本实用新型专利技术涉及抛丸机技术领域，具体公开了一种抛丸机的钢丸筛选装置，包括抛丸机箱，在抛丸机箱内壁上且对应于钢丸抛出口的位置处固定连接有缓冲板，在缓冲板的下方设置有静电消除板；在缓冲板的下方设置有带式传送机，所述带式传送机的传送带为开有若干筛孔的钢带，且带式传送机上连接有振动电机；带式传送机的一端从抛丸机箱对应侧壁穿出后位于钢丸收集箱内；在带式传送机的传送带上部分与下部分之间还设置有抽屉式碎屑收集盒。本实用新型专利技术结构设计合理，筛选效果好。筛选效果好。筛选效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的钢丸筛选装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，具体涉及一种抛丸机的钢丸筛选装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是利用抛丸器抛出的高速钢丸清理或强化铸件表面的铸造设备。在使用后，钢丸中会混杂铁屑，且可能存在部分钢丸被破损的情况，若是不将铁屑与破损的钢丸去除掉的话，则会影响接下来重复使用的效果。现有技术中的钢丸筛选设备，设置在抛丸机内下方，采用振动的筛网去除钢丸中的铁屑，但在筛选的过程中，因钢丸是直接撞击筛网的，长期作用下，筛网容易变形，部分铁屑容易卡在筛网的网孔中，影响筛选效果，而且在静电作用下，最终筛选出来的钢丸表面仍会粘附碎屑。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计合理的抛丸机的钢丸筛选装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种抛丸机的钢丸筛选装置，包括抛丸机箱，在抛丸机箱内顶部斜向设置有钢丸抛出口，其特征在于，在抛丸机箱内壁上且对应于钢丸抛出口的位置处固定连接有缓冲板，在缓冲板的下方设置有静电消除板，静电消除板一端与缓冲板的下端之间构成第一钢丸出口；在缓冲板的下方设置有带式传送机，所述带式传送机的传送带为开有若干筛孔的钢带，钢带上的筛孔大小要小于钢丸直径、但要大于碎屑粒径，且带式传送机上连接有振动电机；带式传送机的一端从抛丸机箱对应侧壁穿出后位于钢丸收集箱内，钢丸收集箱紧靠抛丸机箱放置；在抛丸机箱该侧壁与带式传送机的传送带上表面之间留有第二钢丸出口；在带式传送机的传送带上部分与下部分之间还设置有抽屉式碎屑收集盒，对应地，在抛丸机箱上开设有供抽屉式碎屑收集盒抽出的开口。
[0005]优选地，在抛丸机箱壁上且位于静电消除板的一端上方固定连接有一喷气管，喷气管的出口位于抛丸机箱内且正对着静电消除板上表面。通过喷气管向静电消除板上表面吹气，便于钢丸及碎屑从静电消除板上排出。
[0006]优选地，在抛丸机箱的前、后两侧内壁上固定连接有凸出对应内壁的支撑横条，在静电消除板的底部相适应位置处分别于两根支撑横条之间固定连接有回位弹簧；静电消除板前、后侧跨度与抛丸机箱前、后内侧跨度一致。通过将静电消除板与支撑横条之间采用回位弹簧进行连接，一方面能够缓冲钢丸撞击静电消除板的力，另一方面因撞击力量的不均匀性，利于钢丸连同碎屑从静电消除板上排出。
[0007]优选地，在带式传送机的传送带上部分上表面还设置有滚动毛刷。
[0008]优选地，在抛丸机箱壁上且对应于静电消除板、滚动毛刷的位置开设有清理口，清理口处有封门。
[0009]与现有技术相比，本技术具备的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过缓冲板、静电消除板等设置，减轻进入带筛孔钢带表面的钢丸等的撞击力，防止筛选用钢带变形；
[0011]2、本技术通过具有分筛作用的带式传送机来替代原来的筛网，便于对网孔钢带表面进行清理，还方便将筛选后的钢丸输送至钢丸收集箱内；
[0012]3、本技术通过静电消除板等设置，可以预先给钢丸消除静电，便于钢丸表面粘附的碎屑脱离。
[0013]本技术结构设计合理，筛选效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术抛丸机箱正面外部结构示意图；
[0015]图2为本技术抛丸机箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术所述静电消除板与支撑横条之间的连接关系示意图；
[0017]其中，1、抛丸机箱，1.1、门，1.2、开口，1.3、清理口，2、钢丸抛出口，3、缓冲板，4、支撑横条，5、静电消除板，6、回位弹簧，7、第一钢丸出口，8、喷气管，9、滚动毛刷，10、带式传送机，10.1、主动辊，10.2、被动辊，10.3、钢带，11、钢丸收集箱，12、第二钢丸出口，13、碎屑收集盒，14、安装块。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]本文中，有关连接关系的术语，如“固定连接”、“连接”均按常规方式进行，如具体为螺栓连接或法兰连接或螺纹连接或焊接等；有关方位的术语，如“前”、“后”、“左”、“右”主要以图示为准，方便描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术的抛丸机的钢丸筛选装置，包括抛丸机箱1、固定连接在抛丸机箱1右侧内顶部的且朝左侧往下斜向喷出钢丸的钢丸抛出口2。抛丸机箱1内顶部正中心按常规方式吊挂工件，抛丸机箱1上用于供工件进、出的门1.1是按常规方式连接在抛丸机箱1右侧的。
[0021]在抛丸机箱1左侧内壁上固定连接有由左向右下斜的不锈钢材质的缓冲板3，缓冲板3的前、后侧分别固定连接在抛丸机箱1的前、后侧内壁上，且在抛丸机箱1的左侧内壁与缓冲板3之间固定连接有支撑柱。在抛丸机箱1前、后侧内壁上且位于缓冲板3的右端下方各固定连接有一支撑横条4，支撑横条4左右走向且凸出抛丸机箱1内壁相对应位置表面的。支撑横条4右端到达缓冲板3左端正下方，在两个支撑横条4上方支撑有同一块静电消除板5，且在静电消除板5底部相适应位置与每个支撑横条4之间固定连接有多根回位弹簧6，静电消除板5的前后侧外壁之间的跨度与抛丸机箱1前、后侧内壁之间的跨度相匹配，静电消除板5左端与缓冲板3的右端底部之间构成第一钢丸出口7。常规导电材质制作的静电消除板5上表面光滑且通过常规接地的方式消除静电。部分钢丸、碎屑先撞击到缓冲板3上、再和其
余钢丸、碎屑等一起掉落在静电消除板5上时，在回位弹簧6的作用下能够缓冲钢丸撞击静电消除板5的力。
[0022]在抛丸机箱1右侧壁上且位于静电消除板5的上表面上方固定连接有硬质喷气管8，喷气管8的出口朝左水平对着静电消除板5上表面，喷气管8的外端位于抛丸机箱1外且按常规方式固定连接有软管、气阀、气泵等。通过喷气管8向静电消除板上表面吹气，便于钢丸及碎屑从静电消除板5左端的第一钢丸出口7处排出，同时也因钢丸撞击静电消除板5左、右部分力量的不均匀性，钢丸也会从静电消除板5左端的第一钢丸出口7处排出。另外，还可在抛丸机箱1前侧壁上且对应于静电消除板5及滚动毛刷9所在位置处开设有清理口1.3，清理口1.3外侧按常规方式铰接有封门，用于在使用一段时间后，对静电消除板5上表面及滚动毛刷9进行清理，以及对滚动毛刷9的检修等。
[0023]在两个支撑横条4的底部通过支架按常规方式旋转连接有一滚动毛刷9，在带式传送机10的钢带上下震动过程中，滚动毛刷9的底部始终贴合带式传送机10的钢带10.3上部分上表面。滚动毛刷9在带式传送机10传送时被动旋转，清扫钢带10.3上筛孔中卡的碎屑，促进碎屑从筛孔中掉落。
[0024]为促进钢丸落入带式传送机10的钢带上表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的钢丸筛选装置，包括抛丸机箱，在抛丸机箱内顶部斜向设置有钢丸抛出口，其特征在于，在抛丸机箱内壁上且对应于钢丸抛出口的位置处固定连接有缓冲板，在缓冲板的下方设置有静电消除板，静电消除板一端与缓冲板的下端之间构成第一钢丸出口；在缓冲板的下方设置有带式传送机，所述带式传送机的传送带为开有若干筛孔的钢带，钢带上的筛孔大小要小于钢丸直径、但要大于碎屑粒径，且带式传送机上连接有振动电机；带式传送机的一端从抛丸机箱对应侧壁穿出后位于钢丸收集箱内，钢丸收集箱紧靠抛丸机箱放置；在抛丸机箱该侧壁与带式传送机的传送带上表面之间留有第二钢丸出口；在带式传送机的传送带上部分与下部分之间还设置有抽屉式碎屑收...
【专利技术属性】
技术研发人员：金君辉，刘灿，李永顺，
申请(专利权)人：安乡通顺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。