一种型砂储存箱制造技术

本实用新型专利技术涉及储存设备领域，公开了一种型砂储存箱，包括储存箱，储存箱顶部设有进料斗，进料斗上罩设有料斗盖，储存箱底部呈漏斗形状，储存箱底部连接有出料机构，出料机构包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板之间密封连接，前侧板上开设有出料口，底板倾斜设置且底板前侧低于后侧，出料口外设有挡板，前侧板上设有用于对挡板进行限位的限位槽，挡板由伸缩气缸带动上下移动，储存箱内上部设有用于筛除掉新砂中砂块的除砂块机构，进料斗内下方设有用于筛除掉新砂中铁屑、铁砂的吸铁机构。本实用新型专利技术能够对采购来的新砂中的砂块以及铁屑、铁砂进行筛除。进行筛除。进行筛除。

【技术实现步骤摘要】
一种型砂储存箱


[0001]本技术涉及储存设备领域，具体为一种型砂储存箱。

技术介绍

[0002]大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂，中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中含黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。潮模砂是由原砂（主要为石英砂）、膨润土、附加物及水按一定配比组成的。常用的加料顺序是先将回用砂和新砂、膨润土、煤粉等干料混匀，再加水混至要求的指标。型砂的配比应根据浇注合金种类、铸件特征和要求、造型方法和工艺、清理方法等因素确定型砂应具有的性能范围，然后再根据各种造型原材料的品种和规格、砂处理方法和设备性能、砂铁比等因素拟定。
[0003]新砂（主要为石英砂）采购来后需要进行储存，在使用前还需要对新砂进行除杂，包括筛除掉新砂内所混有的铁屑、铁砂、砂块等，现有技术中的新砂储存箱只具有基本的储存功能，需设计出一种能对采购来的新砂中的杂质进行筛除的型砂储存箱。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种型砂储存箱，能够对采购来的新砂中的砂块以及铁屑、铁砂进行筛除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。
[0006]一种型砂储存箱，包括储存箱，储存箱顶部设有进料斗，进料斗上罩设有料斗盖，储存箱底部呈漏斗形状，储存箱底部连接有出料机构，出料机构包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板之间密封连接，前侧板上开设有出料口，底板倾斜设置且底板前侧低于后侧，出料口外设有挡板，前侧板上设有用于对挡板进行限位的限位槽，挡板由伸缩气缸带动上下移动，其特征在于，储存箱内上部设有用于筛除掉新砂中砂块的除砂块机构，进料斗内下方设有用于筛除掉新砂中铁屑、铁砂的吸铁机构。
[0007]优选地，除砂块机构包括筛网、第一方形支撑架，筛网四周固定在第一方形支撑架上，第一方形支撑架左侧下方设有一块固定板，第一方形支撑架右侧下方设有一块活动板，固定板通过螺栓固定在储存箱内壁上，活动板前后两侧下方设有用于支撑活动板的固定块，固定块通过螺栓固定在储存箱内壁上，第一方形支撑架与固定板之间设有弹簧，第一方形支撑架与活动板之间也设有弹簧，活动板下方设有用于带动活动板上下移动的凸轮，凸轮由电机驱动，电机固定在储存箱外，储存箱左侧壁上开设有用于倒出筛网上的砂块的砂块出料口，储存箱左侧壁上还焊接固定有用于接取砂块的砂块储存箱，砂块储存箱顶部开口，砂块储存箱顶部罩设有砂块储存箱盖。
[0008]优选地，吸铁机构包括多块倾斜板、第二方形支撑架，倾斜板上粘贴有用于吸附铁屑、铁砂的磁性条，多块倾斜板分开固定在第二方形支撑架上，第二方形支撑架下方设有用于支撑第二方形支撑架的支撑条，支撑条固定在进料斗内下方，进料斗下方侧壁上开设有
与第二方形支撑架大小相适应配合、用于将第二方形支撑架从进料斗下方抽拿出来的抽出口，第二方形支撑架上固定有用于方便将第二方形支撑架抽拿出来的把手。
[0009]优选地，出料机构上方也设有吸铁机构，出料机构内固定有用于支撑吸铁机构的支撑条，出料机构的前侧板上开设有与第二方形支撑架大小相适应配合、用于将第二方形支撑架从进料斗下方抽拿出来的抽出口，第二方形支撑架上固定有用于方便将第二方形支撑架抽拿出来的把手。
[0010]优选地，第一方形支撑架与固定板之间设置的弹簧一端焊接固定有支撑柱，支撑柱与固定板之间焊接固定，弹簧另一端焊接固定有转动板，转动板与转动座铰接，转动座焊接固定在第一方形支撑架上，第一方形支撑架与活动板之间设置的弹簧两端均焊接固定有支撑柱，一个支撑柱与活动板之间焊接固定，另一个支撑柱与第一方形支撑架之间焊接固定。
[0011]本技术的优点在于：除砂块机构的设置，实现对采购来的新砂中的砂块进行筛除；吸铁机构的设置，实现对采购来的新砂中的铁屑、铁砂进行筛除；凸轮的设置，通过凸轮旋转，实现筛网一侧抬高，方便掉落在筛网上的砂块从筛网的另一侧离开筛网；弹簧的设置，起到缓冲作用，避免从进料斗进料时，落下的型砂损坏筛网。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术取下料斗盖、砂块储存箱盖且拆卸掉储存箱前侧板后的结构示意图。
[0014]图3为本技术取下料斗盖、砂块储存箱盖且拆卸掉挡板、伸缩气缸后的结构示意图。
[0015]图4为本技术取下料斗盖、砂块储存箱盖且抽出吸铁机构后的结构示意图。
[0016]图5为本技术除砂块机构结构示意图。
[0017]图6为本技术吸铁机构结构示意图。
[0018]其中，图中各标号为：1、储存箱；2、进料斗；3、料斗盖；4、前侧板；5、底板；6、出料口；7、挡板；8、限位槽；9、伸缩气缸；10、筛网；11、第一方形支撑架；12、固定板；13、活动板；14、固定块；15、弹簧；16、凸轮；17、电机；18、砂块出料口；19、砂块储存箱；20、砂块储存箱盖；21、倾斜板；22、第二方形支撑架；23、磁性条；24、支撑条；25、抽出口；26、把手；27、支撑柱；28、转动板；29、转动座。
实施方式
[0019]现结合附图，对本技术进行详细描述。
[0020]如图1至图6所示的一种型砂储存箱，包括储存箱1，储存箱1顶部设有进料斗2，进料斗2上罩设有料斗盖3，储存箱1底部呈漏斗形状，储存箱1底部连接有出料机构，出料机构包括前侧板4、后侧板、左侧板、右侧板、底板5，前侧板4、后侧板、左侧板、右侧板、底板5之间密封连接，前侧板4上开设有出料口6，底板5倾斜设置且底板5前侧低于后侧，出料口6外设有挡板7，前侧板4上设有用于对挡板7进行限位的限位槽8，挡板7由伸缩气缸9带动上下移动，储存箱1内上部设有用于筛除掉新砂中砂块的除砂块机构，进料斗内下方设有用于筛除
掉新砂中铁屑、铁砂的吸铁机构。
[0021]除砂块机构包括筛网10、第一方形支撑架11，筛网10四周固定在第一方形支撑架11上，第一方形支撑架11左侧下方设有一块固定板12，第一方形支撑架11右侧下方设有一块活动板13，固定板12通过螺栓固定在储存箱1内壁上，活动板13前后两侧下方设有用于支撑活动板的固定块14，固定块14通过螺栓固定在储存箱1内壁上，第一方形支撑架11与固定板12之间设有弹簧15，第一方形支撑架11与活动板13之间也设有弹簧15，活动板13下方设有用于带动活动板13上下移动的凸轮16，凸轮16由电机17驱动，电机17固定在储存箱1外，储存箱1左侧壁上开设有用于倒出筛网10上的砂块的砂块出料口18，储存箱1左侧壁上还焊接固定有用于接取砂块的砂块储存箱19，砂块储存箱19顶部开口，砂块储存箱19顶部罩设有砂块储存箱盖20。
[0022]吸铁机构包括多块倾斜板21、第二方形支撑架22，倾斜板21上粘贴有用于吸附铁屑、铁砂的磁性条23，多块倾斜板21分开固定在第二方形支撑架22上，第二方形支撑架22下方设有用于支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型砂储存箱，包括储存箱，储存箱顶部设有进料斗，进料斗上罩设有料斗盖，储存箱底部呈漏斗形状，储存箱底部连接有出料机构，出料机构包括前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板，前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、底板之间密封连接，前侧板上开设有出料口，底板倾斜设置且底板前侧低于后侧，出料口外设有挡板，前侧板上设有用于对挡板进行限位的限位槽，挡板由伸缩气缸带动上下移动，其特征在于，储存箱内上部设有用于筛除掉新砂中砂块的除砂块机构，进料斗内下方设有用于筛除掉新砂中铁屑、铁砂的吸铁机构。2.根据权利要求1所述的一种型砂储存箱，其特征在于，除砂块机构包括筛网、第一方形支撑架，筛网四周固定在第一方形支撑架上，第一方形支撑架左侧下方设有一块固定板，第一方形支撑架右侧下方设有一块活动板，固定板通过螺栓固定在储存箱内壁上，活动板前后两侧下方设有用于支撑活动板的固定块，固定块通过螺栓固定在储存箱内壁上，第一方形支撑架与固定板之间设有弹簧，第一方形支撑架与活动板之间也设有弹簧，活动板下方设有用于带动活动板上下移动的凸轮，凸轮由电机驱动，电机固定在储存箱外，储存箱左侧壁上开设有用于倒出筛网上的砂块的砂块出料口，储存箱左侧壁上还焊接固定有用于接取砂块的砂块储存箱，砂块储存箱顶部开口，砂块储存箱顶部罩设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金君辉，刘灿，李永顺，
申请(专利权)人：安乡通顺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：