一种喷砂模块的废气净化系统技术方案

技术编号:38832904 阅读:19 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本发明专利技术涉及废气净化系统技术领域,提供了一种喷砂模块的废气净化系统,包括喷砂组件、安装于喷砂组件顶部的收集组件以及设置于喷砂组件一侧的净化组件,所述收集组件包括连通于喷砂组件底部且呈锥形设置的收集斗、安装于收集斗一侧的调节机构以及安装于收集斗底部的称重机构,该装置解决了无法保证砂的使用量导致砂更换的时间不能确定的问题,且砂和粉尘混合吸出导致粉尘重复喷出影响箱体内的环境,本发明专利技术,通过调整驱动机构带动挡板改变封闭位置,达到每次使用后的砂与未使用的砂分开放置的效果,通过设置称重机构,两个内腔底部对应的压力传感器分别对两个腔室内的砂进行称重,在砂使用到极限其重量达到预设值后提醒工作人员换砂作业。人员换砂作业。人员换砂作业。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂模块的废气净化系统


[0001]本专利技术涉及废气净化系统
,更具体地说,它涉及一种喷砂模块的废气净化系统。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和细化体表面的过程,但工件在喷砂过程中会产生大量的粉尘空气,粉尘空气中含有颗粒物和挥发性有机化合物,为了避免粉尘空气对环境造成污染,一般喷砂过程是处在密闭设备中,再配合废气净化系统同时使用。
[0003]但是喷砂所使用的砂是重复利用的,即砂在收集斗中存放并抽取使用,喷砂后的废砂重新掉到收集斗中等待重新抽取,部分粉尘会附着在颗粒砂上或者受砂下落影响进入收集斗中,此时会出现砂和粉尘的混合,直接吸出会导致粉尘重复被喷头喷出影响箱体内的环境,并且由于工件需要喷砂的量不同,无法保证砂的使用次数,很容易出现在完成砂使用次数前已经达到使用极限或者砂在达到使用次数后还未达到使用极限的情况,从而会出现使用极限后的砂继续使用造成粉尘的增加导致粉尘重复被喷头喷出增加净化负担,或者砂未达到使用极限而被取出造成浪费的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种喷砂模块的废气净化系统。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种喷砂模块的废气净化系统,包括喷砂组件、安装于喷砂组件顶部的收集组件以及设置于喷砂组件一侧的净化组件,所述净化组件与喷砂组件相连通,所述收集组件包括连通于喷砂组件底部且呈锥形设置的收集斗、安装于收集斗一侧的调节机构以及安装于收集斗底部的称重机构,所述调节机构包括安装于收集斗内部的分隔板、铰接于分隔板顶部的挡板和设置于收集斗一侧的驱动机构,所述分隔板将收集斗内腔分隔为两个腔室,所述挡板的宽度大于两个腔室顶部开口宽度,所述驱动机构的一端与分隔板和挡板的铰接点同心且连接设置。
[0006]本专利技术进一步设置为:所述喷砂组件包括箱体、滑动连接于箱体顶部的滑台、安装于滑台上的承载台、安装于承载台顶部的放置座以及安装于箱体内部的喷头,所述箱体的一侧安装有用于控制系统整体运行的控制器,所述箱体的内部安装有网格板,所述网格板位于收集斗的上方,且所述网格板的相对高度低于滑台的高度,所述喷头与外接空压机通过输气管连通,所述喷头为Y形结构并设置有三个开口,两个开口分别和喷嘴以及输气管连接,第三个开口连接两个带有阀门的送料管,两个所述送料管的端部分别放入收集斗内部的两个内腔中。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员将外接空压机的输气管通过油水分离器和调压阀连接到多个喷头上,随后将滑台和放置座从箱体内拉出,工件放置在放置座上,同时喷砂所使用的砂倒入收集斗内部其中一个内腔中,挡板将另一个内腔封闭,随后工作人员通过
控制外接空压机启动,空压机将压缩空气不断送到喷头的位置,致使空气通过喷头喷出,因空气持续流动,而送料管无空气流动,此时利用流速的不一样,产生压力差,从而将砂吸入并通过喷头喷到工件上进行喷砂,而使用后的砂通过网格板掉落到收集斗的内部空置内腔中,新砂不断被使用,回收的砂增多,称重机构对使用的砂进行称重,净化组件将箱体内产生的粉尘和空气吸出并过滤,当一个内腔中的砂被全部吸出后,通过调整驱动机构带动挡板改变封闭位置,即挡板保持对堆积砂的内腔封闭,致使每次使用后的砂与未使用的砂分开放置,从而进一步对使用的砂进行准确称重,为了避免砂在完成使用次数前已经达到使用极限,已经达到使用极限后砂继续使用造成粉尘的增加导致粉尘重复被喷头喷出增加净化负担,在砂使用到极限其重量达到预设值后,控制器提醒工作人员换砂。
[0008]本专利技术进一步设置为:所述驱动机构包括安装于收集斗一侧的壳体、安装于壳体内壁的摆动气缸以及与摆动气缸的输出轴连接的驱动轴,所述驱动轴远离摆动气缸的一端贯穿壳体的内壁且与分隔板和挡板的铰接点同心且连接设置。
[0009]本专利技术进一步设置为:所述驱动轴的外侧壁连接有连接杆,所述连接杆的外侧壁套设有拉簧,所述拉簧的底端与连接杆相连接,所述拉簧的顶端连接有环体,所述环体套设于连接杆的外侧壁,所述环体的顶部铰接有限位杆,所述限位杆的顶部与壳体的内壁相铰接。
[0010]本专利技术进一步设置为:所述称重机构包括两个收料箱,两个所述收料箱分别设置于两个腔室内,所述收集斗的底部安装有两个压力传感器,两个所述收料箱的底部与两个压力传感器相对应连接。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动机构的驱动方式为,摆动气缸带动驱动轴反向转动,使得挡板反向摆动对空置的内腔封闭,与此同时,当驱动轴转动时带动连接杆摆动,连接杆摆动至倾斜状态,同时限位杆的底端被拉扯至倾斜状态,此时环体和拉簧被拉扯,而环体在连接杆的外侧壁滑移行程有限,因此对连接杆的摆动角度进一步限定,与堆积使用一次砂内腔的送料管开启,同时对应送料管关闭,与堆积使用一次砂内腔的送料管开启,使用一次的砂被对应送料管吸出使用,以此往复,收集斗中的两个内腔不断分选使用不同次数的砂,并且两个内腔底部对应的压力传感器分别对两个腔室内的砂进行称重,避免砂已经达到使用极限后砂继续使用造成粉尘的增加导致粉尘重复被喷头喷出增加净化负担。
[0012]本专利技术进一步设置为:所述净化组件包括连通于箱体顶部的通风管、设置于箱体一侧且与通风管相连通的预处理机构、设置于预处理机构一侧的过滤机构以及安装在过滤机构顶部的风机,所述风机的进气口连通于预处理机构的一侧上方,所述风机的出气口与过滤机构相连通。
[0013]本专利技术进一步设置为:所述预处理机构包括安装于箱体一侧的处理箱、设置于处理箱顶部的第一滤网、设置于处理箱内部的异形板以及传动连接于处理箱内部的传送带,所述异形板为异形设置,即通过U形板和连接板组成,所述U形板安装于处理箱的内部中心,所述连接板连接于U形板的顶部一侧,所述连接板顶部和处理箱的连接处位于第一滤网的一侧,所述传送带位于U形板的下方,所述U形板内部安装有喷水头,所述处理箱的底部设置为锥形,所述传送带的底部形状于处理箱顶部形状相同,所述传送带的外侧壁均匀铰接有第二滤网,且所述第二滤网的摆动方向设置为从竖直状态顺时针摆动为与传送带的外侧壁贴合状态,且所述第二滤网与传送带外侧壁的铰接处连接有簧片,所述传送带呈逆时针传
动。
[0014]本专利技术进一步设置为:所述过滤机构包括设置于预处理机构一侧的过滤箱、安装于过滤箱顶部的排风箱、连通于排风箱底部且延伸至过滤箱内的滤芯以及连通于过滤箱底部的积尘盒,所述排风箱的一侧设置有开口。
[0015]通过采用上述技术方案,风机抽取处理箱和箱体内的空气,使得箱体内的空气通过通风管吸到处理箱内部,第一滤网对粉尘空气进行过滤,过滤后的空气沿异形板在处理箱内形成的流道流动,而传送带带动多个第二滤网逆时针传动,当第二滤网移动到U形板的底部时,受U形板的挤压,致使第二滤网摆动至与传送带贴合状态,当第二滤网远离传送带的位置时,受簧片弹力影响,第二滤网恢复至与传送带的垂直状态,多个第二滤网的位移方向与空气的流向相反,多个第二滤网依次与空气碰撞过滤,不仅达到了粉尘空气被过滤的目的,同时不停替换第二滤网,避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:包括喷砂组件(1)、安装于喷砂组件(1)顶部的收集组件(2)以及设置于喷砂组件(1)一侧的净化组件(3),所述净化组件(3)与喷砂组件(1)相连通,所述收集组件(2)包括连通于喷砂组件(1)底部且呈锥形设置的收集斗(21)、安装于收集斗(21)一侧的调节机构(22)以及安装于收集斗(21)底部的称重机构(23),所述调节机构(22)包括安装于收集斗(21)内部的分隔板(221)、铰接于分隔板(221)顶部的挡板(222)和设置于收集斗(21)一侧的驱动机构(223),所述分隔板(221)将收集斗(21)内腔分隔为两个腔室,所述挡板(222)的宽度大于两个腔室顶部开口宽度,所述驱动机构(223)的一端与分隔板(221)和挡板(222)的铰接点同心且连接设置。2.根据权利要求1所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述喷砂组件(1)包括箱体(11)、滑动连接于箱体(11)顶部的滑台(14)、安装于滑台(14)上的承载台(12)、安装于承载台(12)顶部的放置座(13)以及安装于箱体(11)内部的喷头(15),所述箱体(11)的一侧安装有用于控制系统整体运行的控制器,所述箱体(11)的内部安装有网格板(16),所述网格板(16)位于收集斗(21)的上方,且所述网格板(16)的相对高度低于滑台(14)的高度,所述喷头(15)与外接空压机通过输气管连通,所述喷头(15)为Y形结构并设置有三个开口,两个开口分别和喷嘴以及输气管连接,第三个开口连接两个带有阀门的送料管,两个所述送料管的端部分别放入收集斗(21)内部的两个内腔中。3.根据权利要求1所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述驱动机构(223)包括安装于收集斗(21)一侧的壳体(2231)、安装于壳体(2231)内壁的摆动气缸(2232)以及与摆动气缸(2232)的输出轴连接的驱动轴(2237),所述驱动轴(2237)远离摆动气缸(2232)的一端贯穿壳体(2231)的内壁且与分隔板(221)和挡板(222)的铰接点同心且连接设置。4.根据权利要求3所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述驱动轴(2237)的外侧壁连接有连接杆(2233),所述连接杆(2233)的外侧壁套设有拉簧(2234),所述拉簧(2234)的底端与连接杆(2233)相连接,所述拉簧(2234)的顶端连接有环体(2236),所述环体(2236)套设于连接杆(2233)的外侧壁,所述环体(2236)的顶部铰接有限位杆(2235),所述限位杆(2235)的顶部与壳体(2231)的内壁相铰接。5.根据权利要求1所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述称重机构(23)包括两个收料箱(231),两个所述收料箱(231)分别设置于两个腔室内,所述收集斗(21)的底部安装有两个压力传感器(232),两个所述收料箱(231)的底部与两个压力传感器(232)相对应连接。6.根据权利要求2所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述净化组件(3)包括连通于箱体(11)顶部的通风管(31)、设置于箱体(11)一侧且与通风管(31)相连通的预处理机构(32)、设置于预处理机构(32)一侧的过滤机构(34)以及安装在过滤机构(34)顶部的风机(33),所述风机(33)的进气口连通于预处理机构(32)的一侧上方,所述风机(33)的出气口与过滤机构(34)相连通。7.根据权利要求6所述的一种喷砂模块的废气净化系统,其特征在于:所述预处理机构(32)包括安装于箱体(11)一侧的处理箱(321)、设置于处理箱(321)顶部的第一滤网(322)、设置于处理箱(321)内部的异形板(323)以及传动连接于处理箱(321)内部的传送带(324),所述异形板(323)为异形设置,即通过U形板和连接板组成,所述U形板安装于处理箱(321)
的内部中心,所述连接板连接于U形板的顶部一侧,所述连接板顶部和处理箱(321)的连接处位于第一滤网(322)的一侧,所述传送带(324)位于U形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴长巧仲庆泰
申请(专利权)人:南通国豪精密压铸有限公司
类型:发明
国别省市:

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