一种铝型材挤压机龙门上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及上料机构相关技术领域，特别涉及一种铝型材挤压机龙门上料机构，包括天桥和固定于所述天桥两侧的活动架，所述天桥的下端面设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有用于固定铝件的固定装置；所述天桥于所述连接槽的两侧分别设有导槽，所述导槽内滑动安装有导块，所述导块下面连接有用于引导铝件的牵引装置；本实用新型专利技术通过驱动装置连接伸缩杆和固定装置，来控制铝件的移动，同时，在驱动装置一侧的牵引装置来连接铝件，驱动装置和牵引装置错位移动，可方便移动和调整铝件的角度，方便工人移动铝件。方便工人移动铝件。方便工人移动铝件。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机龙门上料机构


[0001]本技术涉及上料机构相关
，特别涉及一种铝型材挤压机龙门上料机构。

技术介绍

[0002]挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。
[0003]现有的挤压机需要人工移动，放到特定的导轨上才能上料，精准度较差，工人调整角度不便，而且工人工作量大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝型材挤压机龙门上料机构，解决工人上料调整角度不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝型材挤压机龙门上料机构，包括天桥和固定于所述天桥两侧的活动架，所述天桥的下端面设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端连接有用于固定铝件的固定装置；所述天桥于所述连接槽的两侧分别设有导槽，所述导槽内滑动安装有导块，所述导块下面连接有用于引导铝件的牵引装置。
[0007]有益效果：通过驱动装置连接伸缩杆和固定装置，来控制铝件的移动，同时，在驱动装置一侧的牵引装置来连接铝件，驱动装置和牵引装置错位移动，可方便移动和调整铝件的角度，方便工人移动铝件。
[0008]进一步，所述牵引装置包括伸缩带，所述伸缩带的上端和所述导块固定连接，所述伸缩带的下端连接有收束桶，所述收束桶的下端连接有用于连接铝件的夹具。
[0009]进一步，所述连接槽内滑动安装有连接块，所述连接块下端转动连接有转盘，所述伸缩杆和所述转盘固定连接。
[0010]进一步，所述固定装置包括活动块，所述活动块和所述伸缩杆连接，所述活动块的两侧连接有活动夹具。
[0011]进一步，所述活动块的上端面设有滑槽，所述伸缩杆的下端和所述滑槽滑动连接。
[0012]进一步，所述活动架的下端面设有开口向下的容置槽，所述容置槽的两侧壁均连通有贯穿所述活动架的限位槽，所述限位槽内上下滑动安装有相互伸出的升杆，所述升杆于所述容置槽内固定连接有滚轮。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例的活动架剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术一实施例的天桥结构示意图。
[0016]附图标记:11、活动架；12、天桥；21、伸缩带；22、收束桶；23、夹具；24、导槽；31、容置槽；32、限位槽；33、升杆；34、滚轮；41、活动块；42、滑槽；43、转盘；44、伸缩杆；45、活动夹具；46、连接槽；47、连接块。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0018]见图1至图3所示，一种铝型材挤压机龙门上料机构，包括天桥12和固定于所述天桥12两侧的活动架11，所述天桥12的下端面设有连接槽46，所述连接槽46内滑动安装有驱动装置，所述驱动装置在所述连接槽46内滑动，而所述驱动装置用于连接铝件，通过驱动装置带动铝件的移动。
[0019]所述驱动装置包括连接块47，所述连接块47通过电动滑轨和所述连接槽46的内壁滑动连接，所述连接块47可在所述连接槽46内自由连接，所述连接块47的下端伸出所述连接槽46连接有转盘43，所述转盘43和所述连接块47通过轴转动连接，所述转盘43的下端固定连接有两个伸缩杆44，所述伸缩杆44镜像设置于所述转盘43的下端面，可跟随所述转盘43转动连接。
[0020]而所述伸缩杆44的下端设有用于固定铝件的固定装置，所述固定装置包括活动块41，而所述活动块41的下端连接有活动夹具45，所述活动夹具45用于夹紧铝件，两个伸缩杆44均连接铝件，可保证铝件在固定时，能保证铝件不会自由活动。
[0021]所述天桥12于所述连接槽46的两侧分别设有导槽24，所述导槽24内滑动安装有导块，所述导块下面连接有用于引导铝件的牵引装置。
[0022]所述牵引装置包括伸缩带21，所述伸缩带21的上端和所述导块固定连接，所述伸缩带21的下端连接有收束桶22，所述收束桶22的下端连接有用于连接铝件的夹具23。
[0023]所述活动块41的上端面设有滑槽42，所述伸缩杆44的下端和所述滑槽42滑动连接。
[0024]所述活动架11的下端面设有开口向下的容置槽31，所述容置槽31的两侧壁均连通有贯穿所述活动架11的限位槽32，所述限位槽32内上下滑动安装有相互伸出的升杆33，所述升杆33于所述容置槽31内固定连接有滚轮34。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机龙门上料机构，包括天桥(12)和固定于所述天桥(12)两侧的活动架(11)，其特征在于：所述天桥(12)的下端面设有连接槽(46)，所述连接槽(46)内滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的下端连接有伸缩杆(44)，所述伸缩杆(44)的下端连接有用于固定铝件的固定装置；所述天桥(12)于所述连接槽(46)的两侧分别设有导槽(24)，所述导槽(24)内滑动安装有导块，所述导块下面连接有用于引导铝件的牵引装置。2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机龙门上料机构，其特征在于：所述牵引装置包括伸缩带(21)，所述伸缩带(21)的上端和所述导块固定连接，所述伸缩带(21)的下端连接有收束桶(22)，所述收束桶(22)的下端连接有用于连接铝件的夹具(23)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机龙门上料机构，其特征在于：所述连接槽(46)内滑动安装有连接块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小艳，杨俊，舒文证，余远强，
申请(专利权)人：浙江明源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：