一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备制造技术

本发明专利技术涉及烤肠加工技术领域，且公开了一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，包括物料存放组件，所述物料存放组件的内部转动连接有搅拌组件，所述物料存放组件的外部包覆有冷却组件，所述冷却组件底部固定安装有机架，所述物料存放组件和冷却组件的上部右侧贯穿固定安装有研磨组件和调料输送组件。当螺旋叶片一和倾斜搅拌叶跟随搅拌轴向右移动时，使间隔环一与螺旋叶片一之间形成空腔，对送料管一输入的肉糜进行存放，之后，螺旋叶片一和倾斜搅拌叶再次向左移动，并通过倾斜搅拌叶转动，对调料和肉糜进行混合，从而达到连续性对原料进行混合的目的，原料混合效率高，并自动将混合后的远离推送出来，出料方便快捷。出料方便快捷。出料方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备


[0001]本专利技术涉及烤肠加工
，具体为一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备。

技术介绍

[0002]烤肠是一种常见的小吃，一般由淀粉、猪肉、肌肉和调料等制成，并在其外部包覆肠衣。在烤肠加工过程中，需要对淀粉、猪肉等混合搅拌，再灌装进肠衣中，再进行密封包装。在食用时，通过烤箱即可对烤肠进行烘烤加热，方便快捷。
[0003]烤肠的原料在进行搅拌时，一般分批次将肉馅、淀粉和调料等加入搅拌箱中，不断进行搅拌，使原料混合均匀。完成一批原料搅拌后，将原料完全取出，再加入下一批原料进行搅拌。由于搅拌后的原料粘度较大，在出料时，需要人工向外刮出原料，使得烤肠原料搅拌的连续性较低，搅拌效率也较低，在出料时，也会耗费工人大量的体力，从而可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，具备连续性搅拌效率高、连续出料方便快捷等优点，解决了原料分批次搅拌效率低、出料耗费大量人力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述连续性搅拌效率高、连续出料方便快捷的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，包括物料存放组件，所述物料存放组件的内部转动连接有搅拌组件，所述物料存放组件的外部包覆有冷却组件，所述冷却组件底部固定安装有机架，所述物料存放组件和冷却组件的上部右侧贯穿固定安装有研磨组件和调料输送组件，所述调料输送组件位于研磨组件的左侧。
[0008]优选的，所述物料存放组件包括搅拌筒，所述搅拌筒内壁固定安装有间隔环一和间隔环二，所述间隔环二位于间隔环一左侧，所述搅拌筒顶部且位于间隔环一左右两侧均开设有进料口，所述搅拌筒左端中心处设置有支撑环，所述支撑环圆周面上阵列设置有隔条，所述隔条另一端固定安装有固定环，所述固定环固定安装在搅拌筒左端内壁，所述固定环左侧下半部固定安装有弧形板。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括沿着搅拌筒轴线设置的搅拌轴，所述搅拌轴表面从右到左依次设置有阻挡盘、阻挡盘、螺旋叶片一、倾斜搅拌叶和条状凸缘，所述阻挡盘和螺旋叶片一均固定安装在搅拌轴上，所述螺旋叶片一固定安装在阻挡盘左侧，所述阻挡盘和螺旋叶片一设置在间隔环一和搅拌筒右侧壁之间，所述倾斜搅拌叶阵列设置在搅拌轴的表面，且位于间隔环一和螺旋叶片一之间，所述倾斜搅拌叶呈倾斜状，所述搅拌轴和条状凸缘装配体外侧套设有套管，所述套管抵接在间隔环二和支撑环之间，所述套管外壁固定安装有螺旋叶片二，所述套管内壁对应条状凸缘阵列开设有条状嵌槽，所述搅拌轴右端固定安
装有连接筒，所述连接筒贯穿搅拌筒右端并与搅拌筒活动连接，所述连接筒外壁开设有倾斜环形槽，所述连接筒外侧套设有固定管，所述固定管固定安装在搅拌筒右端，所述固定管右端内壁固定安装有滚珠，所述滚珠滑动连接在倾斜环形槽内，所述连接筒内壁阵列开设有滑槽，所述连接筒右端插接有驱动轴，所述驱动轴左端对应滑槽阵列设置有滑块。
[0010]优选的，所述倾斜搅拌叶沿着搅拌轴长度方向阵列设置有多组，且相邻两组所述倾斜搅拌叶之间相互错开。
[0011]优选的，右侧的所述进料口位于螺旋叶片一的正上方，左侧的所述进料口位于倾斜搅拌叶的正上方。
[0012]优选的，所述冷却组件包括套设在搅拌筒外侧的包覆壳，所述包覆壳和搅拌筒之间阵列设置有分隔环板一和分隔环板二，所述分隔环板一和分隔环板二间隔分布，所述分隔环板一缺口位于其下方，所述分隔环板二缺口位于其上方，所述分隔环板一和分隔环板二通过缺口在包覆壳和搅拌筒之间形成多个上下交错的流水通道，所述包覆壳的右端固定安装有进水管，所述包覆壳左端侧面固定安装有出水管，所述包覆壳两侧均固定安装有加固板，所述加固板固定安装在机架的顶部，所述包覆壳的顶部对应进料口开设有两个避让口。
[0013]优选的，所述研磨组件包括送料管一，所述送料管一贯穿右侧的避让口并固定安装在搅拌筒位于右侧的进料口开口处，所述送料管一顶部固定安装有储料斗一，所述转轴架一顶部固定安装有转轴架一，所述转轴架一中心处转动连接有转轴一，所述储料斗一内壁且位于转轴架一下方固定安装有固定碾盘，所述固定碾盘表面阵列贯穿开设有下料孔，所述转轴一表面阵列设置有倾斜板，所述倾斜板抵接在固定碾盘顶部，所述转轴一的表面固定安装有转动碾盘，所述转动碾盘贴合在固定碾盘的底部，所述转动碾盘的顶部阵列开设有导料槽，所述转轴一表面且位于转动碾盘下方阵列设置有连杆，所述连杆另一端固定安装有刮板，所述刮板贴合在储料斗一内壁上，所述转轴一底端固定安装有螺旋叶片三，所述螺旋叶片三设置在送料管一和储料斗一内，所述储料斗一底部与包覆壳之间固定安装有。
[0014]优选的，所述储料斗一下半部呈漏斗状，所述刮板对应呈倾斜状，抵接在储料斗一下半部内壁上，所述螺旋叶片三的上半部从下至上直径逐渐增大，并抵接在储料斗一内壁上。
[0015]优选的，所述转动碾盘的直径小于固定碾盘的直径，所述导料槽呈V形。
[0016]优选的，所述调料输送组件包括送料管二，所述送料管二贯穿左侧的避让口并固定安装在搅拌筒位于左侧的进料口开口处，所述送料管二顶部固定安装有储料斗二，所述储料斗二顶部内壁固定安装有转轴架二，所述转轴架二中心处转动连接有转轴二，所述转轴二上半部表面阵列设置有搅拌杆，所述转轴二表面固定安装有螺旋叶片四，所述螺旋叶片四设置在送料管二内。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，具备以下有益效果：
[0019]该烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，通过驱动电机带动驱动轴转动，配合滑块与滑槽的嵌合作用带动连接筒同步转动，在连接筒转动过程中，滚珠在倾斜环形槽内滑动，并
挤压连接筒左右往复移动，从而使搅拌轴边转动边左右移动；而搅拌轴和条状凸缘的装配体边转动边左右移动时，条状凸缘相对套管在条状嵌槽内滑动，使套管和螺旋叶片二的装配体始终保持转动的状态；当螺旋叶片一和倾斜搅拌叶跟随搅拌轴向右移动时，使间隔环一与螺旋叶片一之间形成空腔，对送料管一输入的肉糜进行存放，同时，倾斜搅拌叶向右移动时，将送料管二输入的调料推向该空腔内；之后，螺旋叶片一和倾斜搅拌叶再次向左移动，将挤压在一起的调料和肉糜推送至间隔环一的左侧，并通过倾斜搅拌叶和螺旋叶片二转动，将肉糜和调料向左推送，并通过倾斜搅拌叶转动，对调料和肉糜进行混合；最后，混合后的肉糜通过螺旋叶片二转动，从隔条之间的缝隙推送至弧形板的顶部，再经弧形板导向转移出去。从而达到连续性对原料进行混合的目的，原料混合效率高，并自动将混合后的远离推送出来，出料方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的立体剖切结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的物料存放组件和搅拌组件的立体装配结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的物料存放组件的立体结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，包括物料存放组件(1)，其特征在于：所述物料存放组件(1)的内部转动连接有搅拌组件(2)，所述物料存放组件(1)的外部包覆有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)底部固定安装有机架(4)，所述物料存放组件(1)和冷却组件(3)的上部右侧贯穿固定安装有研磨组件(5)和调料输送组件(6)，所述调料输送组件(6)位于研磨组件(5)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，其特征在于：所述物料存放组件(1)包括搅拌筒(101)，所述搅拌筒(101)内壁固定安装有间隔环一(102)和间隔环二(103)，所述间隔环二(103)位于间隔环一(102)左侧，所述搅拌筒(101)顶部且位于间隔环一(102)左右两侧均开设有进料口(104)，所述搅拌筒(101)左端中心处设置有支撑环(105)，所述支撑环(105)圆周面上阵列设置有隔条(106)，所述隔条(106)另一端固定安装有固定环(107)，所述固定环(107)固定安装在搅拌筒(101)左端内壁，所述固定环(107)左侧下半部固定安装有弧形板(108)。3.根据权利要求1所述的一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括沿着搅拌筒(101)轴线设置的搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)表面从右到左依次设置有阻挡盘(202)、阻挡盘(202)、螺旋叶片一(203)、倾斜搅拌叶(204)和条状凸缘(205)，所述阻挡盘(202)和螺旋叶片一(203)均固定安装在搅拌轴(201)上，所述螺旋叶片一(203)固定安装在阻挡盘(202)左侧，所述阻挡盘(202)和螺旋叶片一(203)设置在间隔环一(102)和搅拌筒(101)右侧壁之间，所述倾斜搅拌叶(204)阵列设置在搅拌轴(201)的表面，且位于间隔环一(102)和螺旋叶片一(203)之间，所述倾斜搅拌叶(204)呈倾斜状，所述搅拌轴(201)和条状凸缘(205)装配体外侧套设有套管(206)，所述套管(206)抵接在间隔环二(103)和支撑环(105)之间，所述套管(206)外壁固定安装有螺旋叶片二(207)，所述套管(206)内壁对应条状凸缘(205)阵列开设有条状嵌槽(208)，所述搅拌轴(201)右端固定安装有连接筒(209)，所述连接筒(209)贯穿搅拌筒(101)右端并与搅拌筒(101)活动连接，所述连接筒(209)外壁开设有倾斜环形槽(210)，所述连接筒(209)外侧套设有固定管(211)，所述固定管(211)固定安装在搅拌筒(101)右端，所述固定管(211)右端内壁固定安装有滚珠(212)，所述滚珠(212)滑动连接在倾斜环形槽(210)内，所述连接筒(209)内壁阵列开设有滑槽(213)，所述连接筒(209)右端插接有驱动轴(214)，所述驱动轴(214)左端对应滑槽(213)阵列设置有滑块(215)。4.根据权利要求3所述的一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，其特征在于：所述倾斜搅拌叶(204)沿着搅拌轴(201)长度方向阵列设置有多组，且相邻两组所述倾斜搅拌叶(204)之间相互错开。5.根据权利要求2所述的一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，其特征在于：右侧的所述进料口(104)位于螺旋叶片一(203)的正上方，左侧的所述进料口(104)位于倾斜搅拌叶(204)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种烤肠连续性生产的绞肉拌料设备，其特征在于：所述冷却组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，伍勇杰，吴惠婷，
申请(专利权)人：金磨坊食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：