一种大米定量包装称制造技术

本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域，尤其是一种大米定量包装称，放料机构的底端固定连接用于减小大米与盛料机构之间冲击力的缓冲机构；缓冲机构包括第一电动伸缩杆、活动杆、缓冲板和连接块，第一电动伸缩杆固定连接至放料机构的底端上，活动杆可滑动的插接至放料机构上，缓冲板固定连接至活动杆的底端上，连接块固定连接至活动杆上，第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接连接块。本实用新型专利技术通过箱体内的大米从放料管上释放，释放的大米落在缓冲板上，大米经过缓冲板缓冲后落在盛料机构内，释放的大米与盛料机构之间的冲击力小，通过缓冲板对释放的大米进行缓冲，释放的大米与盛料机构之间的冲击力小，从而降低冲击力对称重的影响。从而降低冲击力对称重的影响。从而降低冲击力对称重的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种大米定量包装称


[0001]本技术涉及大米生产
，尤其涉及一种大米定量包装称。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经过碾米、褪皮，清洗、烘干等工序后制成的成品，它是人们生活的基础物质，能为人体提供全面的营养。
[0003]大米加工完成定量包装称对大米进行定量后需要进行打包，在打包前通过定量包装称对大米进行定量称量，再将定量称重后的大米导入包装袋内进行包装，在通过定量包装称对大米进行定量称重时，在放料口上的大米掉落至定量包装称上后，由于大米具有一定重量，在大米掉落至定量包装称上后会对定量包装称造成冲击，定量包装称受到较大的冲击力，较大的冲击力影响定量包装称内的称重传感器对大米的称重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在大米掉落至定量包装称上后对定量包装称进行冲击，较大的冲击力影响定量包装称内的称重传感器对大米的称重的缺点，而提出的一种大米定量包装称。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种大米定量包装称，包括底架、放料机构、盛料机构和缓冲机构，其中：
[0007]所述放料机构固定连接至支撑架的上端，所述盛料机构设置在所述底架上，所述放料机构的底端固定连接用于减小大米与所述盛料机构之间冲击力的所述缓冲机构；
[0008]所述缓冲机构包括第一电动伸缩杆、活动杆、缓冲板和连接块，所述第一电动伸缩杆固定连接至所述放料机构的底端上，所述活动杆可滑动的插接至所述放料机构上，所述缓冲板固定连接至所述活动杆的底端上，所述连接块固定连接至所述活动杆上，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接所述连接块。
[0009]优选的，所述放料机构包括箱体、进料斗和放料管，所述箱体固定连接至所述支撑架上，所述进料斗连通至所述箱体的上端，所述放料管连通至所述箱体的底端上，所述放料管上固定连接有第一电磁阀，所述活动杆可滑动的插接至所述箱体上，所述箱体的底端固定连接所述第一电动伸缩杆。
[0010]优选的，所述箱体上连通有观察窗。
[0011]优选的，所述盛料机构包括盛料桶、螺纹杆、固定螺母和出料管，所述螺纹杆的一端固定连接至所述盛料桶的底端上，所述螺纹杆的另一端穿过所述底架，所述固定螺母连接至所述螺纹杆的另一端上，所述出料管连通至所述盛料桶上，所述出料管上固定连接有第二电磁阀。
[0012]优选的，还包括防护机构，所述防护机构包括防护罩和擦拭垫，所述防护罩固定连接至所述箱体内，所述活动杆的上端位于所述防护罩内，所述擦拭垫固定连接至所述防护罩内，所述擦拭垫与所述活动杆相接触。
[0013]优选的，所述擦拭垫为海绵垫。
[0014]本技术提出的一种大米定量包装称，有益效果在于：
[0015]通过箱体内的大米从放料管上释放，释放的大米落在缓冲板上，大米经过缓冲板缓冲后落在盛料机构内，释放的大米与盛料机构之间的冲击力小，通过缓冲板对释放的大米进行缓冲，释放的大米与盛料机构之间的冲击力小，从而降低冲击力对称重的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大米定量包装称的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种大米定量包装称的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种大米定量包装称中放料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种大米定量包装称中底架与盛料机构的连接结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种大米定量包装称中缓冲机构的结构示意图。
[0021]图中：底架1、支撑架2、放料机构3、盛料机构4、缓冲机构5、称重传感器6、防护机构7、箱体31、进料斗32、放料管33、观察窗34、盛料桶41、螺纹杆42、固定螺母43、出料管44、第一电动伸缩杆51、活动杆52、缓冲板53、连接块54、防护罩71、擦拭垫72。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
5，一种大米定量包装称，包括底架1、放料机构3、盛料机构4和缓冲机构5，其中：
[0025]底架1的上端固定连接有支撑架2，支撑架2用于支撑固定放料机构3，放料机构3固定连接至支撑架2的上端，放料机构3用于释放大米，将大米导入盛料机构4内，盛料机构4设置在底架1上，盛料机构4用于盛装从放料机构3上释放的大米，盛料机构4位于放料机构3的下方，盛料机构4的底端固定连接有称重传感器6，称重传感器6用于对盛料机构4内的大米进行称重，称重传感器6与底架1的上端相接触，放料机构3的底端固定连接用于减小大米与盛料机构4之间冲击力的缓冲机构5，支撑架2上固定连接有控制器，控制器信号连接放料机构3、称重传感器6和缓冲机构5；
[0026]参照图5，缓冲机构5包括第一电动伸缩杆51、活动杆52、缓冲板53和连接块54，第一电动伸缩杆51固定连接至放料机构3的底端上，第一电动伸缩杆51通过导线连接控制器，活动杆52可滑动的插接至放料机构3上，缓冲板53固定连接至活动杆52的底端上，连接块54固定连接至活动杆52上，第一电动伸缩杆51的伸缩端固定连接连接块54，第一电动伸缩杆51通电启动后带动连接块54在竖直方向移动，连接块54通过活动杆52带动缓冲板53在竖直方向移动，调节缓冲板53的高度；
[0027]参照图3，放料机构3包括箱体31、进料斗32和放料管33，箱体31固定连接至支撑架2上，进料斗32连通至箱体31的上端，进料斗32用于将大米导入箱体31内，放料管33连通至
箱体31的底端上，放料管33用于释放箱体31内的大米，放料管33上固定连接有第一电磁阀，第一电磁阀用于控制放料管33的打开与关闭，第一电磁阀通过导线连接控制器，活动杆52可滑动的插接至箱体31上，箱体31的底端固定连接第一电动伸缩杆51，箱体31上连通有观察窗34，观察窗34便于观察箱体31内大米的高度，在需要释放大米时控制器控制第一电磁阀打开，箱体31内的大米从放料管33上释放，在不需要释放大米时，控制器控制第一电磁阀关闭。
[0028]工作过程：外部输送机构将大米通过进料斗32导入箱体31内，第一电磁阀处于关闭状态，在对大米进行定量称量时，在控制器内设定大米重量值，控制器控制第一电动伸缩杆51通电启动，第一电动伸缩杆51通电启动后带动连接块54向下移动设定距离，连接块54通过活动杆52带动缓冲板53向下移动，缓冲板53与盛料机构4内部底端之间设有间隙，控制器控制第一电磁阀打开，箱体31内的大米从放料管33上释放，释放的大米落在缓冲板53上，大米经过缓冲板53缓冲后落在盛料机构4内，释放的大米与盛料机构4之间的冲击力小，在大米落在盛料机构4内后挤压称重传感器6，称重传感器6对盛料机构4内的大米进行称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米定量包装称，其特征在于，包括底架(1)、放料机构(3)、盛料机构(4)和缓冲机构(5)，其中：所述放料机构(3)固定连接至支撑架(2)的上端，所述盛料机构(4)设置在所述底架(1)上，所述放料机构(3)的底端固定连接用于减小大米与所述盛料机构(4)之间冲击力的所述缓冲机构(5)；所述缓冲机构(5)包括第一电动伸缩杆(51)、活动杆(52)、缓冲板(53)和连接块(54)，所述第一电动伸缩杆(51)固定连接至所述放料机构(3)的底端上，所述活动杆(52)可滑动的插接至所述放料机构(3)上，所述缓冲板(53)固定连接至所述活动杆(52)的底端上，所述连接块(54)固定连接至所述活动杆(52)上，所述第一电动伸缩杆(51)的伸缩端固定连接所述连接块(54)。2.根据权利要求1所述的大米定量包装称，其特征在于，所述放料机构(3)包括箱体(31)、进料斗(32)和放料管(33)，所述箱体(31)固定连接至所述支撑架(2)上，所述进料斗(32)连通至所述箱体(31)的上端，所述放料管(33)连通至所述箱体(31)的底端上，所述放料管(33)上固定连接有第一电磁阀，所述活动杆(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：季永锋，季永祥，
申请(专利权)人：安徽精诚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：