本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，涉及无缝钢管穿孔机结构技术领域，为解决现有的无缝钢管穿孔机顶头在进行穿孔的时候，穿孔杆会因转动而导致穿孔角度可能出现变化，从而使无缝钢管的质量受到影响的问题。所述安装装置架的上方安装有线性导轨，所述线性导轨的上方安装有传动装置，所述传动装置的另一侧安装有转动座，所述转动座的一侧安装有限位安装座，所述限位安装座的一侧安装有穿孔杆，所述穿孔杆的一侧安装有顶头，所述线性导轨的另一侧安装有固定安装架，所述固定安装架的上方安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有安装架，所述固定安装架内部的一端安装有支撑气缸，所述支撑气缸的上方安装有支撑架。架。架。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置
[0001]本技术涉及无缝钢管穿孔机结构
，具体为一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管穿孔机是在无缝钢管生产中将实心的管坯穿成空心的毛管，整个过程一般包括穿孔、轧管和定检径工序，穿孔作为金属变形的第一道工序，穿出的管子壁较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管，如果毛管上存在一些较大的缺陷，会导致无缝钢管的生产质量，因此在进行穿孔的时候，需要对顶头的稳定性进行调节。
[0003]中国专利申请公布号CN108097724A，申请公布日2018年06月01日，一种无缝钢管穿孔机前置升降调整机构，包括置于垫板侧下方滑动连接的方形杆，方形杆上均与分布有多个滚轮，对应的垫板上的导棍与滚轮分别对应，导轮通过支板转动连接置于垫板上，支板一侧伸出垫板，其底部通过固定架转动连接与滚轮配合的转轮，支板的一侧对称设有固定杆，销轴穿过两个固定杆与支板转动连接，与销轴对称的一侧的支板底部设有垫块，固定架置于远离销轴的一端。所述的一种无缝钢管穿孔机前置升降调整机构，实现了进给钢管高度的精调节，稳定的结构配合，以实现高度的变化，进而实现对导轮不同转动角度的调节，精度较高，稳定性较强，使用寿命较高。
[0004]但是现有的无缝钢管穿孔机顶头在进行穿孔的时候，穿孔杆会因转动而导致穿孔角度可能出现变化，这样会影响到穿孔的效率，使穿孔内壁的厚度不同，从而使无缝钢管的质量受到影响，因此市场上急需一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无缝钢管穿孔机顶头在进行穿孔的时候，穿孔杆会因转动而导致穿孔角度可能出现变化，这样会影响到穿孔的效率，使穿孔内壁的厚度不同，从而使无缝钢管的质量受到影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，包括安装装置架，所述安装装置架的上方安装有线性导轨，所述线性导轨的上端安装有移动座，所述移动座的上方安装有传动装置，所述传动装置的一侧安装有电机，所述传动装置的另一侧安装有转动座，所述转动座的一侧安装有限位安装座，所述限位安装座的一侧安装有穿孔杆，所述穿孔杆的一侧安装有顶头，所述线性导轨的一侧安装有控制装置箱，所述线性导轨的另一侧安装有固定安装架，所述固定安装架的上方安装有安装箱，所述安装箱的内部安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有安装架，所述安装架内部的一端安装有挤压辊，所述固定安装架内部的一端安装有支撑气缸，所述支撑气缸的上方安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有支撑辊，所述支撑辊的两端均设置有转动轴。
[0007]优选的，所述移动座的上端设置有固定座，所述传动装置的下端设置有安装座，所
述安装座与固定座之间通过固定螺钉固定连接。
[0008]优选的，所述穿孔杆的一端设置有限位固定端，所述限位固定端的一端位于限位安装座的内部，所述穿孔杆与限位安装座之间通过六角螺钉固定连接。
[0009]优选的，所述穿孔杆另一端的内部设置有螺纹固定槽，所述顶头的一端设置有与螺纹固定槽相对应的螺纹固定座，所述螺纹固定座一端位于螺纹固定槽的内部，所述螺纹固定座与螺纹固定槽支架通过螺纹连接固定。
[0010]优选的，所述固定安装架的下端设置有安装脚，所述安装脚与安装装置架之间通过安装螺钉固定连接。
[0011]优选的，所述安装箱的下端设置有固定脚，所述固定脚与固定安装架之间通过连接螺钉固定连接，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有安装板，所述安装板与安装架之间通过固定螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述支撑气缸的上端设置有推动杆，所述推动杆的上端设置有固定板，所述固定板与支撑架之间通过紧固螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，通过打开支撑气缸，使推动杆能够推动支撑架向上移动，使支撑架内部安装的支撑辊与穿孔杆相接触，这样能够方便的对穿孔杆进行支撑，使穿孔杆能够处于水平状态，然后通过打开电动气缸，使伸缩杆能够推动安装架向下移动，使推动安装架内部安装的挤压辊下端与放置的穿孔杆相接触，通过该种设置能够对穿孔杆进行限位挤压，通过该种方式调节，使穿孔杆在转动的时候不会出现偏移的情况，这样不会在进行穿孔的时候，导致穿孔杆会因转动而导致穿孔角度可能出现变化，从而影响无缝钢管的加工质量。
[0015]2.该种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，通过打开电机，使转动座带动穿孔杆和顶头进行转动，此时挤压辊和支撑辊随之进行转动，这样在进行限位的时候不会影响到穿孔杆的转动钻孔的效果，然后通过打开线性导轨，使移动座带动传动装置进行移动，这样使顶头能够很好的对实现钢管进行穿孔加工，从而能够有效的提高穿孔的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体侧视图；
[0017]图2为本技术的固定安装架主视图；
[0018]图3为本技术的支撑辊俯视图；
[0019]图4为本技术的顶头与穿孔杆局部剖视图；
[0020]图5为本技术的图1的A区局部放大图。
[0021]图中：1、安装装置架；2、线性导轨；3、移动座；301、固定座；4、传动装置；401、安装座；5、固定螺钉；6、电机；7、转动座；8、限位安装座；9、穿孔杆；901、限位固定端；902、螺纹固定槽；10、六角螺钉；11、顶头；1101、螺纹固定座；12、控制装置箱；13、固定安装架；1301、安装脚；14、安装螺钉；15、安装箱；1501、固定脚；16、连接螺钉；17、电动气缸；1701、伸缩杆；1702、安装板；18、安装架；19、固定螺栓；20、挤压辊；21、支撑气缸；2101、推动杆；2102、固定板；22、支撑架；23、紧固螺栓；24、支撑辊；2401、转动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，包括安装装置架1，安装装置架1的上方安装有线性导轨2，线性导轨2的上端安装有移动座3，移动座3的上方安装有传动装置4，传动装置4的一侧安装有电机6，传动装置4的另一侧安装有转动座7，转动座7的一侧安装有限位安装座8，限位安装座8的一侧安装有穿孔杆9，穿孔杆9的一侧安装有顶头11，线性导轨2的一侧安装有控制装置箱12，线性导轨2的另一侧安装有固定安装架13，固定安装架13的上方安装有安装箱15，安装箱15的内部安装有电动气缸17，电动气缸17的下方安装有安装架18，安装架18内部的一端安装有挤压辊20，固定安装架13内部的一端安装有支撑气缸21，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，包括安装装置架(1)，其特征在于：所述安装装置架(1)的上方安装有线性导轨(2)，所述线性导轨(2)的上端安装有移动座(3)，所述移动座(3)的上方安装有传动装置(4)，所述传动装置(4)的一侧安装有电机(6)，所述传动装置(4)的另一侧安装有转动座(7)，所述转动座(7)的一侧安装有限位安装座(8)，所述限位安装座(8)的一侧安装有穿孔杆(9)，所述穿孔杆(9)的一侧安装有顶头(11)，所述线性导轨(2)的一侧安装有控制装置箱(12)，所述线性导轨(2)的另一侧安装有固定安装架(13)，所述固定安装架(13)的上方安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)的内部安装有电动气缸(17)，所述电动气缸(17)的下方安装有安装架(18)，所述安装架(18)内部的一端安装有挤压辊(20)，所述固定安装架(13)内部的一端安装有支撑气缸(21)，所述支撑气缸(21)的上方安装有支撑架(22)，所述支撑架(22)的内部安装有支撑辊(24)，所述支撑辊(24)的两端均设置有转动轴(2401)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，其特征在于：所述移动座(3)的上端设置有固定座(301)，所述传动装置(4)的下端设置有安装座(401)，所述安装座(401)与固定座(301)之间通过固定螺钉(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔机顶头调节装置，其特征在于：所述穿孔杆(9)的一端设置有限位固定端(901)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：程飞生，
申请(专利权)人：苏州容合易工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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