体1分成除尘室与净气室，除尘室上连通有进气管，进气管用于将灰尘气体导入除尘室内进行处理，净气室上连通有排气风机6，排气风机6通电启动后将净气室内的气体抽出排放，若干袋式除尘机构4连通至隔板3上，袋式除尘机构4用于对除尘室内的灰尘气体进行除尘，袋式除尘机构4的底端位于除尘室内，壳体1上连接有用于对袋式除尘机构4除尘的脉冲喷吹清灰机构5，脉冲喷吹清灰机构5启动后释放脉冲气体，脉冲气体反向冲击袋式除尘机构4，对袋式除尘机构4的外壁进行除尘，壳体1上连接使得袋式除尘机构4在水平方向往复摆动的推动机构7；
[0026]参照图4，袋式除尘机构4包括固定环41、若干摆件42和滤袋43，固定环41固定连接至隔板3上，固定环41用于安装摆件42，固定环41为不锈钢金属环，若干摆件42沿固定环41的轴心线方向等间距分布，摆件42受到推动机构7的推动后与滤袋43的内部接触，对滤袋43的内壁进行击打，击打产生的震动使得滤袋43上的灰尘与滤袋43分离，从而提高滤袋43的
除尘效果，摆件42穿过隔板3，滤袋43固定连接至固定环41的底端上，滤袋43用于对除尘室内的灰尘气体进行除尘，滤袋43位于摆件42的外侧；
[0027]参照图4，摆件42包括固定杆421和摆杆422，固定杆421的一端固定连接至固定环41的底端，固定杆421用于连接摆杆422，固定杆421的另一端可转动的连接至摆杆422上，摆杆422用于击打滤袋43的内壁。
[0028]工作过程：灰尘气体通过进气管导入除尘室内，在气体通入后除尘室内后压强增大，压强增大后灰尘气体挤压滤袋43，气体穿过滤袋43进入净气室内，排气风机6将净气室内的气体抽出排放，在灰尘气体与滤袋43接触后气体穿过滤袋43，气体中的灰尘附着在滤袋43的外侧，滤袋43对灰尘气体中的灰尘进行过滤，在灰尘气体处理后，脉冲喷吹清灰机构5启动后释放脉冲气体，脉冲气体反向冲击滤袋43，滤袋43内的气体从内部向外侧流动进入除尘室内，在气体由内部向外侧流动时对滤袋43外壁上的灰尘进行冲击，使得滤袋43外壁上的灰尘与滤袋43分离，对滤袋43进行脉冲除尘，同时推动机构7启动，推动机构7启动后推动摆杆422摆动，摆杆422摆动摆动后与滤袋43的内部接触，对滤袋43的内壁进行击打，击打产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用脉冲除尘器，其特征在于，包括壳体(1)、隔板(3)、若干袋式除尘机构(4)和推动机构(7)，其中：所述隔板(3)固定连接至所述壳体(1)内，所述隔板(3)将所述壳体(1)分成除尘室与净气室，若干所述袋式除尘机构(4)连通至所述隔板(3)上，所述袋式除尘机构(4)的底端位于所述除尘室内，所述壳体(1)上连接使得所述袋式除尘机构(4)在水平方向往复摆动的所述推动机构(7)；所述袋式除尘机构(4)包括固定环(41)、若干摆件(42)和滤袋(43)，所述固定环(41)固定连接至所述隔板(3)上，若干所述摆件(42)沿所述固定环(41)的轴心线方向等间距分布，所述摆件(42)穿过所述隔板(3)，所述滤袋(43)固定连接至所述固定环(41)的底端上，所述滤袋(43)位于所述摆件(42)的外侧。2.根据权利要求1所述的大米生产用脉冲除尘器，其特征在于，所述固定环(41)为不锈钢金属环。3.根据权利要求1所述的大米生产用脉冲除尘器，其特征在于，所述摆件(42)包括固定杆(421)和摆杆(422)，所述固定杆(421)的一端固定连接至所述固定环(41)的底端，所述固定杆(421)的另一端可转动的连接至所述摆杆(422)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永锋，季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：