本实用新型专利技术公开了一种机械配件加工用铆焊装置，包括底板，底板前端开设滑槽一，滑槽一上端开设移动槽一，滑槽一内部安装导向杆一，导向杆一外表面套设若干个滑块一，滑块一上端转动连接紧固螺栓一，且紧固螺栓一穿过移动槽一，紧固螺栓一外表面套设压紧板一，且压紧板一位于底板上方，滑块一侧面安装固定杆，固定杆内部上下对称设置滑动杆，且滑动杆和固定杆滑动连接，固定杆侧面对应滑动杆的位置设置挤压螺栓。本实用新型专利技术将若干个高温淬火的铆钉分别插进两个工件的若干个孔洞内，压板推动若干个固定槽块下降抵住铆钉顶部，挤压槽块上升对铆钉底部进行挤压，将铆钉底部按压成穹顶状结构，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械配件加工用铆焊装置
[0001]本技术涉及铆焊
，具体涉及一种机械配件加工用铆焊装置。
技术介绍
[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。一般用于焊接比较厚的金属。现有的机械配件由于设备加工需要，需要通过铆接来连接两个不同的工件，组成一个完成的部件，传统的铆焊设备在进行机械配件的焊接时，先固定好机械配件，再通过工作人员手持铆焊设备对铆钉的铆接端面挤压加工，遇到两个工件的连接位置有多个时，需要工人手持铆焊设备对多个连接位置进行挨个的铆焊，十分费时费力，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种机械配件加工用铆焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种机械配件加工用铆焊装置，包括底板，所述底板前端开设滑槽一，滑槽一上端开设移动槽一，滑槽一内部安装导向杆一，导向杆一外表面套设若干个滑块一，滑块一上端转动连接紧固螺栓一，且紧固螺栓一穿过移动槽一，紧固螺栓一外表面套设压紧板一，且压紧板一位于底板上方；
[0004]滑块一侧面安装固定杆，固定杆内部上下对称设置滑动杆，且滑动杆和固定杆滑动连接，固定杆侧面对应滑动杆的位置设置挤压螺栓，两个滑动杆前端共安装连接杆，滑动杆后端安装固定板；
[0005]下侧固定板上端安装液压缸，液压缸上端安装挤压槽块，上侧固定板内设置拉杆，拉杆上端安装限位块，拉杆下端安装固定槽块，拉杆外表面套设弹簧，且弹簧位于固定板上方；
[0006]底板左右两端安装定位块，定位块上端转动连接螺纹杆一，螺纹杆一上端安装伞齿轮一，两个螺纹杆一外表面共转动连接横板，底板和横板之间设置压板，压板左右两端安装螺纹套一，且螺纹套一套在螺纹杆一外表面，横板上方设置转动杆，转动杆左端安装电机，转动杆外表面对称安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合；
[0007]底板左右两端后部开设滑槽二，滑槽二上端开设移动槽二，滑槽二内部安装导向杆二，导向杆二外表面套设滑块二，滑块二上端转动连接紧固螺栓二，且紧固螺栓二穿过移动槽二，紧固螺栓二外表面套设压紧板二，且压紧板二位于底板上方；
[0008]底板上方前后对称设置夹持机构，夹持机构包括横杆和匚字型板，横杆下端对称安装支撑杆，前方夹持机构的支撑杆固定连接底板侧面，后方夹持机构的支撑杆固定连接两个滑块二，横杆一端中部开设配合槽，配合槽内设置螺栓杆，且螺栓杆一端穿过配合槽，螺栓杆外表面套设升降块，且升降块和螺栓杆螺纹连接，升降块固定连接匚字型板；
[0009]横杆一端对称开设凹槽，凹槽内设置螺纹杆二，且螺纹杆二一端穿过凹槽，螺纹杆二外表面套设螺纹套二，螺纹套二一端安装侧板，匚字型板内设置顶板，顶板上端转动连接
调节螺栓，且调节螺栓和匚字型板螺纹连接。
[0010]优选的：所述压紧板一下端设置橡胶垫一，且橡胶垫表面设置防滑纹。
[0011]优选的：所述连接杆前端安装把手。
[0012]优选的：所述弹簧上端固定连接限位块，弹簧下端固定连接固定板。
[0013]优选的：所述转动杆右端转动连接挡板，且挡板固定连接横板。
[0014]优选的：所述压紧板二下端设置橡胶垫二，且橡胶垫二表面设置防滑纹。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术将两个工件分别固定在两个夹持机构内，调节侧板的位置，使两侧的侧板贴合工件，给下个工件设置一个横向固定的距离，方便下个同类型工件侧面贴合侧板然后直接插进匚字型板内，能快速找到对准的位置，提高工作效率；
[0017]推动后方的夹持机构移动，同时通过匚字型板带动工件升降，使两个工件上的若干个孔洞叠合在一起，然后调节固定槽块和挤压槽块的横向位置，再调节固定槽块和挤压槽块的纵向位置，使若干个固定槽块和挤压槽块对应两个工件叠合的若干个孔洞位置；
[0018]将若干个高温淬火的铆钉分别插进两个工件的若干个孔洞内，压板推动若干个固定槽块下降抵住铆钉顶部，然后液压缸带动挤压槽块上升对铆钉底部进行挤压，将铆钉的底部按压成穹顶状结构，以此实现铆接，方便快捷，能一次性将不同连接位置的铆钉给固定好，提高工作效率。
附图说明
[0019]图1是本申请的结构示意图；
[0020]图2是本申请滑槽一的结构示意图；
[0021]图3是本申请夹持机构的结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、滑槽一；3、移动槽一；4、导向杆一；5、滑块一；6、紧固螺栓一；7、压紧板一；8、固定杆；9、滑动杆；10、连接杆；11、把手；12、挤压螺栓；13、固定板；14、液压缸；15、挤压槽块；16、拉杆；17、限位块；18、弹簧；19、固定槽块；20、滑槽二；21、移动槽二；22、导向杆二；23、滑块二；24、紧固螺栓二；25、压紧板二；26、夹持机构；27、横杆；271、配合槽；272、螺栓杆；273、升降块；28、匚字型板；29、顶板；30、调节螺栓；31、凹槽；32、螺纹杆二；33、螺纹套二；34、侧板；35、支撑杆；36、定位块；37、螺纹杆一；38、伞齿轮一；39、螺纹套一；40、压板；41、转动杆；42、电机；43、伞齿轮二。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种机械配件加工用铆焊装置，包括底板1，所述底板1前端开设滑槽一2，滑槽一2上端开设移动槽一3，滑槽一2内部安装导向杆一4，导向杆一4外表面套设若干个滑块一5，滑块一5上端转动连接紧固螺栓一6，且紧固螺栓一6穿过移动槽一3，紧固螺栓一6外表面套设压紧板一7，且压紧板一7位于底板1上方，压紧板一7下端设置橡胶垫一，且橡胶垫表面设置防滑纹，滑块一5侧面安装固定杆8，固定杆8内部上下对称设置滑动杆9，且滑动杆9和固定杆8滑动连接，固定杆8侧面对应滑动杆9的位置设置挤压螺栓12，两个滑动杆9前端共安装连接杆10，连接杆10前端安装把手11，滑动杆9后端安装固定板13，下侧固定板13上端安装液压缸14，液压缸14上端安装挤压槽块15，上侧固定板13
内设置拉杆16，拉杆16上端安装限位块17，拉杆16下端安装固定槽块19，拉杆16外表面套设弹簧18，且弹簧18位于固定板13上方，弹簧18上端固定连接限位块17，弹簧18下端固定连接固定板13；
[0024]底板1左右两端安装定位块36，定位块36上端转动连接螺纹杆一37，螺纹杆一37上端安装伞齿轮一38，两个螺纹杆一37外表面共转动连接横板，底板1和横板之间设置压板40，压板40左右两端安装螺纹套一39，且螺纹套一39套在螺纹杆一37外表面，横板上方设置转动杆41，转动杆41左端安装电机42，转动杆41右端转动连接挡板，且挡板固定连接横板，转动杆41外表面对称安装伞齿轮二43，且伞齿轮二43和伞齿轮一38啮合；
[0025]底板1左右两端后部开设滑槽二20，滑槽二20上端开设移动槽二21，滑槽二20内部安装导向杆二22，导向杆二22外表面套设滑块二23，滑块二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件加工用铆焊装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)前端开设滑槽一(2)，滑槽一(2)上端开设移动槽一(3)，滑槽一(2)内部安装导向杆一(4)，导向杆一(4)外表面套设若干个滑块一(5)，滑块一(5)上端转动连接紧固螺栓一(6)，且紧固螺栓一(6)穿过移动槽一(3)，紧固螺栓一(6)外表面套设压紧板一(7)，且压紧板一(7)位于底板(1)上方；滑块一(5)侧面安装固定杆(8)，固定杆(8)内部上下对称设置滑动杆(9)，且滑动杆(9)和固定杆(8)滑动连接，固定杆(8)侧面对应滑动杆(9)的位置设置挤压螺栓(12)，两个滑动杆(9)前端共安装连接杆(10)，滑动杆(9)后端安装有固定板(13)；下侧的固定板(13)上端安装液压缸(14)，液压缸(14)上端安装挤压槽块(15)，上侧的固定板(13)内设置拉杆(16)，拉杆(16)上端安装限位块(17)，拉杆(16)下端安装固定槽块(19)，拉杆(16)外表面套设弹簧(18)，且弹簧(18)位于固定板(13)上方；底板(1)左右两端安装定位块(36)，定位块(36)上端转动连接螺纹杆一(37)，螺纹杆一(37)上端安装伞齿轮一(38)，两个螺纹杆一(37)外表面共转动连接横板，底板(1)和横板之间设置压板(40)，压板(40)左右两端安装螺纹套一(39)，且螺纹套一(39)套在螺纹杆一(37)外表面，横板上方设置转动杆(41)，转动杆(41)左端安装电机(42)，转动杆(41)外表面对称安装伞齿轮二(43)，且伞齿轮二(43)和伞齿轮一(38)啮合；底板(1)左右两端后部开设滑槽二(20)，滑槽二(20)上端开设移动槽二(21)，滑槽二(20)内部安装导向杆二(22)，导向杆二(22)外表面套设滑块二(23)，滑块二(23)上端转动连接紧固螺栓二(24)，且紧固螺栓二(24)穿过移动槽二...
【专利技术属性】
技术研发人员：禹云峰，王建光，秘晓宇，
申请(专利权)人：洛阳泽华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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