一种无缝钢管上料夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管夹具技术领域，且公开了一种无缝钢管上料夹具，包括立柱，所述立柱的数量为两个且呈左右对称分布，左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的固定横板，所述固定横板的底部左右两侧均设置有电动推杆，左侧所述电动推杆的输出端设置有一端与右侧电动推杆输出端固定连接的连接框。该无缝钢管上料夹具，通过伺服电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二螺纹杆的配合使用，使得两个螺纹块和限位盘相对或相背移动对无缝钢管进行夹持，从而实现可以对不同长度的无缝钢管进行夹持，再通过微型电动液压推杆和挤压块的配合使用对无缝钢管的内壁进行挤压限位，进而可以提高无缝钢管的夹持稳定性，提高了设备的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管上料夹具


[0001]本技术涉及钢管夹具
，具体为一种无缝钢管上料夹具。

技术介绍

[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气和水及某些固体物料的管道等。
[0003]目前在对无缝钢管上料时需要使用到上料夹具，但是现有的上料夹具难以对不同长度的无缝钢管进行夹持，并且夹持稳定性较差，同时现有的上料夹具在实际使用过程中不易移动，使其实用性受到了限制，故而提出一种无缝钢管上料夹具来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管上料夹具，具备可以对不同长度的无缝钢管进行夹持，且夹持稳定性较高，便于对上料夹具进行移动等优点，解决了现有的上料夹具难以对不同长度的无缝钢管进行夹持，并且夹持稳定性较差，同时现有的上料夹具在实际使用过程中不易移动，使其实用性受到了限制的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对不同长度的无缝钢管进行夹持，且夹持稳定性较高，便于对上料夹具进行移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管上料夹具，包括立柱，所述立柱的数量为两个且呈左右对称分布，左侧所述立柱的顶部设置有一端与右侧立柱顶部固定连接的固定横板，所述固定横板的底部左右两侧均设置有电动推杆，左侧所述电动推杆的输出端设置有一端与右侧电动推杆输出端固定连接的连接框，所述立柱的底部前后两侧均设置有万向轮，两个所述立柱的相背侧均设置有稳固组件，所述连接框的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的调节组件，所述调节组件的底部延伸至连接框的底部，所述调节组件的底部设置有限位组件；
[0008]所述稳固组件包括定位块，两个所述立柱的相背侧均设置有定位块，所述定位块的顶部设置有一端延伸至其底部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部设置有稳固板；
[0009]所述调节组件包括电机固定框，所述连接框的顶部设置有位于两个电动推杆之间的电机固定框，所述连接框的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部设置有第一锥齿轮，所述电机固定框的内顶壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至连接框的内部，所述伺服电机的输出轴处设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二螺纹杆的外部设置有位于第一锥齿轮左右两侧的螺纹块，所述螺纹块的底部延伸至连接框的底部；
[0010]所述限位组件包括限位盘，两个所述螺纹块的底部均设置有限位盘，两个所述限位盘的相对侧均设置有数量为四个且呈环形分布的微型电动液压推杆，所述微型电动液压
推杆的输出端设置有挤压块，所述挤压块与限位盘的外部连接。
[0011]优选的，所述稳固板的底部固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为两厘米。
[0012]优选的，所述第二螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。
[0013]优选的，所述连接框的内底壁开设有数量为两个且呈左右对称分布的长条孔，长条孔与螺纹块相适配。
[0014]优选的，所述定位块的内部开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0015]优选的，两个所述限位盘的相对侧均开设有与挤压块移动轨迹相适配的滑槽。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管上料夹具，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、该无缝钢管上料夹具，通过伺服电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二螺纹杆的配合使用，使得两个螺纹块和限位盘相对或相背移动对无缝钢管进行夹持，从而实现可以对不同长度的无缝钢管进行夹持，再通过微型电动液压推杆和挤压块的配合使用对无缝钢管的内壁进行挤压限位，进而可以提高无缝钢管的夹持稳定性，提高了设备的实用性。
[0020]2、该无缝钢管上料夹具，通过设置万向轮可以实现便于对上料夹具进行移动的目的，通过设置第一螺纹杆和稳固板的配合，使得稳固板下移与地面接触，从而可以确保上料夹具在不需要移动时的放置稳定性，进一步提高了设备的实用性，便于工作人员使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术螺纹块与限位盘连接局部右视示意图。
[0023]图中：1、立柱；2、固定横板；3、电动推杆；4、连接框；5、万向轮；6、稳固组件；61、定位块；62、第一螺纹杆；63、稳固板；7、调节组件；71、电机固定框；72、第二螺纹杆；73、第一锥齿轮；74、伺服电机；75、第二锥齿轮；76、螺纹块；8、限位组件；81、限位盘；82、微型电动液压推杆；83、挤压块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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2，一种无缝钢管上料夹具，包括立柱1，立柱1的数量为两个且呈左右对称分布，左侧立柱1的顶部固定连接有一端与右侧立柱1顶部固定连接的固定横板2，固定横板2的底部左右两侧均固定连接有电动推杆3，电动推杆3的型号为SEA801，左侧电动推杆3的输出端固定连接有一端与右侧电动推杆3输出端固定连接的连接框4，立柱1的底部前后两侧均固定连接有万向轮5，两个立柱1的相背侧均固定连接有稳固组件6，稳固组件6包括定位块61，两个立柱1的相背侧均固定连接有定位块61，定位块61的顶部螺纹连接有一端延伸至其底部的第一螺纹杆62，定位块61的内部开设有与第一螺纹杆62相适配的螺纹孔，第一螺纹杆62的底部固定连接有稳固板63。
[0026]连接框4的内壁左右两侧之间转动连接有一端延伸至其顶部的调节组件7，调节组件7的底部延伸至连接框4的底部，调节组件7包括电机固定框71，连接框4的顶部固定连接有位于两个电动推杆3之间的电机固定框71，连接框4的内壁左右两侧之间转动连接有第二螺纹杆72，第二螺纹杆72的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，第二螺纹杆72的外部固定连接有第一锥齿轮73，电机固定框71的内顶壁固定连接有伺服电机74，伺服电机74的型号为MC35
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20，伺服电机74的输出轴延伸至连接框4的内部，伺服电机74的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮73啮合的第二锥齿轮75，第二螺纹杆72的外部螺纹连接有位于第一锥齿轮73左右两侧的螺纹块76，连接框4的内底壁开设有数量为两个且呈左右对称分布的长条孔，长条孔与螺纹块76相适配，螺纹块76的底部延伸至连接框4的底部。
[0027]调节组件7的底部固定连接有限位组件8，限位组件8包括限位盘81，两个螺纹块76的底部均固定连接有限位盘81，两个限位盘81的相对侧均固定连接有数量为四个且呈环形分布的微型电动液压推杆82本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管上料夹具，包括立柱(1)，所述立柱(1)的数量为两个且呈左右对称分布，左侧所述立柱(1)的顶部设置有一端与右侧立柱(1)顶部固定连接的固定横板(2)，所述固定横板(2)的底部左右两侧均设置有电动推杆(3)，左侧所述电动推杆(3)的输出端设置有一端与右侧电动推杆(3)输出端固定连接的连接框(4)，其特征在于：所述立柱(1)的底部前后两侧均设置有万向轮(5)，两个所述立柱(1)的相背侧均设置有稳固组件(6)，所述连接框(4)的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的调节组件(7)，所述调节组件(7)的底部延伸至连接框(4)的底部，所述调节组件(7)的底部设置有限位组件(8)；所述稳固组件(6)包括定位块(61)，两个所述立柱(1)的相背侧均设置有定位块(61)，所述定位块(61)的顶部设置有一端延伸至其底部的第一螺纹杆(62)，所述第一螺纹杆(62)的底部设置有稳固板(63)；所述调节组件(7)包括电机固定框(71)，所述连接框(4)的顶部设置有位于两个电动推杆(3)之间的电机固定框(71)，所述连接框(4)的内壁左右两侧之间设置有第二螺纹杆(72)，所述第二螺纹杆(72)的外部设置有第一锥齿轮(73)，所述电机固定框(71)的内顶壁设置有伺服电机(74)，所述伺服电机(74)的输出轴延伸至连接框(4)的内部，所述伺服电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：高福江，
申请(专利权)人：天津蓬汇管道有限公司，
类型：新型
国别省市：