一种全自动丸子机制造技术

本发明专利技术涉及食品加工设备技术领域，具体为一种全自动丸子机，包括物料提升机，所述物料提升机包括机架和送料斗，所述物料提升机的一侧设置有打丸机构，所述打丸机构的顶部设置有接料斗，所述打丸机构的底部设置有油炸锅，所述油炸锅的内部设置有沥油网锅，所述油炸锅的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带远离油炸锅的一端设置有离心机，所述离心机的一侧设置有排料口。该全自动丸子机，通过第二工作电机、主动轮、从动轮、第一工作电机、打丸轴与打丸刀组的配合使用，全自动化的设计不仅有效的节省了人工成本，而且有效的提升了丸子的生产效率，从而有效的提升了企业生产力，推动了社会的发展。会的发展。会的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动丸子机


[0001]本专利技术涉及食品加工设备
，具体为一种全自动丸子机。

技术介绍

[0002]丸子机，顾名思义就是制作丸子的机器，丸子作为传统美食有很多种类，其中包括肉丸子、蔬菜丸子等，肉丸子又包括猪肉丸子、羊肉丸子、牛肉丸子、鸡肉丸子等等，种类繁多、花样多变，丸子是一种油炸/水煮食品，在世界各地都有出现，一般是用面团里面包上肉末、香菜等作料(也有用鱼肉、牛羊肉)，然后将油烧开，将包好的丸子放入油锅里炸一段时间，用笊篱捞出放在干燥的地方待冷却后即可食用，丸子饱满多汁，肉香嫩滑，是百姓的理想食品，根据所做肉丸的肉类不同，打浆又分为高速打浆机和慢速打浆机，以做猪肉为例，先浆肉清理好，通过绞肉机绞成肉碎，再放入高速打浆机内打成肉茸，最后放入成型机内制成圆形物，然后进入油锅进行炸制而成；随着市场的发展，现有的丸子机无法满足市场的需求，导致企业生产力低下。
[0003]对此，本专利技术提出一种全自动丸子机，予以解决。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种全自动丸子机，用来解决现有的丸子机无法满足市场的需求、导致生产力低下的技术问题。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种全自动丸子机，包括物料提升机，所述物料提升机包括机架和送料斗，所述物料提升机的一侧设置有打丸机构，所述打丸机构的顶部设置有接料斗，所述打丸机构的底部设置有油炸锅，所述油炸锅的内部设置有沥油网锅，所述油炸锅的一侧设置有第一传送带，所述第一传送带远离油炸锅的一端设置有离心机，所述离心机的一侧设置有排料口，所述排料口的底部设置有第二传送带。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述打丸机构包括轴座，所述轴座的一侧设置有安装台，所述安装台的顶部设置有第一工作电机，两个所述轴座相邻的一侧转动连接有打丸轴，所述打丸轴的一端穿过轴座与第一工作电机的输出端连接，所述打丸轴的外表面设置有若干个打丸刀组，且若干个所述打丸刀组均匀设置于打丸轴的外表面，所述轴座的底部设置有轮子。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一工作电机、打丸轴与打丸刀组的配合使用，使得第一工作电机能够带动打丸轴进行转动，然后打丸轴上的打丸刀组即可随之转动，即可进行打丸操作。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述轴座的外表面设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离轴座的一端固定连接于机架。
[0010]通过采用上述技术方案，第一电动推杆的伸缩过程中可将打丸机构进行移动便于接料。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述接料斗的底部设置有成型管，所述成型管的内部设置有螺旋输送绞龙，所述螺旋输送绞龙的一端设置有从动轮，所述接料斗的一端设置有第二工作电机，所述第二工作电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮与从动轮的外表面设置有传动链条。
[0012]通过采用上述技术方案，通过在成型管的内部设置螺旋输送绞龙，且通过第二工作电机、主动轮与从动轮的配合使用，使得螺旋输送绞龙在被第二工作电机带动而转动的过程中，将成型管内的丸子料向成型口处挤压并输送。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述成型管的内部与接料斗的内部相通，所述成型管靠近打丸轴的一端设置有成型口，且所述成型口组打丸刀组相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，使得丸子料从成型口处被螺旋输送绞龙送出成型管，然后打丸刀组即可打断从成型口出挤出的丸子料，被打断的丸子料掉落至油炸锅中进行炸制成丸子。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述油炸锅的一端转动连接有提升轴，所述提升轴的一端设置有连接臂，所述连接臂远离提升轴的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的两端均设置有连接轴，所述油炸锅的外表面设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部安装有连接板，所述连接杆远离连接臂的一端于连接板转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆、提升轴、连接臂与连接杆的配合使用，使得第二电动推杆收缩的时候可向下拉动连接杆，连接杆向下拉动连接臂，然后即可使转动连接与油炸锅内部的提升轴进行转动，然后沥油网锅即可转动提升出油炸锅，并且将炸制好的丸子一并提升出油炸锅并进行沥油处理。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述油炸锅的顶部设置有轨道，且所述轨道于轮子相适配，且所述轨道与第一电动推杆相平行。
[0018]通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆、轮子与轨道的配合使用，使得打丸机构能够在轨道上进行移动，从而使得需要在接料斗内进行投料的时候，第一电动推杆收缩，打丸机构即可向物料提升机的方向移动，然后送料斗即可向接料斗内进行投料，当投料完毕需要生产丸子的时候，第一电动推杆伸长，打丸机构即可移动至油炸锅的顶部，进行生产丸子。
[0019]本专利技术进一步设置为：所述沥油网锅与提升轴焊接为一体，且所述沥油网锅与油炸锅的内壁完全不接触，且所述沥油网锅通过提升轴与油炸锅转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在油炸锅的内部设置沥油网锅，使得提升轴转动的时候能够带动沥油网锅进行转动，沥油网锅即可将油炸锅中的丸子提升出锅，并且将丸子进行沥油处理，然后提升轴继续转动，即可将沥油网锅内的丸子倒在第一传送带上进行下一步处理。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述第一传送带远离油炸锅的一端设置有接料板，且所述接料板位于离心机的顶部，且所述离心机的顶部设计为开口。
[0022]通过采用上述技术方案，使得第一传送带能够将从油锅中提出的丸子直接输送进离心机的内部，使离心机运行能够对丸子进行脱油处理，从而干扰脱去丸子表面大量粘附的食用油。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述第二传送带的顶部设置有若干个安装架，且若干个所
述安装架均匀分布于传送带的顶部，且所述安装架的顶部设置有吹风机。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在第二传送带上设置吹风机，使得吹风机能够对丸子进行快速降温，从而有效的提升了生产效率。
[0025]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0026]1.该全自动丸子机，该装置通过第二工作电机、主动轮与从动轮的配合使用，使得螺旋输送绞龙在被第二工作电机带动而转动的过程中，将成型管内的丸子料向成型口处挤压并输送，并通过第一工作电机、打丸轴与打丸刀组的配合使用，使得第一工作电机能够带动打丸轴进行转动，然后打丸轴上的打丸刀组即可随之转动，然后打丸刀组即可打断从成型口出挤出的丸子料，被打断的丸子料掉落至油炸锅中进行炸制成丸子，全自动化的设计不仅有效的节省了人工成本，而且有效的提升了丸子的生产效率，从而有效的提升了企业生产力，推动了社会的发展；
[0027]2.该全自动丸子机，通过在油炸锅的内部设置沥油网锅，使得提升轴转动的时候能够带动沥油网锅进行转动，沥油网锅即可将油炸锅中的丸子提升出锅，并且将丸子进行沥油处理，然后第一传送带能够将从油锅中提出的丸子直接输送进离心机的内部，可有效的减少丸子上粘附的食用油，从而使得丸子更加的绿色健康。
[0028]3.该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动丸子机，包括物料提升机(1)，其特征在于：所述物料提升机(1)包括机架(2)和送料斗(3)，所述物料提升机(1)的一侧设置有打丸机构(4)，所述打丸机构(4)的顶部设置有接料斗(5)，所述打丸机构(4)的底部设置有油炸锅(6)，所述油炸锅(6)的内部设置有沥油网锅(7)，所述油炸锅(6)的一侧设置有第一传送带(8)，所述第一传送带(8)远离油炸锅(6)的一端设置有离心机(9)，所述离心机(9)的一侧设置有排料口(10)，所述排料口(10)的底部设置有第二传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动丸子机，其特征在于：所述打丸机构(4)包括轴座(401)，所述轴座(401)的一侧设置有安装台(402)，所述安装台(402)的顶部设置有第一工作电机(403)，两个所述轴座(401)相邻的一侧转动连接有打丸轴(404)，所述打丸轴(404)的一端穿过轴座(401)与第一工作电机(403)的输出端连接，所述打丸轴(404)的外表面设置有若干个打丸刀组(405)，且若干个所述打丸刀组(405)均匀设置于打丸轴(404)的外表面，所述轴座(401)的底部设置有轮子(406)。3.根据权利要求2所述的一种全自动丸子机，其特征在于：所述轴座(401)的外表面设置有第一电动推杆(407)，所述第一电动推杆(407)远离轴座(401)的一端固定连接于机架(2)。4.根据权利要求3所述的一种全自动丸子机，其特征在于：所述接料斗(5)的底部设置有成型管(501)，所述成型管(501)的内部设置有螺旋输送绞龙，所述螺旋输送绞龙的一端设置有从动轮(502)，所述接料斗(5)的一端设置有第二工作电机(503)，所述第二工作电机(503)的输出端设置有主动轮(504)，所述主动轮(504)与从动轮(502)的外表面设置有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，张永光，张国显，张津铜，
申请(专利权)人：项城市奇科机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：