本发明专利技术公开了一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，包括安装架，所述安装架上设有两组上下对称设置的按压组件，所述按压组件包括能够水平转动和上下移动的固定座，所述固定座上转动设置有对顶杆进行挤压导向、并对顶杆进行矫直的压辊，所述安装架的顶部和底部均设有控制固定座上下移动的竖直液压缸，且竖直液压缸的伸缩端水平转动设置有固定杆。该双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，采用一组辊系，简化了整个辊系结构，功能多样，不仅可以对顶杆进行夹持定位，还可以在钻孔过程中对管坯进行支撑导向；并且可以对顶杆进行矫直，无需拆卸更换顶杆，操作简单，节省时间，工作效率高，使用方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置
[0001]本专利技术涉及双相不锈钢制备
，具体为一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置。
技术介绍
[0002]双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。在含C较低的情况下，Cr含量在18%
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28%，Ni含量在3%
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10%。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
[0003]双相不锈钢无缝钢管采用热挤压工艺进行加工时，国内较多采用先通过钻孔机钻孔，后经感应加热、并扩孔的方式得到热挤压空心管坯；目前钻孔机钻孔的具体步骤如下：管坯送料前，机架上的定心辊夹住顶杆，顶杆保持伸直状态；管坯送料系统控制管坯平稳移动，管坯送料过程中顶杆插入到管坯中；在该过程中，定心辊沿管坯移动过程依次上下分离，使移动的管坯能够套设在顶杆上，从而进行穿孔；钻孔完成后顶杆自动退回，从而完成钻孔操作；上述工艺步骤存在以下缺陷：1、目前，顶杆的定心辊与管坯输送时支撑辊是两组辊系，两组辊系交叉设置，导致整个辊系结构复杂；2、现有的定心辊仅用于顶盖的夹持，支撑辊仅用于管坯的支撑导向，结构简单；3、顶杆长时间使用后容易发生弯曲，需要拆卸进行更换和矫直，操作不方便，浪费时间，工作效率低。
[0004]因此，本申请提供一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，采用一组辊系，简化了整个辊系结构，功能多样，不仅可以对顶杆进行夹持定位，还可以在钻孔过程中对管坯进行支撑导向；并且可以对顶杆进行矫直，无需拆卸更换顶杆，操作简单，节省时间，工作效率高，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，包括安装架，所述安装架上设有两组上下对称设置的按压组件，所述按压组件包括能够水平转动和上下移动的固定座，所述固定座上转动设置有对顶杆进行挤压导向、并对顶杆进行矫直的压辊。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架的顶部和底部均设有控制固定座上下移动的竖直液压缸，且竖直液压缸的伸缩端水平转动设置有固定杆，所述固定杆远离竖直液压缸的一段与固定座固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定杆远离固定座的一端通过轴承与竖直液压缸的伸缩端转动连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装架的顶部和底部均设有控制固定座水平转动的控制件，所述控制件包括与固定杆对应并安装在安装架上的套筒，所述固定杆上下活动穿插在套筒中，所述套筒的侧面设有齿轮，所述安装架的顶部和底部均设有与齿轮啮合的齿板，所述安装架上设有控制齿板沿其长度方向移动的水平液压缸。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压辊包括转动安装在下侧固定座上的下压辊和转动安装在上侧固定座上的上压辊。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压辊的中部凹陷深度大于上压辊的中部凹陷深度。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压辊与上压辊的长度相等。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下压辊的水平转动方向和上压辊的水平转动方向相反。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术示例的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，钻孔时，顶杆被限制在上下两组压辊之间的凹陷部位转动，且管坯从左向右推进过程中，沿从左到右的方向，竖直液压缸依次缩短，竖直液压缸缩短时带动下压辊下移，并带动上压辊上移，此时管坯插入到分开的下压辊和上压辊之间，并直到管坯钻孔完成，此时下压辊和上压辊对管坯进行夹持，然后顶杆控制设备从管坯中抽取顶杆2、本专利技术示例的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，控制下压辊和上压辊相反方向转动一定角度，并控制下压辊和上压辊之间的距离，顶杆控制设备控制顶杆旋转着进行到下压辊和上压辊之间，通过互相交差倾斜的压辊，一面旋转一面前进，承受均匀的径向力和连续的纵向弯曲，使沿整根顶杆的长度和圆周方向发生连续的纵向和径向弹性变形和塑性变形，从而达到矫直目的。
[0015]3、本专利技术示例的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，采用一组辊系，简化了整个辊系结构，功能多样，不仅可以对顶杆进行夹持定位，还可以在钻孔过程中对管坯进行支撑导向；并且可以对顶杆进行矫直，无需拆卸更换顶杆，操作简单，节省时间，工作效率高，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图；图3为图1的右视结构示意图；图4为对顶杆进行矫直时的示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为钻孔时的示意图；图7为图6的正视结构示意图。
[0017]图中：1安装架、2固定座、21压辊、211下压辊、212上压辊、3固定杆、4竖直液压缸、5套筒、51齿轮、6齿板、61水平液压缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，包括安装架1，安装架1上设有两组上下对称设置的按压组件，按压组件包括能够水平转动和上下移动的固定座2，固定座2上转动设置有对顶杆进行挤压导向、并对顶杆进行矫直的压辊21，压辊21可以对顶杆进行夹持定位；调节上下压辊21的角度，还可以通过压辊21对顶杆进行矫直操作，上下两组压辊21不仅可以对顶杆进行夹持定位，还可以对顶杆进行矫直，简化了辊系结构，功能多样。
[0020]进一步的，安装架1的顶部和底部均设有控制固定座2上下移动的竖直液压缸4，且竖直液压缸4的伸缩端水平转动设置有固定杆3，固定杆3远离竖直液压缸4的一段与固定座2固定连接，竖直液压缸4控制固定杆3移动，固定杆3带动固定座2和压辊21移动，从而对上下两个压辊21之间的距离进行调节，不仅能实现顶杆的定位，还能够对管坯进行输送。
[0021]进一步的，固定杆3远离固定座2的一端通过轴承与竖直液压缸4的伸缩端转动连接，采用该连接方式，不仅能使固定杆3上下移动，还能够实现固定杆3的旋转。
[0022]进一步的，安装架1的顶部和底部均设有控制固定座2水平转动的控制件，控制件包括与固定杆3对应并安装在安装架1上的套筒5，固定杆3上下活动穿插在套筒5中，套筒5的侧面设有齿轮51，安装架1的顶部和底部均设有与齿轮5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上设有两组上下对称设置的按压组件，所述按压组件包括能够水平转动和上下移动的固定座（2），所述固定座（2）上转动设置有对顶杆进行挤压导向、并对顶杆进行矫直的压辊（21）。2.根据权利要求1所述的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，其特征在于：所述安装架（1）的顶部和底部均设有控制固定座（2）上下移动的竖直液压缸（4），且竖直液压缸（4）的伸缩端水平转动设置有固定杆（3），所述固定杆（3）远离竖直液压缸（4）的一段与固定座（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，其特征在于：所述固定杆（3）远离固定座（2）的一端通过轴承与竖直液压缸（4）的伸缩端转动连接。4.根据权利要求2所述的双相不锈钢热挤压用顶杆稳定装置，其特征在于：所述安装架（1）的顶部和底部均设有控制固定座（2）水平转动的控制件，所述控制件包括与固定杆（3）对应并安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，王淑辉，黄飞虎，
申请(专利权)人：洛阳汇晶新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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