本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的清扫装置，旨在解决弹丸在冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起后仍能附着在钢板上，且工件表面会残留一些弹丸，钢板在输送至下一道工序时弹丸容易四处掉落造成损失的问题。其技术方案要点是：一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体以及用于输送工件进出抛丸机本体的辊道，辊道的输出端处设置有工作台，工作台上设置有用于放置工件的放置台，辊道和放置台之间设置有机械臂，机械臂上设置有负压吸盘一。本实用新型专利技术的一种抛丸机的清扫装置，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用。对弹丸进行回收利用。对弹丸进行回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的清扫装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，更具体地说，它涉及一种抛丸机的清扫装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
[0003]轨道式抛丸机是通过辊道或网式输送带进行工件在抛丸机内的输送，完成工件的自动进出料，抛丸机运行过程中，弹丸与钢板的表面进行冲撞，使得钢板表面上的氧化皮与钢板脱离。
[0004]但是，弹丸在冲击钢板的过程中，部分氧化皮的边沿翘起后仍能附着在钢板上，影响后续加工，且工件表面会残留一些弹丸，钢板在输送至下一道工序时弹丸容易四处掉落造成损失。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种抛丸机的清扫装置，通过设置的负压吸盘一和负压吸盘二对工件进行转移和固定，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体以及用于输送工件进出抛丸机本体的辊道，所述辊道的输出端处设置有工作台，所述工作台上设置有用于放置工件的放置台，所述辊道和放置台之间设置有机械臂，所述机械臂上设置有负压吸盘一；所述放置台上开设有若干通孔，若干所述通孔内均设置有负压吸盘二，所述放置台的上方设置有用于清扫工件的清扫组件，所述工作台在放置台的两侧均开设有通槽，所述通槽内设置有与工作台铰接的活动板，所述活动板的下方设置有用于驱动活动板转动的转动组件，所述活动板的下方设置有收集箱。
[0007]本技术进一步设置为：所述清扫组件包括两组对称设置在工作台上的支座，每组所述支座上均转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有电机，所述丝杆上螺纹套接有移动块，两个所述移动块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有毛刷，所述工作台上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动转轴转动进而带动毛刷转动。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定套接在转轴两端的齿轮，所述齿轮的下方设置有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条与工作台固定连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述工作台上设置有凸条，所述移动块的底部开设有供凸条滑动的凹槽，所述凹槽的内壁与凸条的外壁相贴合。
[0010]本技术进一步设置为：所述转动组件包括设置在工作台上的气缸，所述气缸的输出端上转动连接有活动块，所述活动块与活动板的底部滑动配合。
[0011]本技术进一步设置为：所述活动板的底部设置有导向块，所述导向块呈T型设
置，所述活动块上开设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽呈与导向块相适配的形状开设。
[0012]本技术进一步设置为：所述活动板的三侧均设置有挡板。
[0013]本技术进一步设置为：所述收集箱内可拆卸地设置有滤网，且所述滤网的底部设置有振动电机。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.通过设置的负压吸盘一和负压吸盘二的负压吸附作用对工件进行转移和固定，通过清扫组件对工件表面进行清扫，并将碎屑和弹丸扫至活动板上，并通过转动组件带动活动板转动将碎屑和弹丸送入收集箱内进一步分离，对弹丸进行回收利用；
[0016]2.通过设置的丝杆带动移动块往复移动，移动块上的转轴同步移动，且通过齿轮和齿条的传动配合使得转轴在往复移动的同时自转，进而实现毛刷与工件的表面接触后对其进行旋转清扫，清扫效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的辊道、机械臂和工作台的结构示意图；
[0018]图2为本技术的放置台、活动板和清扫组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动板倾斜时转动组件的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、放置台；3、活动板；4、收集箱；5、丝杆；6、移动块；7、转轴；8、毛刷；9、齿轮；10、齿条；11、凸条；12、活动块；13、导向块；14、挡板；15、滤网；16、振动电机；17、抛丸机本体；18、辊道；19、机械臂。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0025]参照图1
‑
图3，一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体17以及用于输送工件进出抛丸机本体17的辊道18，辊道18的输出端处设置有工作台1，工作台1上焊接有用于放置工件的放置台2，辊道18和放置台2之间安装有机械臂19，机械臂19上固定安装有负压吸盘一；放置台2上开设有若干通孔，若干通孔内均固定安装有负压吸盘二，放置台2的上方设置有
用于清扫工件的清扫组件，工作台1在放置台2的两侧均开设有通槽，通槽内设置有与工作台1铰接的活动板3，活动板3的下方设置有用于驱动活动板3转动的转动组件，活动板3的下方设置有收集箱4。
[0026]负压吸盘一和负压吸盘二均通过使用真空泵和管路对进行抽吸，通过形成的负压将工件吸附住。
[0027]清扫组件包括两组对称焊接在工作台1上的支座，每组支座上均转动连接有丝杆5，丝杆5的一端焊接固定有电机，丝杆5上螺纹套接有移动块6，两个移动块6之间转动连接有转轴7，转轴7上固定套接有毛刷8，工作台1上设置有驱动件，驱动件用于驱动转轴7转动进而带动毛刷8转动。
[0028]驱动件包括固定套接在转轴7两端的齿轮9，齿轮9的下方设置有与齿轮9相啮合的齿条10，齿条10与工作台1焊接固定。
[0029]工作台1上焊接有凸条11，移动块6的底部开设有供凸条11滑动的凹槽，凹槽的内壁与凸条11的外壁相贴合，移动块6通过凹槽沿着凸条11滑动，凸条11对移动块6进行限位，避免移动块6在丝杆5的传动下随丝杆5一起产生偏转。
[0030]转动组件包括焊接固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的清扫装置，包括抛丸机本体(17)以及用于输送工件进出抛丸机本体(17)的辊道(18)，其特征在于：所述辊道的输出端处设置有工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于放置工件的放置台(2)，所述辊道和放置台(2)之间设置有机械臂(19)，所述机械臂(19)上设置有负压吸盘一；所述放置台(2)上开设有若干通孔，若干所述通孔内均设置有负压吸盘二，所述放置台(2)的上方设置有用于清扫工件的清扫组件，所述工作台(1)在放置台(2)的两侧均开设有通槽，所述通槽内设置有与工作台(1)铰接的活动板(3)，所述活动板(3)的下方设置有用于驱动活动板(3)转动的转动组件，所述活动板(3)的下方设置有收集箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的清扫装置，其特征在于：所述清扫组件包括两组对称设置在工作台(1)上的支座，每组所述支座上均转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端固定连接有电机，所述丝杆(5)上螺纹套接有移动块(6)，两个所述移动块(6)之间转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)上固定套接有毛刷(8)，所述工作台(1)上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动转轴(7)转动进而带动毛刷(8)转动。3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的清扫装...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞光满，阮可米，朱日伟，
申请(专利权)人：浙江精通汽车部件铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。