一种反向铝型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤压机相关技术领域，特别涉及一种反向铝型材挤压机，包括机床，所述机床内设有用于放置铝件的挤压槽，所述挤压槽的两端贯穿所述机床，所述机床的侧壁上活动连接有龙门架，所述龙门架于所述挤压槽的上方可拆卸连接有模具；所述机床的两侧壁上设有升降槽，所述升降槽为水平槽和竖直槽的组合，所述竖直槽位于所述水平槽的一端，所述龙门架于所述升降槽内连接有导块，所述导块和所述升降槽的内壁抵接；本实用新型专利技术通过可活动的龙门架来连接模具，从而方便进行挤压工作并且方便拆卸，而龙门架在通过升降槽进行控制限位，仅在竖直槽处可上下移动，从而进行龙门架的抬起，方便对模具进行更换，保证反向挤压工作的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种反向铝型材挤压机


[0001]本技术涉及挤压机相关
，特别涉及一种反向铝型材挤压机。

技术介绍

[0002]铝型材是经过热挤压生产的铝合金工业材料，由于其轻质、耐腐蚀、易回收等优良特性被广泛应用于生活的各个方面。将铝型材加工成家用电器、汽车车体的把手、边框，结构件也是铝合金型材常见的应用领域。铝型材挤压生产过程包括：铝铸锭在工频加热炉中加热，铝铸锭送入挤压机中挤压成型，型材冷却，拉伸整形，定尺锯切等。小直径的铝铸锭在专用工频炉中加热时，常采用多锭串联排布在炉膛中，铝锭表面被50Hz工频感应加热，并逐渐将热量从铸锭表面传至芯部，最终使铝铸锭芯表温度一致完成加热过程。
[0003]反向挤压铝锭与筒无摩擦，在挤压过程中形变升温少，在这个过程中，铝锭是固定不动的，而模具会进行移动，从而使铝锭发生形变，反向挤压对模具的连接稳定性要求较高，但不同型号的产品需要调整模具的类型，现有的反向挤压机模具更换不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种反向铝型材挤压机，解决上述问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种反向铝型材挤压机，包括机床，所述机床内设有用于放置铝件的挤压槽，所述挤压槽的两端贯穿所述机床，所述机床的侧壁上活动连接有龙门架，所述龙门架于所述挤压槽的上方可拆卸连接有模具；所述机床的两侧壁上设有升降槽，所述升降槽为水平槽和竖直槽的组合，所述竖直槽位于所述水平槽的一端，所述龙门架于所述升降槽内连接有导块，所述导块和所述升降槽的内壁抵接。
[0007]有益效果：通过可活动的龙门架来连接模具，从而方便进行挤压工作并且方便拆卸，而龙门架在通过升降槽进行控制限位，仅在竖直槽处可上下移动，从而进行龙门架的抬起，方便对模具进行更换，保证反向挤压工作的进行。
[0008]进一步，所述龙门架于所述挤压槽的上方设有容置槽，所述模具和所述容置槽滑动连接，所述容置槽的顶壁设有贯穿所述龙门架的连接孔，所述连接孔内安装有用于连接所述模具的螺杆。
[0009]进一步，所述机床于所述挤压槽两侧设有支撑架，所述支撑架位于所述龙门架的下方，所述支撑架上设有和所述龙门架连接的驱动装置。
[0010]进一步，所述驱动装置包括连接块，所述支撑架设有开口向上的导槽，所述导槽的内壁设有和所述连接块螺纹连接的电动螺杆，所述连接块和所述导槽滑动连接，所述连接块和所述龙门架可拆卸连接。
[0011]进一步，所述龙门架设有开口向下的连接槽，所述连接槽和所述连接块插接。
[0012]进一步，所述挤压槽的一端可拆卸连接有顶块，所述顶块和所述竖直槽分别位于所述水平槽的两侧，所述顶块于所述挤压槽内固定连接有固定块，所述固定块内设有用于
铝件卡入的插孔。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一实施例的机床剖面结构示意图。
[0015]附图标记:11、地脚；12、机床；13、挤压槽；14、升降槽；15、导块；21、支撑架；22、电动螺杆；23、导槽；24、连接块；31、龙门架；32、固定连接孔；33、模具；34、容置槽；35、连接槽；41、顶块；42、固定块；43、插孔。
具体实施方式
[0016]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0017]见图1至图2所示，一种反向铝型材挤压机，包括机床12，所述机床12内设有用于放置铝件的挤压槽13，所述挤压槽13的两端贯穿所述机床12，所述机床12的侧壁上活动连接有龙门架31，所述龙门架31于所述挤压槽13的上方可拆卸连接有模具33。
[0018]其中所述龙门架31于所述挤压槽13的上方设有开口向下的容置槽34，所述模具33和所述容置槽34上下滑动连接，在水平移动的挤压过程中，所述模具33的上下侧均限位，可有效防止模具33活动。
[0019]同时所述容置槽34的顶壁上设有若干连接孔32，所述连接孔32贯穿所述龙门架31，通过连接孔32可安装螺杆，螺杆连接所述龙门架31同时连接模具33，进一步进行固定，保障挤压工作的进行。
[0020]而更换模具时，所述龙门架31需要向上抬起，所述机床12的两侧壁上设有升降槽14，所述升降槽14为水平槽和竖直槽的组合，所述竖直槽位于所述水平槽的一端，且所述水平槽位于所述竖直槽的下端，所述龙门架31于所述升降槽14内连接有导块15，所述导块15和所述升降槽14的内壁抵接。
[0021]所述机床12于所述挤压槽13两侧设有支撑架21，所述支撑架21位于所述龙门架31的下方，所述支撑架21上设有和所述龙门架31连接的驱动装置。
[0022]所述驱动装置包括连接块24，所述支撑架21设有开口向上的导槽23，所述导槽23的内壁设有和所述连接块24螺纹连接的电动螺杆22，所述连接块22和所述导槽23滑动连接，所述连接块24和所述龙门架31可拆卸连接。
[0023]所述挤压槽13的一端可拆卸连接有顶块41，所述顶块41和所述竖直槽分别位于所述水平槽的两侧，所述顶块41于所述挤压槽13内固定连接有固定块42，所述固定块42内设有用于铝件卡入的插孔43。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向铝型材挤压机，包括机床(12)，所述机床(12)内设有用于放置铝件的挤压槽(13)，所述挤压槽(13)的两端贯穿所述机床(12)，其特征在于：所述机床(12)的侧壁上活动连接有龙门架(31)，所述龙门架(31)于所述挤压槽(13)的上方可拆卸连接有模具(33)；所述机床(12)的两侧壁上设有升降槽(14)，所述升降槽(14)为水平槽和竖直槽的组合，所述竖直槽位于所述水平槽的一端，所述龙门架(31)于所述升降槽(14)内连接有导块(15)，所述导块(15)和所述升降槽(14)的内壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种反向铝型材挤压机，其特征在于：所述龙门架(31)于所述挤压槽(13)的上方设有容置槽(34)，所述模具(33)和所述容置槽(34)滑动连接，所述容置槽(34)的顶壁设有贯穿所述龙门架(31)的连接孔(32)，所述连接孔(32)内安装有用于连接所述模具(33)的螺杆。3.根据权利要求1所述的一种反向铝型材挤压机，其特征在于：所述机床(12)于所述挤压槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小艳，舒文证，杨俊，余远强，
申请(专利权)人：浙江明源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：