一种轴承寿命试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承寿命试验机，包括机体，机体上端安装工作台，工作台上端左部安装电机，电机右端安装电机轴，电机轴右端安装三个转轴，三个转轴之间固定连接，三个转轴从左到右按照直径从大到小排列，转轴外表面对称开设隐藏槽，隐藏槽内壁对称开设凹槽，隐藏槽内设置移动块，移动块靠外一端安装挤压块，移动块侧面对称安装滑块，且滑块位于凹槽内，凹槽内设置弹簧一，弹簧一上端固定连接滑块，弹簧一下端固定连接凹槽。本实用新型专利技术能同时固定住多个不同尺寸的轴承，适用性强，能在一次测试中，对多个不同尺寸的轴承同时进行测试，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承寿命试验机


[0001]本技术涉及轴承生产
，具体涉及一种轴承寿命试验机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承生产的过程中，需要使用试验机测试轴承的使用寿命，测试其是否符合加工生产需求。现有的试验机不方便根据轴承的内圈和外圈的直径进行调节，适用性差，同时，试验机每次只能对单个尺寸的轴承进行测试，工作效率低，同时，试验机不能模拟高温环境对轴承的运行情况进行测试。因此，本领域技术人员提供了一种轴承寿命试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种轴承寿命试验机，包括机体，所述机体上端安装工作台，工作台上端左部安装电机，电机右端安装电机轴，电机轴右端安装三个转轴，三个转轴之间固定连接，三个转轴从左到右按照直径从大到小排列，转轴外表面对称开设隐藏槽，隐藏槽内壁对称开设凹槽，隐藏槽内设置移动块，移动块靠外一端安装挤压块，移动块侧面对称安装滑块，且滑块位于凹槽内，凹槽内设置弹簧一，弹簧一上端固定连接滑块，弹簧一下端固定连接凹槽；
[0004]电机轴外表面套设固定板，且固定板固定连接工作台，固定板右端安装加热器，工作台上端开设三个滑槽，且三个滑槽分别对应三个转轴的挤压块位置，滑槽内设置螺纹杆，且螺纹杆后端穿过工作台，螺纹杆外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆后端安装转动盘，螺纹杆外表面对称套设螺纹套，螺纹套上端安装弧形夹紧块，工作台上端前后对称安装限位板；工作台上端右部开设卡槽，工作台上方设置透明罩，透明罩前后两端安装横杆，透明罩右端安装固定块，固定块下方设置卡块，卡块上端安装拉杆，且拉杆穿过固定块，卡块上端对称安装弹簧二，且弹簧二固定连接固定块。
[0005]优选的：所述机体下端对称安装支撑脚。
[0006]优选的：所述机体后端对称设置拉门。
[0007]优选的：所述挤压块表面设置橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹。
[0008]优选的：所述弧形夹紧块靠内一端安装橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹。
[0009]优选的：所述拉杆上端安装拉环。
[0010]本技术能同时固定住多个不同尺寸的轴承，适用性强，能在一次测试中，对多个不同尺寸的轴承同时进行测试，工作效率高，同时，能模拟高温环境，对高温环境下轴承的运行情况进行测试。
附图说明
[0011]图1是本申请的结构示意图；
[0012]图2是本申请工作台的结构示意图；
[0013]图3是本申请转轴的结构示意图；
[0014]图4是本申请透明罩的结构示意图；
[0015]图中：1、机体；2、工作台；3、滑槽；4、螺纹杆；5、转动盘；6、螺纹套；7、弧形夹紧块；8、卡槽；9、限位板；10、电机；11、转轴；12、隐藏槽；13、凹槽；14、移动块；15、挤压块；16、滑块；17、弹簧一；18、固定板；19、加热器；20、透明罩；21、横杆；22、固定块；23、卡块；24、拉杆；25、拉环；26、弹簧二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。
[0017]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种轴承寿命试验机，包括机体1，所述机体1下端对称安装支撑脚，机体1后端对称设置拉门，机体1上端安装工作台2，工作台2上端左部安装电机10，电机10右端安装电机轴，电机轴右端安装三个转轴11，三个转轴11之间固定连接，三个转轴11从左到右按照直径从大到小排列，转轴11外表面对称开设隐藏槽12，隐藏槽12内壁对称开设凹槽13，隐藏槽12内设置移动块14，移动块14靠外一端安装挤压块15，挤压块15表面设置橡胶垫一，且橡胶垫一表面设置防滑纹，移动块14侧面对称安装滑块16，且滑块16位于凹槽13内，凹槽13内设置弹簧一17，弹簧一17上端固定连接滑块16，弹簧一17下端固定连接凹槽13，电机轴外表面套设固定板18，且固定板18固定连接工作台2，固定板18右端安装加热器19，工作台2上端开设三个滑槽3，且三个滑槽3分别对应三个转轴11的挤压块15位置，滑槽3内设置螺纹杆4，且螺纹杆4后端穿过工作台2，螺纹杆4外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆4后端安装转动盘5，螺纹杆4外表面对称套设螺纹套6，螺纹套6上端安装弧形夹紧块7，弧形夹紧块7靠内一端安装橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹，工作台2上端前后对称安装限位板9，且限位板9呈L型，工作台2上端右部开设卡槽8，工作台2上方设置透明罩20，透明罩20前后两端安装横杆21，透明罩20右端安装固定块22，固定块22下方设置卡块23，卡块23上端安装拉杆24，且拉杆24穿过固定块22，拉杆24上端安装拉环25，卡块23上端对称安装弹簧二26，且弹簧二26固定连接固定块22。
[0018]本技术的工作原理是：推动最大直径转轴11的两个挤压块15，挤压块15移动到隐藏槽12内，弹簧一17被滑块16压缩，将最大尺寸的轴承套在最大直径转轴11的外表面中部，放开挤压块15，通过弹簧一17推动滑块16复位，滑块16通过移动块14推动挤压块15抵住轴承内圈，然后旋转左侧转动盘5，转动盘5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4通过螺纹套6带动弧形夹紧块7移动，前后两侧的弧形夹紧块7将轴承外圈夹住，从而将轴承位置固定好，通过上述方法再将其他尺寸的轴承安装在转轴11外表面并固定好，将透明罩20的横杆21插进限位板9和工作台2之间，通过限位板9限制透明罩20的位置，将透明罩20左端抵住固定板18，通过弹簧二26推动卡块23移动插进卡槽8内，固定住透明罩20的位置，通过透明罩20和固定板18形成一个密闭的空间将轴承罩住，电机10通过电机轴带动转轴11转动，转轴11带动轴承内圈转动，开始测试，同时，加热器19工作产生热量，使透明罩20内部温度升高，测试轴承在高温下的运行情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承寿命试验机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）上端安装工作台（2），工作台（2）上端左部安装电机（10），电机（10）右端安装电机轴，电机轴右端安装三个转轴（11），三个转轴（11）之间固定连接，三个转轴（11）从左到右按照直径从大到小排列，转轴（11）外表面对称开设隐藏槽（12），隐藏槽（12）内壁对称开设凹槽（13），隐藏槽（12）内设置移动块（14），移动块（14）靠外一端安装挤压块（15），移动块（14）侧面对称安装滑块（16），且滑块（16）位于凹槽（13）内，凹槽（13）内设置弹簧一（17），弹簧一（17）上端固定连接滑块（16），弹簧一（17）下端固定连接凹槽（13）；电机轴外表面套设固定板（18），且固定板（18）固定连接工作台（2），固定板（18）右端安装加热器（19），工作台（2）上端开设三个滑槽（3），且三个滑槽（3）分别对应三个转轴（11）的挤压块（15）位置，滑槽（3）内设置螺纹杆（4），且螺纹杆（4）后端穿过工作台（2），螺纹杆（4）外表面前后部螺纹方向相反，螺纹杆（4）后端安装转动盘（5），螺纹杆（4）外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹云峰，王建光，秘晓宇，
申请(专利权)人：洛阳泽华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：