本实用新型专利技术涉及无缝钢管加工技术领域，且公开了一种无缝钢管冷拔自动卸料装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有冷拔机，所述冷拔机的顶部左侧设置有第一立柱，所述底座的顶部设置有位于冷拔机右侧的第二立柱，所述第一立柱的外侧设置有一端与第二立柱外侧活动连接的移动板。该无缝钢管冷拔自动卸料装置，可通过拧动手轮来带动两个夹持组件相对移动，从而能够对较短的钢管进行夹持，提高了装置的普适性，其次当钢管掉落至放置板的顶部时，则会带动放置板整体下移，来对两个第一缓冲弹簧和两个第二缓冲弹簧进行挤压，在弹簧的弹力作用下会对钢管下落时对放置板的冲击力进行缓冲降解，进而对钢管的外表面进行保护。进而对钢管的外表面进行保护。进而对钢管的外表面进行保护。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管冷拔自动卸料装置
[0001]本技术涉及无缝钢管加工
，具体为一种无缝钢管冷拔自动卸料装置。
技术介绍
[0002]由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，无缝钢管在加工时需要通过冷拔机进行冷拔操作，而在冷拔加工之后需要通过机械装置进行卸料操作，但是现有无缝钢管冷拔自动卸料装置在使用过程中，通常都是通过两个夹持机构来对钢管进行夹持，以此来对钢管进行转移，由于两个夹持机构的间距多为固定，导致无法对较短的钢管进行夹持，造成普适性较差，其次在卸料过程中，钢管都是直接从高处掉落至收集盒中，由于收集盒大多并不具备缓冲的功能，导致钢管容易出现碰撞变形的情况，故而提出一种无缝钢管冷拔自动卸料装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝钢管冷拔自动卸料装置，具备夹持机构的间距可调节和可对钢管进行缓冲保护等优点，解决了现有无缝钢管冷拔自动卸料装置在使用过程中，通常都是通过两个夹持机构来对钢管进行夹持，以此来对钢管进行转移，由于两个夹持机构的间距多为固定，导致无法对较短的钢管进行夹持，造成普适性较差，其次在卸料过程中，钢管都是直接从高处掉落至收集盒中，由于收集盒大多并不具备缓冲的功能，导致钢管容易出现碰撞变形的情况的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述夹持机构的间距可调节和可对钢管进行缓冲保护目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管冷拔自动卸料装置，包括底座，所述底座的顶部左侧设置有冷拔机，所述冷拔机的顶部左侧设置有第一立柱，所述底座的顶部设置有位于冷拔机右侧的第二立柱，所述第一立柱的外侧设置有一端与第二立柱外侧活动连接的移动板，所述第一立柱和第二立柱的相背侧均设置有位于移动板下方的支撑块，两个所述支撑块的顶部均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均与移动板的底部固定连接，所述移动板的顶部设置有位于第一立柱和第二立柱之间的伺服电机，所述移动板的顶部设置有位于第一立柱和伺服电机之间的安装块，所述伺服电机的输出轴设置有一端与安装块右侧活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有一端延伸至移动板底部的移动块，所述移动块的底部设置有一端与移动板底部活动连接的连接板，所述连接板的底部左右两侧均设置有连接块，左侧所述连接块的底部设置有一端与右侧连接块底部固定连接的安装板，所述安装板的底部左右两侧均设置有第一滑块，两个所述第一滑块的底部均设置有夹持组件，所述底座的顶部设置有位于冷拔机和第二立柱之间的收集盒，所述安装板的底部设置有数量为两个且分别位于两个第一滑块相背侧的第一固定块，两个所述第一固定块之间设置有与两
个第一滑块内部螺纹连接的第二螺纹杆，所述安装板的顶部设置有位于两个连接块之间且一端延伸至安装板底部并与第二螺纹杆外侧固定连接的驱动组件，所述收集盒的内壁左右两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽之间设置有放置板，所述收集盒内底壁的左右两侧均设置有一端与放置板底部固定连接的第一缓冲弹簧，所述收集盒的内底壁设置有位于两个第一缓冲弹簧之间且数量为两个并呈左右对称分布的第二固定块，两个所述第二固定块之间设置有一端与收集盒内底壁活动连接且另一端与放置板底部活动连接的缓冲组件。
[0007]优选的，所述夹持组件包括U型块，两个所述第一滑块的底部均固定安装有U型块，两个所述U型块的内壁前后两侧之间均固定安装有限位杆，两个所述U型块内顶壁的前后两侧均活动安装有夹板，左右两侧所述夹板的一端分别与两个限位杆的外侧活动连接，前后两侧所述夹板的相对侧均固定安装有位于限位杆下方的夹块，两个所述U型块的前后两侧均固定安装有电动推杆，前后两侧所述电动推杆的输出端分别与前后两侧夹板的相背侧固定连接。
[0008]优选的，所述驱动组件包括转轴，所述安装板的顶部活动安装有位于两个连接块之间且一端延伸至安装板底部的转轴，所述转轴的底部固定安装有位于第二螺纹杆上方的驱动锥齿轮，所述第二螺纹杆的外侧固定安装有位于两个第一滑块之间且一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述转轴的顶部固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述缓冲组件包括滑杆，两个所述第二固定块之间固定安装有滑杆，所述滑杆外侧的左右两端均活动安装有一端与收集盒内底壁活动连接的第二滑块，两个所述第二滑块的相背侧均固定安装有套在滑杆外侧且一端分别与两个第二固定块相对侧固定连接的第二缓冲弹簧，两个所述第二滑块的顶部均活动安装有一端与放置板底部活动连接的连接杆。
[0010]优选的，所述安装块的右侧固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与安装块转动连接。
[0011]优选的，所述移动块的内部开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔，所述移动板的顶部开设有与移动块移动轨迹相适配的矩形条孔。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种无缝钢管冷拔自动卸料装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该无缝钢管冷拔自动卸料装置，通过拧动手轮来带动转轴和驱动锥齿轮旋转，而驱动锥齿轮在旋转的过程中则会通过从动锥齿轮来带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个第一滑块和两个夹持组件相对移动，以此来对两个夹持机构的间距进行调节，从而能够对较短的钢管进行夹持，进而提高了装置的普适性。
[0015]2、该无缝钢管冷拔自动卸料装置，通过设置滑槽和放置板，当钢管掉落至放置板的顶部时，则会带动放置板整体下移，而放置板在下移的过程中则会对两个第一缓冲弹簧进行挤压，其次还会通过两个连接杆来带动两个第二滑块相背侧移动，来对两个第二缓冲弹簧进行挤压，在第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的弹力作用下，来对钢管下落时对放置板的冲击力进行缓冲降解，进而对钢管的外表面进行保护。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装板和第一滑块连接处结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持组件侧视剖视图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1底座、2冷拔机、3第一立柱、4第二立柱、5移动板、6支撑块、7液压缸、8伺服电机、9安装块、10第一螺纹杆、11移动块、12连接板、13连接块、14安装板、15第一滑块、16夹持组件、161U型块、162限位杆、163夹板、164夹块、165电动推杆、17收集盒、18第一固定块、19第二螺纹杆、20驱动组件、201转轴、202驱动锥齿轮、203从动锥齿轮、204手轮、21滑槽、22放置板、23第一缓冲弹簧、24第二固定块、25缓冲组件、251滑杆、252第二滑块、253第二缓冲弹簧、254连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管冷拔自动卸料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧设置有冷拔机(2)，所述冷拔机(2)的顶部左侧设置有第一立柱(3)，所述底座(1)的顶部设置有位于冷拔机(2)右侧的第二立柱(4)，所述第一立柱(3)的外侧设置有一端与第二立柱(4)外侧活动连接的移动板(5)，所述第一立柱(3)和第二立柱(4)的相背侧均设置有位于移动板(5)下方的支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的顶部均设置有液压缸(7)，两个所述液压缸(7)的输出端均与移动板(5)的底部固定连接，所述移动板(5)的顶部设置有位于第一立柱(3)和第二立柱(4)之间的伺服电机(8)，所述移动板(5)的顶部设置有位于第一立柱(3)和伺服电机(8)之间的安装块(9)，所述伺服电机(8)的输出轴设置有一端与安装块(9)右侧活动连接的第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的外侧设置有一端延伸至移动板(5)底部的移动块(11)，所述移动块(11)的底部设置有一端与移动板(5)底部活动连接的连接板(12)，所述连接板(12)的底部左右两侧均设置有连接块(13)，左侧所述连接块(13)的底部设置有一端与右侧连接块(13)底部固定连接的安装板(14)，所述安装板(14)的底部左右两侧均设置有第一滑块(15)，两个所述第一滑块(15)的底部均设置有夹持组件(16)，所述底座(1)的顶部设置有位于冷拔机(2)和第二立柱(4)之间的收集盒(17)，其特征在于：所述安装板(14)的底部设置有数量为两个且分别位于两个第一滑块(15)相背侧的第一固定块(18)，两个所述第一固定块(18)之间设置有与两个第一滑块(15)内部螺纹连接的第二螺纹杆(19)，所述安装板(14)的顶部设置有位于两个连接块(13)之间且一端延伸至安装板(14)底部并与第二螺纹杆(19)外侧固定连接的驱动组件(20)，所述收集盒(17)的内壁左右两侧均设置有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)之间设置有放置板(22)，所述收集盒(17)内底壁的左右两侧均设置有一端与放置板(22)底部固定连接的第一缓冲弹簧(23)，所述收集盒(17)的内底壁设置有位于两个第一缓冲弹簧(23)之间且数量为两个并呈左右对称分布的第二固定块(24)，两个所述第二固定块(24)之间设置有一端与收集盒(17)内底壁活动连接且另一端与放置板(22)底部活动连接的缓冲组件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高福江，
申请(专利权)人：天津蓬汇管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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