一种生产无缝钢管用穿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产无缝钢管用穿孔机技术领域，且公开了一种生产无缝钢管用穿孔机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述操作台的顶部设置有托板，所述架体的内顶壁设置有数量为两个的电动推杆，所述架体的内壁左右两侧之间设置有升降板，所述电动推杆的输出端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至升降板的底部并设置有穿孔针。该生产无缝钢管用穿孔机，通过设置限位组件，首先筒手柄向上推动条板使得竖杆上升，将钢管放置在托板与限位块之间，随后松手，在弹簧的收缩力拉动下使得顶板下移，推动限位块下移对钢管进行固定，从而完成固定，实现了便于对钢管进行固定限位的目的。限位的目的。限位的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无缝钢管用穿孔机


[0001]本技术涉及生产无缝钢管用穿孔机
，具体为一种生产无缝钢管用穿孔机。

技术介绍

[0002]无缝钢管用途很广泛，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，无缝钢管需要进行打孔加工，进行外部连接固定使用，目前现有的生产无缝钢管用穿孔机，不便于对钢管进行固定限位，穿孔加工中钢管容易发生偏移，从而影响钢管的加工，降低了穿孔机的实用性，故而提出一种生产无缝钢管用穿孔机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产无缝钢管用穿孔机，具备便于对钢管进行固定限位等优点，解决了现有的生产无缝钢管用穿孔机，不便于对钢管进行固定限位，穿孔加工中钢管容易发生偏移，从而影响钢管的加工，降低了穿孔机的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于对钢管进行固定限位目的，本技术提供如下技术方案：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述操作台的顶部设置有托板，所述架体的内顶壁设置有数量为两个的电动推杆，所述架体的内壁左右两侧之间设置有升降板，所述电动推杆的输出端与升降板的顶部固定连接，所述升降板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至升降板的底部并设置有穿孔针，所述操作台的底部设置有延伸至其上方的限位组件；
[0007]所述限位组件包括竖杆，所述操作台的顶部设置有数量为两个且延伸至其下方的竖杆，左侧所述竖杆的顶部设置有一端与右侧竖杆顶部固定连接的顶板，所述顶板的底部设置有数量为两个且与操作台顶部固定连接并分别套在两个竖杆外侧的弹簧，左侧所述竖杆的底部设置有一端与右侧竖杆底部固定连接的条板，所述条板的底部设置有手柄，所述顶板的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部设置有数量为两个的矩形块。
[0008]优选的，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，前后两侧所述支撑腿呈对称分布。
[0009]优选的，所述架体的内壁左右两侧均开设有限位槽，所述升降板的左右两侧均固定安装有分别与两个限位槽滑动连接的滑块。
[0010]优选的，所述升降板的内部开设有圆孔，所述圆孔的大小与驱动电机的输出轴相适配。
[0011]优选的，所述操作台的内部开设有数量为两个的贯穿孔，所述贯穿孔的大小与竖
杆相适配。
[0012]优选的，所述操作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的大小与托板相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产无缝钢管用穿孔机，具备以下有益效果：
[0015]该生产无缝钢管用穿孔机，通过设置限位组件，首先筒手柄向上推动条板使得竖杆上升，将钢管放置在托板与限位块之间，随后松手，在弹簧的收缩力拉动下使得顶板下移，推动限位块下移对钢管进行固定，从而完成固定，实现了便于对钢管进行固定限位的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术限位组件局部示意图。
[0018]图中：1操作台、2架体、3托板、4限位组件、41竖杆、42顶板、43弹簧、44条板、45手柄、46限位块、47矩形块、5电动推杆、6升降板、7驱动电机、8穿孔针。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种生产无缝钢管用穿孔机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有架体2，操作台1的顶部固定安装有托板3，架体2的内顶壁固定安装有数量为两个的电动推杆5，架体2的内壁左右两侧之间滑动安装有升降板6，电动推杆5的输出端与升降板6的顶部固定连接，升降板6的顶部固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴延伸至升降板6的底部并固定安装有穿孔针8，操作台1的底部滑动安装有延伸至其上方的限位组件4。
[0021]操作台1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑腿，前后两侧支撑腿呈对称分布，架体2的内壁左右两侧均开设有限位槽，升降板6的左右两侧均固定安装有分别与两个限位槽滑动连接的滑块，升降板6的内部开设有圆孔，圆孔的大小与驱动电机7的输出轴相适配，操作台1的顶部开设有安装槽，安装槽的大小与托板3相适配。
[0022]限位组件4包括竖杆41，操作台1的顶部滑动安装有数量为两个且延伸至其下方的竖杆41，左侧竖杆41的顶部固定安装有一端与右侧竖杆41顶部固定连接的顶板42，顶板42的底部固定安装有数量为两个且与操作台1顶部固定连接并分别套在两个竖杆41外侧的弹簧43，左侧竖杆41的底部固定安装有一端与右侧竖杆41底部固定连接的条板44，条板44的底部固定安装有手柄45，顶板42的底部固定安装有限位块46，限位块46的底部固定安装有数量为两个的矩形块47。
[0023]通过设置限位组件4，首先筒手柄45向上推动条板44使得竖杆41上升，将钢管放置在托板3与限位块46之间，随后松手，在弹簧43的收缩力拉动下使得顶板42下移，推动限位
块46下移对钢管进行固定，从而完成固定，实现了便于对钢管进行固定限位的目的。
[0024]操作台1的内部开设有数量为两个的贯穿孔，贯穿孔的大小与竖杆41相适配。
[0025]值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机7和电动推杆5均与220V市电电连接，并且驱动电机7和电动推杆5均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0026]综上所述，该生产无缝钢管用穿孔机，通过设置限位组件4，首先筒手柄45向上推动条板44使得竖杆41上升，将钢管放置在托板3与限位块46之间，随后松手，在弹簧43的收缩力拉动下使得顶板42下移，推动限位块46下移对钢管进行固定，从而完成固定，实现了便于对钢管进行固定限位的目的，解决了现有的生产无缝钢管用穿孔机，不便于对钢管进行固定限位，穿孔加工中钢管容易发生偏移，从而影响钢管的加工，降低了穿孔机的实用性的问题。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产无缝钢管用穿孔机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有架体(2)，所述操作台(1)的顶部设置有托板(3)，所述架体(2)的内顶壁设置有数量为两个的电动推杆(5)，所述架体(2)的内壁左右两侧之间设置有升降板(6)，所述电动推杆(5)的输出端与升降板(6)的顶部固定连接，所述升降板(6)的顶部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴延伸至升降板(6)的底部并设置有穿孔针(8)，其特征在于：所述操作台(1)的底部设置有延伸至其上方的限位组件(4)；所述限位组件(4)包括竖杆(41)，所述操作台(1)的顶部设置有数量为两个且延伸至其下方的竖杆(41)，左侧所述竖杆(41)的顶部设置有一端与右侧竖杆(41)顶部固定连接的顶板(42)，所述顶板(42)的底部设置有数量为两个且与操作台(1)顶部固定连接并分别套在两个竖杆(41)外侧的弹簧(43)，左侧所述竖杆(41)的底部设置有一端与右侧竖杆(41)底部固定连接的条板(44)，所述条板(44)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福江，
申请(专利权)人：天津蓬汇管道有限公司，
类型：新型
国别省市：