一种新型推锭机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种推动机构，尤其涉及一种新型推锭机构。包括支座，所述支座上设有导向组件，所述导向组件包括设置于支座上的导向安装座以及为导向组件提供动力的油缸；其中，所述导向安装座上设有滑动轴承，而所述滑动轴承中装配有导向杆，所述导向杆的推锭端连接有推锭板；所述油缸与所述导向杆相互平行设置，且所述油缸的输出端与导向杆推锭端的推锭板连接。本实用新型专利技术通过以油缸为导向组件中的导向杆提供推动力，而导向杆为油缸推动提供引导作用，通过油缸与导向组件之间的相互配合，在实现推锭的同时还能够实现推锭机构的平稳运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型推锭机构


[0001]本技术涉及一种推动机构，尤其涉及一种新型推锭机构。

技术介绍

[0002]在金属挤压机工作过程中，有相当一部分时间消耗于辅助操作。因而，提高辅助设备的机械化水平，就意味着提高挤压机的有效利用系数，从而提高生产效率。现有的推锭机构其结构复杂部件较多，部件结构不够简单紧凑，在使用的过程中速度较慢、稳定性不佳，长时间的使用，推锭机构会发生磨损，需要整体进行更换，维修成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的不足，本技术现提供一种结构简单紧凑，机构运行平稳的推锭机构。
[0004]为实现上述目的，本技术一种新型推锭机构，包括支座，所述支座上设有导向组件，所述导向组件包括设置于支座上的导向安装座以及为导向组件提供动力的油缸；
[0005]其中，所述导向安装座上设有滑动轴承，而所述滑动轴承中装配有导向杆，所述导向杆的推锭端连接有推锭板；
[0006]所述油缸与所述导向杆相互平行设置，且所述油缸的输出端与导向杆推锭端的推锭板连接。
[0007]上述设置中，油缸为导向组件中的导向杆提供推动力，而导向杆为油缸推动提供引导作用，通过油缸与导向组件之间的相互配合，在实现推锭的同时还能够实现推锭机构的平稳运行。
[0008]本技术进一步设置，于水平方向上在所述导向安装座一侧设有油缸安装座，同时所述导向安装座上设有通孔，而油缸穿插过通孔并安装于油缸安装座上。
[0009]上述设置中，油缸安装座可以为油缸提供好的支撑效果，同时油缸穿插与导向安装座的通孔中，使得油缸在具有平稳运行的同时还能带动导向组件平稳运行，可进一步提高推锭机构整体的平稳运行。
[0010]本技术进一步设置，所述导向杆的一端设有开关感应块，该开关感应块可用于感应推锭距离，对导向杆的移动距离起到限位效果，防止油缸带动导向杆过分移动，而导向杆的另一端则与推锭板连接。
[0011]本技术进一步设置，所述滑动轴承为双滑动轴承，则更利于导向杆的平稳推锭，使得导向杆与轴承之间运行更顺利。
[0012]本技术进一步设置，所述导向杆与滑动轴承之间设有的导向套起到很好的导向作用，可有效提高推锭机构的运行平稳。
[0013]本技术进一步设置，所述导向套的两侧分别增设有一个防尘圈，可防止灰尘进入轴承中增大轴承与导向杆之间的摩擦阻碍到导向杆的运行平稳，可进一步提高推锭机构的运行平稳。
[0014]本技术进一步设置，所述支座下方通过螺栓连接的推锭机构支架可起到支撑作用，使得推锭机构处于一个平稳状态，有利于推锭机构的运行平稳。
[0015]本技术进一步设置，所述推锭机构支架下方通过螺栓连接有地脚。
[0016]本技术进一步设置，所述地脚至少设置有三组，且地脚之间相互平行设置，则进一步提高推锭机构的运行平稳。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1．油缸为导向组件中的导向杆提供推动力，而导向杆为油缸推动提供引导作用，通过油缸与导向组件之间的相互配合，在实现推锭的同时还能够实现推锭机构的平稳运行；
[0019]2．滑动轴承为双滑动轴承，则更利于导向杆的平稳推锭；
[0020]3．在导向套两侧分别增设防尘圈，可防止灰尘进入轴承中增大轴承与导向杆之间的摩擦阻碍到导向杆的运行平稳，可进一步提高推锭机构的运行平稳。
附图说明
[0021]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图2为本技术的侧视图。
[0023]图3为本技术的俯视图。
[0024]附图标记：开关感应块1，防尘圈3，滑动轴承4，导向杆5，推锭板7，油缸安装座8，导向安装座9，油缸13，支座14，推锭机构支架16，地脚18。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参考图1
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图3所示，本技术一种新型推锭机构，包括支座14，所述支座上设有导向组件，所述导向组件包括设置于支座14上的导向安装座9以及为导向组件中的导向杆5提供动力的油缸8。
[0027]其中，本技术一种新型推锭机构中所述导向安装座9上设有滑动轴承4，而所述滑动轴承4中装配有导向杆5，所述导向杆5的推锭端连接有推锭板7；
[0028]所述油缸13与所述导向杆5相互平行设置，且所述油缸13的输出端与导向杆5推锭端的推锭板7连接。
[0029]在本实施例中，导向安装座9与油缸安装座8同轴心设置。
[0030]参考图1
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图3所示，于水平方向上在所述导向安装座9一侧设有油缸安装座8，同时所述导向安装座9上设有通孔，而油缸13穿插过通孔并安装于油缸安装座8上。
[0031]参考图1
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图3所示，本技术中导向杆5的一端设有开关感应块1。
[0032]在上述设置中，推锭板7与导向杆5以及油缸13可拆卸连接。
[0033]参考图1
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图3所示，本技术所述滑动轴承4为双滑动轴承。
[0034]参考图1
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图3所示，本技术所述导向杆5与滑动轴承4之间设有导向套。
[0035]参考图1
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图3所示，本技术所述导向套的两侧分别增设有一个防尘圈3。
[0036]参考图1
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图3所示，本技术所述支座14下方通过螺栓连接有推锭机构支架16。
[0037]参考图1
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图3所示，本技术所述推锭机构支架16下方通过螺栓连接有地脚18，此处的地脚至少设置有三组，且地脚之间相互平行设置，则进一步提高推锭机构的运行平稳。。
[0038]在上述设置中，开关感应块1为普通电控开关，而且油缸9也为常规的油缸。
[0039]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型推锭机构，包括支座（14），所述支座上设有导向组件，其特征在于，所述导向组件包括设置于支座（14）上的导向安装座（9）以及为导向组件提供动力的油缸（13）；其中，所述导向安装座（9）上设有滑动轴承（4），而所述滑动轴承（4）中装配有导向杆（5），所述导向杆（5）的推锭端连接有推锭板（7）；所述油缸（13）与所述导向杆（5）相互平行设置，且所述油缸（13）的输出端与导向杆（5）推锭端的推锭板（7）连接。2.根据权利要求1所述一种新型推锭机构，其特征在于，于水平方向上在所述导向安装座（9）一侧设有油缸安装座（8），同时所述导向安装座（9）上设有通孔，而油缸（13）穿插过通孔并安装于油缸安装座（8）上。3.根据权利要求1所述一种新型推锭机构，其特征在于，所述导向杆（5）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小艳，张超明，舒文证，杨俊，邓清水，
申请(专利权)人：浙江明源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：