一种高作业率双高速棒材生产线制造技术

本实用新型专利技术属于冶金技术领域，涉及一种高作业率双高速棒材生产线，包括沿轧制方向布置的上游系统、双线轧制系统、精轧系统以及冷床精整系统；所述双线轧制系统包括至少1组串联布置的双流连轧机组，所述精轧系统包括两组并行布置的单流连轧高速机组，以及设置在单流连轧高速机组之前和/或之后的控温单元，所述冷床精整系统包括两组并行布置的配有单高速上钢的冷床精整单元。本实用新型专利技术直接采用双线轧制系统进行双流轧制，消除切分轧制带来的不利影响，从而提升轧制生产线的作业率，并在设置两组并行布置的配有单高速上钢的冷床精整单元，从而克服线差造成的冷床调整困难且容易发生设备故障的问题，进一步提升作业率。进一步提升作业率。进一步提升作业率。

【技术实现步骤摘要】
一种高作业率双高速棒材生产线


[0001]本技术属于冶金
，涉及一种高作业率双高速棒材生产线。

技术介绍

[0002]大规模基建和城镇化使得建筑钢材市场需求量持续增大，小规格直条热轧钢筋是其中需求量最大的一类建筑钢材。而采用双高速棒材生产线(双高棒)生产小规格直条热轧钢筋是近年来最受欢迎的一种形式。但传统双高速棒材中间道次必须有切分工艺，即将1根轧件纵向切分为2根轧件，并且存在以下不足：
[0003]1)切分道次故障率高，料型控制不当，容易发生事故；
[0004]2)切分道次单槽轧制量低，需频繁更换轧辊和导卫；
[0005]3)切分道次的轧件存在断面温度不均，存在阴阳面，对成品性能影响。
[0006]同时，切分后的轧件经过轧制后，通过双高速上钢装置进入同一个冷床，由于不同的轧制线之间存在线差，不同线差的轧件进入冷床时间不同，造成冷床调整困难，且容易发生设备故障。
[0007]因此，如何提升双高速棒材生产线的生产稳定性和作业率是未来钢铁行业不断追求的目标，所以本公开提出一种高作业率双高速棒材生产线，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高作业率双高速棒材生产线，其特征在于：包括沿轧制方向布置的上游系统(1)、双线轧制系统(2)、精轧系统(3)以及冷床精整系统(5)；所述双线轧制系统(2)包括至少1组串联布置的双流连轧机组(8)，所述精轧系统(3)包括两组并行布置的单流连轧高速机组(9)，以及设置在单流连轧高速机组(9)之前和/或之后的控温单元(4)，所述冷床精整系统(5)包括两组并行布置的配有单高速上钢的冷床精整单元(10)。2.根据权利要求1所述的高作业率双高速棒材生产线，其特征在于：所述上游系统(1)为加热炉或连铸机中的一种。3.根据权利要求1所述的高作业率双高速棒材生产线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：白亚斌，周民，马靳江，李和，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：