一种乳化型香肠的真空斩拌设备制造技术

本发明专利技术涉及香肠加工技术领域，且公开了一种乳化型香肠的真空斩拌设备，包括搅拌箱组件，所述搅拌箱组件的底部和侧面沿着其长度方向阵列设置有冷却腔，所述搅拌箱组件的内部转动连接有前后分布的两组空心搅拌组件，所述空心搅拌组件的右端活动连接有供水组件。通过水泵等向注水管注入冷却水，再进入转动管的内部，进入空心搅拌叶的内部，并通过空心搅拌叶与肉馅接触，对肉馅进行降温，通过套管向进水口处注入，随着冷却腔内液面升高，穿过通孔依次向右侧的冷却腔流动，在肉馅与搅拌箱本体接触时对其进行降温，从而达到搅拌过程中，对肉馅进行降温的目的，并且搅拌过程中不需要加入冰块，避免冰块融化增大肉馅的含水量。避免冰块融化增大肉馅的含水量。避免冰块融化增大肉馅的含水量。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化型香肠的真空斩拌设备


[0001]本专利技术涉及香肠加工
，具体为一种乳化型香肠的真空斩拌设备。

技术介绍

[0002]香肠是一种通过绞碎的肉灌注进肠衣中制成的肉食。再经过烘干晾晒，降低其中的水分含量，可以延长其保存时间；并可在香肠内的肉绞碎过程中，加入不同的调料，使香肠具有不同的口味。
[0003]在香肠的填充肉绞碎的过程中，由于搅拌轴与肉进行摩擦，以及肉沫与肉沫之间相互摩擦，会产生大量的热，使搅拌的原料局部温度升高，从而影响原料的风味。因此在香肠的原料搅拌过程中，需要加入冰块一起进行搅拌，进行降温，这就使得香肠原料搅拌前，需要预先准备冰块，而且冰块融化后的水，会熔融原料肉中，增大肉中水含量，影响后续香肠烘干效率，从而可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种乳化型香肠的真空斩拌设备，具备在搅拌箱和搅拌轴内输入流动冷却水，抑制搅拌过程中原料升温、避免加入冰块增大原料的含水量等优点，解决了需要预先准备冰块对搅拌的原料进行降温、融化的冰块使原料含水量上升，影响香肠后续烘干效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述在搅拌箱和搅拌轴内输入流动冷却水，抑制搅拌过程中原料升温、避免加入冰块增大原料的含水量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳化型香肠的真空斩拌设备，包括搅拌箱组件，所述搅拌箱组件的底部固定安装有机架，所述搅拌箱组件的底部和侧面沿着其长度方向阵列设置有冷却腔，所述搅拌箱组件的内部转动连接有前后分布的两组空心搅拌组件，所述空心搅拌组件靠近左端的表面转动连接有导流组件，所述导流组件与搅拌箱组件左侧固定安装，所述搅拌箱组件内部滑动连接有刮板，所述刮板与空心搅拌组件转动连接，所述导流组件与机架之间设置有横移组件，所述空心搅拌组件的右端活动连接有供水组件，所述空心搅拌组件的左端设置有驱动组件，所述供水组件向机架的内部输入冷却水，所述空心搅拌组件通过导流组件将冷却水输入搅拌箱组件的冷却腔内；所述空心搅拌组件包括前后分布的两个转动管，所述转动管左端密封，所述转动管的表面固定安装有空心搅拌叶，所述空心搅拌叶与转动管连通，所述空心搅拌叶整体呈螺旋状，并等距分隔成多个螺旋叶片，所述转动管内壁阵列设置有阻挡片，每个所述阻挡片位于相邻两个螺旋叶片之间，所述转动管右端固定安装有环形凸缘一，所述转动管靠近左端的表面阵列开设有导流孔，所述转动管表面且位于导流孔两侧均固定安装有环形凸缘二，所述转动管通过导流孔与导流组件连通，所述转动管右端与供水组件连通。
[0008]优选的，所述阻挡片呈中空圆台状，所述阻挡片的尖端朝向供水组件的一侧。
[0009]优选的，所述搅拌箱组件包括搅拌箱本体，所述搅拌箱本体的底板设置有前后分布的两个弧形弯曲部，所述弧形弯曲部与空心搅拌叶的直径相适配，所述搅拌箱本体的底部阵列设置有格栅，所述格栅呈U形并固定安装在搅拌箱本体的底部和两侧，所述格栅的表面固定安装有U形密封板，所述U形密封板固定安装在格栅的底部和两侧，所述搅拌箱本体、格栅和U形密封板合围成多个冷却腔，所述格栅靠近顶部的表面贯穿开设有通孔，所述搅拌箱本体右侧开设有两个出料口，所述搅拌箱本体左侧开设有两个安装孔，所述出料口和安装孔的轴线与弧形弯曲部的弧心重合，所述搅拌箱本体的左侧开设有前后分布的两个进水口，所述进水口与最左侧的冷却腔连通，所述U形密封板右侧的表面固定安装有出水管，所述出水管与最右侧的冷却腔连通，所述搅拌箱本体顶部设置有密封盖板。
[0010]优选的，所述导流组件包括套设在转动管左端上的转移罩，所述环形凸缘二分别抵接在转移罩的左右侧壁上，两个所述转移罩相背一侧均固定安装有连接软管，所述连接软管另一端固定安装在搅拌箱本体位于进水口开口处，两个所述转移罩之间固定安装有L形固定座，所述转移罩靠近搅拌箱本体一侧固定安装有套管，所述套管套设在转动管外侧，所述转移罩外径与安装孔孔径相适配，所述套管另一端固定安装在刮板表面。
[0011]优选的，所述横移组件包括固定安装在机架顶部左侧的滑轨，所述L形固定座底部对应滑轨开设有滑槽，所述搅拌箱本体左侧前部固定安装有导向杆，所述搅拌箱本体左侧后部转动连接有螺纹杆，所述L形固定座前侧固定安装有滑套，所述滑套滑动连接在导向杆表面，所述L形固定座后侧固定安装有螺纹套环，所述螺纹套环螺纹连接在螺纹杆表面。
[0012]优选的，所述供水组件包括固定安装在搅拌箱本体右侧且位于两个出料口开口处的出料管，所述出料管的内部插接有储水筒，所述转动管插接在储水筒内，两个所述储水筒右端之间固定安装有连通部，所述连通部右侧中部固定安装有注水管，所述储水筒左侧阵列开设有喷射孔，所述储水筒右侧壁中心处固定安装有密封塞，所述密封塞直径与转动管内径相适配，所述喷射孔内插接有插杆，所述插杆表面固定安装有垫圈，所述垫圈抵接在储水筒左侧壁，所述插杆右端固定安装有支撑架，所述支撑架套设在转动管外侧滑动，所述支撑架与储水筒左侧壁之间固定安装有弹簧一，所述支撑架右侧固定安装有连杆，所述连杆另一端固定安装有套环，所述套环抵接在环形凸缘一左侧。
[0013]优选的，所述驱动组件包括固定安装在转动管左端的转盘，所述转盘圆周面上阵列开设有安装槽，所述安装槽槽底固定安装有弹簧二，所述弹簧二另一端固定安装有嵌块，所述嵌块滑动连接在安装槽内，所述嵌块的自由端呈V字形，所述转盘外侧套设有转环，所述转环内壁对应嵌块端部阵列开设有嵌槽，所述转环左端固定安装有固定盘，所述转环圆周面上固定安装有环形齿轮，两个所述环形齿轮相互啮合。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种乳化型香肠的真空斩拌设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该乳化型香肠的真空斩拌设备，通过水泵等向注水管注入冷却水；冷却水暂存在储水筒和连通部的装配体内；再进入转动管的内部，沿着转动管内部空腔从右向左流动。在阻挡片的阻挡作用下，进入空心搅拌叶的内部，并通过空心搅拌叶与肉馅接触，对肉馅进行降温；流动至转动管左端的冷却水穿过导流孔进入转移罩的内部；之后，通过套管向进水口处注入，进入最左侧的冷却腔内，随着冷却腔内液面升高，穿过通孔依次向右侧的冷却腔
流动，最后从最后侧冷却腔上部的出水管流出，从而对搅拌箱本体进行降温，在肉馅与搅拌箱本体接触时对其进行降温。从而达到搅拌过程中，对肉馅进行降温的目的，并且搅拌过程中不需要加入冰块，避免冰块融化增大肉馅的含水量；
[0017]2、该乳化型香肠的真空斩拌设备，通过外部驱动源带动固定盘转动，配合两个环形齿轮啮合作用，从而带动两个转动管反向转动；空心搅拌叶在搅拌箱本体的内部转动，对肉馅进行搅拌翻动。当搅拌箱本体内部肉馅过多，空心搅拌叶受到的阻力较大时，使转环通过嵌块推动转盘转动时受到的阻力也较大，从而嵌块端部受到较大的挤压，收缩进安装槽的内部，弹簧二受压收缩；从而环形齿轮和转环的装配体在转盘的外侧空转，转动管不再转动，防止电机过载；从而达到防止搅拌过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化型香肠的真空斩拌设备，包括搅拌箱组件(1)，所述搅拌箱组件(1)的底部固定安装有机架(2)，其特征在于：所述搅拌箱组件(1)的底部和侧面沿着其长度方向阵列设置有冷却腔，所述搅拌箱组件(1)的内部转动连接有前后分布的两组空心搅拌组件(3)，所述空心搅拌组件(3)靠近左端的表面转动连接有导流组件(4)，所述导流组件(4)与搅拌箱组件(1)左侧固定安装，所述搅拌箱组件(1)内部滑动连接有刮板(5)，所述刮板(5)与空心搅拌组件(3)转动连接，所述导流组件(4)与机架(2)之间设置有横移组件(6)，所述空心搅拌组件(3)的右端活动连接有供水组件(7)，所述空心搅拌组件(3)的左端设置有驱动组件(8)，所述供水组件(7)向机架(2)的内部输入冷却水，所述空心搅拌组件(3)通过导流组件(4)将冷却水输入搅拌箱组件(1)的冷却腔内；所述空心搅拌组件(3)包括前后分布的两个转动管(301)，所述转动管(301)左端密封，所述转动管(301)的表面固定安装有空心搅拌叶(302)，所述空心搅拌叶(302)与转动管(301)连通，所述空心搅拌叶(302)整体呈螺旋状，并等距分隔成多个螺旋叶片，所述转动管(301)内壁阵列设置有阻挡片(303)，每个所述阻挡片(303)位于相邻两个螺旋叶片之间，所述转动管(301)右端固定安装有环形凸缘一(304)，所述转动管(301)靠近左端的表面阵列开设有导流孔(305)，所述转动管(301)表面且位于导流孔(305)两侧均固定安装有环形凸缘二(306)，所述转动管(301)通过导流孔(305)与导流组件(4)连通，所述转动管(301)右端与供水组件(7)连通。2.根据权利要求1所述的乳化型香肠的真空斩拌设备，其特征在于：所述阻挡片(303)呈中空圆台状，所述阻挡片(303)的尖端朝向供水组件(7)的一侧。3.根据权利要求1所述的乳化型香肠的真空斩拌设备，其特征在于：所述搅拌箱组件(1)包括搅拌箱本体(101)，所述搅拌箱本体(101)的底板设置有前后分布的两个弧形弯曲部(102)，所述弧形弯曲部(102)与空心搅拌叶(302)的直径相适配，所述搅拌箱本体(101)的底部阵列设置有格栅(103)，所述格栅(103)呈U形并固定安装在搅拌箱本体(101)的底部和两侧，所述格栅(103)的表面固定安装有U形密封板(104)，所述U形密封板(104)固定安装在格栅(103)的底部和两侧，所述搅拌箱本体(101)、格栅(103)和U形密封板(104)合围成多个冷却腔，所述格栅(103)靠近顶部的表面贯穿开设有通孔(105)，所述搅拌箱本体(101)右侧开设有两个出料口(106)，所述搅拌箱本体(101)左侧开设有两个安装孔(107)，所述出料口(106)和安装孔(107)的轴线与弧形弯曲部(102)的弧心重合，所述搅拌箱本体(101)的左侧开设有前后分布的两个进水口(108)，所述进水口(108)与最左侧的冷却腔连通，所述U形密封板(104)右侧的表面固定安装有出水管(109)，所述出水管(109)与最右侧的冷却腔连通，所述搅拌箱本体(101)顶部设置有密封盖板(110)。4.根据权利要求1所述的乳化型香肠的真空斩拌设备，其特征在于：所述导流组件(4)包括套设在转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴高峰，肖伟，向海芹，
申请(专利权)人：金磨坊食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：