一种具有机架间距调节功能的轧棍机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有机架间距调节功能的轧棍机，涉及轧辊机技术领域，轧棍机外壳，所述轧棍机外壳的内部设置有间距调节机构，所述间距调节机构固定设置在轧棍机外壳内部的调节框架，调节框架的顶端开设有圆形孔，调节框架的顶端固定设置有第一固定块，第一固定块的一侧固定设置有调节液压杆，调节框架的内侧设置有限位块，本实用新型专利技术解决了传统的间距调节功能不便于通过机械结构来确定调节的间距，而人工观察的结果存在误差，影响轧碾后钢材的尺寸，影响产品品质，返工又耗时耗力的问题，本装置通过调节框架、限位块、调节液压杆、限位条、齿轮、L型传动齿条、保护壳的设置，实现了机架间距调节的目的。实现了机架间距调节的目的。实现了机架间距调节的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有机架间距调节功能的轧棍机


[0001]本技术涉及轧辊机
，具体为一种具有机架间距调节功能的轧棍机。

技术介绍

[0002]轧辊机是利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材的机器，当需要轧碾钢材的厚度不同时，则需要改变轧辊之间的间距，传统的间距调节功能过于简单，且需要手动调节，人工观察调节的间距，传统的间距调节功能不便于通过机械结构来确定调节的间距，而人工观察的结果存在误差，影响轧碾后钢材的尺寸，影响产品品质，返工又耗时耗力。
[0003]针对上述问题，为此，提出一种具有机架间距调节功能的轧棍机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有机架间距调节功能的轧棍机，解决了传统的间距调节功能不便于通过机械结构来确定调节的间距，而人工观察的结果存在误差，影响轧碾后钢材的尺寸，影响产品品质，返工又耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有机架间距调节功能的轧棍机，包括轧棍机外壳，所述轧棍机外壳的内部设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括固定设置在轧棍机外壳内部的调节框架，且调节框架设置有两组，调节框架的顶端开设有圆形孔，调节框架的顶端固定设置有第一固定块，且第一固定块设置有两组，第一固定块的一侧固定设置有调节液压杆，调节框架的内侧设置有限位块，且限位块设置有多组。
[0006]优选的，所述调节液压杆的一侧固定设置有限位机构，限位机构的一侧设置有第一轧辊机构。
[0007]优选的，所述调节框架的内侧固定设置有第三固定块，第三固定块的一侧固定设置有第二轧辊机构。
[0008]优选的，所述第一轧辊机构包括固定设置在限位机构一侧的第一电机，第一电机的一侧固定设置有第一滚轴。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定设置在调节液压杆一端的保护壳，保护壳内部活动设置有齿轮。
[0010]优选的，所述齿轮的外侧活动设置有L型传动齿条，且L型传动齿条设置有两组，L型传动齿条的一侧固定设置有限位条。
[0011]优选的，所述限位条的一侧开设有方形槽，且方形槽设置有四组，方形槽内部设置有减少摩擦机构。
[0012]优选的，所述减少摩擦机构包括方形槽内侧开设的滑动槽，且滑动槽设置有两组，方形槽的内部固定设置有弹簧，且弹簧设置有两组。
[0013]优选的，所述弹簧的一端固定设置有第二固定块，第二固定块的内部转动设置有转动轴。
[0014]优选的，所述转动轴的外侧套装设置有第二滚轴。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，本装置通过调节框架、限位块、调节液压杆、限位条、齿轮、L型传动齿条、保护壳的设置，实现了机架间距调节的目的，解决了传统的间距调节功能不便于通过机械结构来确定调节的间距，而人工观察的结果存在误差，影响轧碾后钢材的尺寸，影响产品品质，返工又耗时耗力的问题。
[0017]2、本技术提供的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，本装置通过滑动槽、弹簧、第二固定块、转动轴、第二滚轴的设置，实现了减少摩擦的目的，解决了装置在使用过程中限位条与限位块之间的摩擦带来的装置损耗，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的间距调节机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的调节液压杆结构平面图；
[0021]图4为本技术的第一滚轴和轧辊本体结构平面图；
[0022]图5为本技术的限位机构结构平面图；
[0023]图6为本技术的限位条结构示意图；
[0024]图7为本技术的减少摩擦机构结构平面图。
[0025]图中：1、轧棍机外壳；2、间距调节机构；21、调节框架；211、圆形孔；22、限位块；23、限位机构；231、限位条；2311、方形槽；232、齿轮；233、L型传动齿条；234、保护壳；24、第一轧辊机构；241、第一电机；242、第一滚轴；243、轧辊本体；25、第一固定块；26、调节液压杆；27、第三固定块；28、第二轧辊机构；3、减少摩擦机构；31、滑动槽；32、弹簧；33、第二固定块；34、转动轴；35、第二滚轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，本技术的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，包括轧棍机外壳1，轧棍机外壳1的内部设置有间距调节机构2，间距调节机构2包括固定设置在轧棍机外壳1内部的调节框架21，且调节框架21设置有两组，调节框架21的顶端开设有圆形孔211，调节框架21的顶端固定设置有第一固定块25，且第一固定块25设置有两组，第一固定块25的一侧固定设置有调节液压杆26，调节框架21的内侧设置有限位块22，且限位块22设置有多组。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例一：
[0031]结合图2
‑
图5，调节液压杆26的一侧固定设置有限位机构23，限位机构23的一侧设置有第一轧辊机构24，第一轧辊机构24位于两组限位机构23间隙处，调节框架21的内侧固定设置有第三固定块27，第三固定块27的一侧固定设置有第二轧辊机构28，第二轧辊机构
28与第一轧辊机构24为相同结构制成的构件，第二轧辊机构28位于两组第三固定块27的间隙处，第一轧辊机构24包括固定设置在限位机构23一侧的第一电机241，第一电机241的一侧固定设置有第一滚轴242，第一滚轴242位于两组第一电机241中间，第一滚轴242的外侧套装设置有轧辊本体243，设置两组第一电机241的目的是使得第一滚轴242转动时动力更足，限位机构23包括固定设置在调节液压杆26一端的保护壳234，保护壳234内部活动设置有齿轮232，齿轮232的外侧活动设置有L型传动齿条233，且L型传动齿条233设置有两组，L型传动齿条233与齿轮232啮合，L型传动齿条233的一侧固定设置有限位条231，当使用电机驱动齿轮232转动时，L型传动齿条233通过L型传动齿条233使得限位条231向两侧移动，最终插入两处限位块22中间，此时便是实现了限制第一轧辊机构24位置的功能，使得装置在使用时，第一轧辊机构24不会轻易改变位置，则第一轧辊机构24与第二轧辊机构28间距固定，使得本装置在轧碾钢材时，不会影响所需的轧碾钢材后的尺寸。
[0032]实施例二：
[0033]结合图6和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有机架间距调节功能的轧棍机，包括轧棍机外壳(1)，其特征在于：所述轧棍机外壳(1)的内部设置有间距调节机构(2)，所述间距调节机构(2)包括固定设置在轧棍机外壳(1)内部的调节框架(21)，且调节框架(21)设置有两组，调节框架(21)的顶端开设有圆形孔(211)，调节框架(21)的顶端固定设置有第一固定块(25)，且第一固定块(25)设置有两组，第一固定块(25)的一侧固定设置有调节液压杆(26)，调节框架(21)的内侧设置有限位块(22)，且限位块(22)设置有多组。2.根据权利要求1所述的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，其特征在于：所述调节液压杆(26)的一侧固定设置有限位机构(23)，限位机构(23)的一侧设置有第一轧辊机构(24)。3.根据权利要求1所述的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，其特征在于：所述调节框架(21)的内侧固定设置有第三固定块(27)，第三固定块(27)的一侧固定设置有第二轧辊机构(28)。4.根据权利要求2所述的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，其特征在于：所述第一轧辊机构(24)包括固定设置在限位机构(23)一侧的第一电机(241)，第一电机(241)的一侧固定设置有第一滚轴(242)。5.根据权利要求2所述的一种具有机架间距调节功能的轧棍机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程飞生，
申请(专利权)人：苏州容合易工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：