本实用新型专利技术提供了一种中速磨煤机入口风道防堵装置，入口风道前端向下倾斜着安装在风室的侧壁上，风道刮板安装在入口风道内，风道刮板外圈紧贴在入口风道的内壁上，在入口风道的侧壁内开设有暗槽，暗槽朝入口风道内部的内侧开口，滑板安装在暗槽内且可在暗槽内滑动，风道刮板的一侧设有一根竖板，竖板插入到暗槽内且与滑板的前端固定连接，在暗槽的后半段开设有朝外的外侧开口，在滑板外侧的尾部设有拉板，拉板从外侧开口内伸出，在拉板的外端与弹簧一端连接，弹簧的另一端固定在入口风道的外壁上。有益效果是：该装置利用风道刮板将石子煤以及其他粘附物刮除掉落风室内，定期推动拉板即可保证风道不会被堵塞，保证入口风道的进风。风。风。
【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机入口风道防堵装置
[0001]本技术涉及磨煤机
，具体而言，涉及一种中速磨煤机入口风道防堵装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
[0003]中速磨煤机的转速为50～300转/分,种类较多。煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤机的热风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的分离器中。经分离后,一定粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤机具有设备紧凑、 占地小、 电耗省（约为钢球磨煤机的50～75%）、噪声小、运行控制比较轻便灵敏等显著优点；但结构和制造较复杂，维修费用较大，而且不适宜磨制较硬的煤。
[0004]磨煤机在使用时，部分石子煤会滚入入口风道与风室的连接处，尤其是当石子煤的数量较多时，大量的石子煤会在入口风道与风室的连接处堆积，从而堵塞了入口风道，增大了入口风道的进风阻力，增大了风机能耗，严重时会导致叶轮处的气流与温度分布不均，进一步造成石子煤的数量增加与叶轮的局部温度过高，增加了磨煤机局部自燃的风险。
[0005]虽然目前有采用高速气流冲击或者振动的方式来解决石子煤堆积的问题，但是上述两种方式在应用时，高速气流冲击会影响入口风道的进风，而采用振动的方式，则会影响整个磨煤机的稳定性，所以上述两种方式的目前还不是最好的解决办法。
技术实现思路
[0006]本技术正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种中速磨煤机入口风道防堵装置。
[0007]一种中速磨煤机入口风道防堵装置，包括：入口风道、风道刮板、滑板，所述入口风道前端向下倾斜着安装在风室的侧壁上，风道刮板安装在入口风道内，在所述入口风道的侧壁内开设有暗槽，所述暗槽朝所述入口风道内部的内侧开口，所述滑板安装在所述暗槽内且可在所述暗槽内滑动，所述风道刮板的一侧设有一根竖板，所述竖板插入到所述暗槽内且与所述滑板的前端固定连接，在所述暗槽的后半段开设有朝外的外侧开口，在所述滑板外侧的尾部设有拉板，所述拉板从所述外侧开口内伸出，在所述拉板的外端与弹簧一端连接，所述弹簧的另一端固定在所述入口风道的外壁上。
[0008]进一步，所述内侧开口位于所述暗槽的中部，且所述内侧开口的宽度小于所述暗槽宽度的一半。
[0009]进一步，所述外侧开口位于所述暗槽的后半段，所述外侧开口的长度小于所述滑板的长度，所述外侧开口的长度大于所述滑板前端到所述入口风道末端的距离。
[0010]进一步，在所述滑板的前后两端设有密封胶条。
[0011]进一步，所述风道刮板的前侧设有紧贴所述入口风道内壁的刮刀。
[0012]有益效果：该装置利用风道刮板将石子煤以及其他粘附物刮除掉落风室内，定期
推动拉板即可保证风道不会被堵塞，保证入口风道的进风；
[0013]为了保证风道刮板的使用，在入口风道内壁上设置暗槽以及滑板，滑板可以起到一定的密封作用，防止入口风道漏风，只需要在外部推动拉板既可以完成清除。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的结构示意图；
[0015]图2示出了本技术内部截面图；
[0016]图3示出了本技术外部截面图；
[0017]图4示出了风道刮板的刮刀示意图；
[0018]图5示出了滑板的结构示意图；
[0019]图6示出了本技术安装示意图。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]如图1~图6所示的一种中速磨煤机入口风道防堵装置，包括：入口风道1、风道刮板2、滑板3，入口风道1前端向下倾斜着安装在风室4的侧壁上，倾斜安装使得部分进入到入口风道1内的石子煤或者其他碎块在重力和气流的作用下自动落到风室4内。
[0022]在入口风道1的侧壁内开设有暗槽5，暗槽5朝入口风道1内部的内侧开口，滑板3安装在暗槽5内且可在暗槽5内滑动，风道刮板2的一侧设有一根竖板6，竖板6插入到暗槽5内且与滑板3的前端固定连接，当滑板3向入口风道1出风口处移动时，会带动风道刮板2一起向前移动，风道刮板2移动会将入口风道1内壁上的粘附物刮除，保证入口风道1内壁的干净，这可以防止大量煤粉或者石子煤堆积在入口风道1内。
[0023]在暗槽5的后半段开设有朝外的外侧开口7，在滑板3外侧的尾部设有拉板8，拉板8从外侧开口7内伸出，在拉板8的外端与弹簧9一端连接，弹簧9的另一端固定在入口风道1的外壁上。
[0024]在外部推动拉板8就可以实现风道刮板2在入口风道1内移动，弹簧9的设置不光可以在不使用的清下，保证风道刮板2在入口风道1内的固定，还可以在拉回滑板3时，提供恢复力。
[0025]内侧开口10位于暗槽5的中部，且内侧开口10的宽度小于暗槽5宽度的一半，外侧开口7位于暗槽5的后半段，外侧开口7的长度小于滑板3的长度，外侧开口7的长度大于滑板3前端到入口风道1末端的距离，这就可以保证滑板3可以推到暗槽5的前端，进而保证风道刮板2可以刮到入口风道1的前端。
[0026]内侧开口10的尺寸小于暗槽5宽度，为了放置异物进入到暗槽5内，暗槽5不能设置在入口风道1的底侧。
[0027]实施例一
[0028]在滑板3的前后两端设有密封胶条11，密封胶条11采用耐高温材料制成，密封胶条11可以在滑板3能在暗槽5内移动的前提下，将暗槽5前段与后段隔开，防止入口风道1从外
侧开口7处泄风。
[0029]实施例二
[0030]风道刮板2的前侧设有紧贴入口风道1内壁的刮刀12，刮刀12可以很好的刮除入口风道1上的粘附物，在没有粘附物的情况下，石子煤大部分会直接回落到风室4内。
[0031]实施例三
[0032]为了保证风道刮板2的两侧不会偏移，可以在入口风道1的另一个正对的侧壁上，也开设暗槽5以及安装滑板3，此时，两个暗槽设置在入口风道的左右两侧的中部，这样风道刮板2正对的两端都有了可支撑的平衡点。
[0033]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机入口风道防堵装置，其特征在于，包括：入口风道、风道刮板、滑板，所述入口风道前端向下倾斜着安装在风室的侧壁上，所述风道刮板安装在所述入口风道内，所述风道刮板外圈紧贴在所述入口风道的内壁上，在所述入口风道的侧壁内开设有暗槽，所述暗槽朝所述入口风道内部的内侧开口，所述滑板安装在所述暗槽内且可在所述暗槽内滑动，所述风道刮板的一侧设有一根竖板，所述竖板插入到所述暗槽内且与所述滑板的前端固定连接，在所述暗槽的后半段开设有朝外的外侧开口，在所述滑板外侧的尾部设有拉板，所述拉板从所述外侧开口内伸出，在所述拉板的外端与弹簧一端连接，所述弹簧的另一端固定在所述入口风道...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘筱光，刘艳东，
申请(专利权)人：华新控股河南有限公司，
类型：新型
国别省市：
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